◎中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院 袁偉等

以“零庫存”管理理念推進(jìn)航天物資管理模式改進(jìn)

◎中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院 袁偉等*

“十二五”是我國航天產(chǎn)業(yè)規(guī)模增長與轉(zhuǎn)型并舉的高速發(fā)展階段，作為集研究、設(shè)計、試制、試驗和生產(chǎn)于一體的航天系統(tǒng)總體單位，中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院面臨著責(zé)任大、任務(wù)重、風(fēng)險高的嚴(yán)峻形勢，但仍圓滿完成了“一多兩高”（多型號、高強(qiáng)度和高密度）的型號研制、批生產(chǎn)及發(fā)射任務(wù)。

和諸多研發(fā)、制造類企業(yè)相似，航天系統(tǒng)科研生產(chǎn)任務(wù)同樣需要采購大批量、多品種的物資，涉及到眾多零部件及原材料供應(yīng)商，物資保障任務(wù)已經(jīng)成為型號任務(wù)保成功、保節(jié)點、保增長的關(guān)鍵性基礎(chǔ)工作。同時，“一多兩高”的研制、批生產(chǎn)及發(fā)射任務(wù)形勢給研究院的物資管理帶來了前所未有的巨大壓力與挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)模式框架下的物資管理已無法滿足快速增長的任務(wù)需求。因此，研究院決定轉(zhuǎn)變思路，充分運(yùn)用“零庫存”管理理念并結(jié)合研究院實際打出一套“組合拳”，不僅創(chuàng)新了物資管理模式，而且在實踐中取得了較好的效果。

一、物資管理面臨的問題和挑戰(zhàn)

“十二五”期間，研究院持續(xù)高強(qiáng)密度發(fā)射狀態(tài)，型號研制、批生產(chǎn)任務(wù)幾乎翻番，型號物資備料周期極其緊張。同時，國內(nèi)配套物資供給能力飽和，導(dǎo)致軍工行業(yè)物資競爭激烈，物資轉(zhuǎn)向買方市場，價格升幅較大。傳統(tǒng)模式下，研究院的物資供應(yīng)一般是以投產(chǎn)備料文件或需求清單為訂貨依據(jù)，訂量少、種類多、頻率高是其基本特征，導(dǎo)致物資采購效率低、采購成本高。對于研究院高標(biāo)準(zhǔn)、小批量的訂單，供應(yīng)商不僅報價較高，且很難保證供貨時間，此類“照單抓藥”的物資采購模式還容易出現(xiàn)各種潛在沖突，致使型號物資不能及時供應(yīng)并影響型號研制進(jìn)度。

面對嚴(yán)峻的形勢，研究院對物資供應(yīng)工作進(jìn)行了深入分析和策劃。經(jīng)充分調(diào)研、測算發(fā)現(xiàn)，一方面，如果繼續(xù)因循傳統(tǒng)物資管理模式，要滿足“一多兩高”科研任務(wù)需求，勢必需將數(shù)倍于以往的流動資金投入物資備料采購；另一方面，資金被大量庫存占用，又會帶來無法預(yù)期的管理風(fēng)險與庫存成本。而且，這種“一多兩高”的研制、批生產(chǎn)及發(fā)射任務(wù)形勢將成為“新常態(tài)”，單純依靠短期拆借籌資的方式解決問題只是“揚(yáng)湯止沸”。因此，必須改變傳統(tǒng)的物資采購方式，深入貫徹“零庫存”管理理念，以科學(xué)預(yù)測任務(wù)需求實現(xiàn)物資供應(yīng)合理訂購，利用有效的經(jīng)濟(jì)杠桿，以少量資金“撬動”批量物資，重構(gòu)物資庫存分布，從而實現(xiàn)型號研制物資需求的集約化、精確化保障。

二、“零庫存”理念及其價值

“零庫存”作為一種現(xiàn)代庫存管理思想，起源于20世紀(jì)的豐田汽車公司，目前已經(jīng)成為企業(yè)增強(qiáng)核心競爭力，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種有效方式。所謂“零庫存”是指在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照準(zhǔn)時化方式組織物資供應(yīng)，使整個過程庫存更加合理?！傲銕齑妗辈⒉皇侵笌齑鏀?shù)量真正為零，而是通過庫存控制策略實現(xiàn)庫存的最小化，提高資金的使用效率和效益。在理想的“零庫存”條件下，零部件、原材料等物資在采購、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中不以倉儲的形式存在，而是均處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。處于周轉(zhuǎn)狀態(tài)的物資不占用本企業(yè)的庫存，可以大幅減少資金占用，消除庫存壓力和報廢風(fēng)險，從而有效降低成本、提高效率。

通過遵循“零庫存”理念，研究院可以采取組批采購、分批到貨的方式，化小、散、雜的需求為批量需求，形成談判優(yōu)勢；同時，通過提前訂貨的“經(jīng)濟(jì)杠桿”，按照期貨交易的原則以少量訂金掌控有效貨源，從而在保障物資及時供應(yīng)的前提下，有效降低采購價格、防控漲價風(fēng)險，并大幅減少流動資金占用。

三、研究院傳統(tǒng)物資管理模式分析

傳統(tǒng)模式下，研究院用于采購物資的資金存在前期緊張的特征，這是由于型號經(jīng)費來款和物資領(lǐng)用單位付款往往滯后于物資備料工作，而物資備料工作先于科研生產(chǎn)，且需要較長的訂貨周期，因此導(dǎo)致物資備料經(jīng)費在前期備料階段存在一定程度的缺口，其基本特征如圖1所示。在型號任務(wù)種類少、批生產(chǎn)及發(fā)射密度、強(qiáng)度低的情況下，研究院物資部門可通過籌借少部分資金的方式，完成對供應(yīng)商物資款項的支付，待型號經(jīng)費撥付和物資領(lǐng)用單位回款逐步到位后再償還借款。但是，在“一多兩高”任務(wù)形勢下資金缺口日益擴(kuò)大，很難再單純依靠此種方式解決物資備料經(jīng)費不足的問題。

此外，傳統(tǒng)物資管理模式下，對具體時點的物資需求量預(yù)計不夠精確，為保障物資供應(yīng)，并作為未來較長一個時期的儲備，訂貨量往往偏多，后續(xù)會出現(xiàn)因技術(shù)狀態(tài)變化、質(zhì)量管理要求提高等因素帶來庫存日益增加的問題。而且，物資供應(yīng)基本上是現(xiàn)貨交易，物資采購部門需要在短時期內(nèi)投入大量資金購入物資，對資金鏈造成巨大壓力，其基本特征如圖2所示。從圖中可以看出，由于物資備料與物資領(lǐng)用不能做到實時匹配，因而在相當(dāng)長的一個階段內(nèi)研究院物資庫存壓力較大。

四、改進(jìn)物資管理模式的基本構(gòu)想

傳統(tǒng)物資管理模式下，物資粗放式采購、物資到貨與領(lǐng)用時點不匹配是造成資金緊張和庫存加大的主要原因。在“一多兩高”任務(wù)形勢下解決物資采購資金緊張、庫存較大等管理問題，必須著眼長遠(yuǎn)，改進(jìn)傳統(tǒng)物資管理模式，以適應(yīng)新形勢、新常態(tài)的任務(wù)需求。

按照“零庫存”管理理念，結(jié)合研究院物資管理實際對未來短、中、長期多個時點的型號科研生產(chǎn)物資需求進(jìn)行科學(xué)預(yù)測。在此基礎(chǔ)上，以組批訂貨形式向各供應(yīng)商明確訂單，通過預(yù)付一定比例預(yù)付款確保未來貨源；各供應(yīng)商根據(jù)合同約定，按照研究院需求節(jié)點“分批”配送物資，最后再予以結(jié)算。

通過科學(xué)預(yù)測任務(wù)需求，提前組批訂貨，以小額資金通過“期貨杠桿”撬動大批量物資，可以保障貨源，規(guī)避價格波動風(fēng)險，從而使研究院型號任務(wù)所需的大部分物資逐步由內(nèi)部倉儲的形式轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商周轉(zhuǎn)狀態(tài)，物資領(lǐng)用品類、數(shù)量到位的精確性獲得大幅提升。

管理模式改進(jìn)后物資的資金流及經(jīng)費缺口特征如圖3所示?？梢钥闯觯c傳統(tǒng)模式相比，物資經(jīng)費的支出在各個時段分布更加均勻，而前期經(jīng)費缺口問題得到很大程度的緩解。改進(jìn)模式后物資購入、消耗及倉儲特征如圖4所示。可以看出，與傳統(tǒng)模式相比，物資購入量與物資消耗量實時匹配程度大幅提高，而庫存占用則大幅降低。

五、“零庫存”物資管理的創(chuàng)新實踐

1．科學(xué)預(yù)測需求，改進(jìn)采購計劃

“十二五”期間，研究院構(gòu)建新型物資備料采購模式的主要思路是根據(jù)未來N年型號任務(wù)需求預(yù)測，對物資備料方案按采購種類進(jìn)行統(tǒng)籌策劃，物資備料經(jīng)費?？顚Ｓ?，實施組批訂貨、分批到貨，確保創(chuàng)新型物資采購模式能夠適應(yīng)研究院“一多兩高”任務(wù)劇增的形勢。

針對傳統(tǒng)物資采購模式下備料時間嚴(yán)重不足的現(xiàn)象，研究院按照短線瓶頸物資、戰(zhàn)略儲備物資、一般非緊俏型物資分類，對未來N年科研生產(chǎn)任務(wù)的物資需求進(jìn)行梳理、預(yù)測和分析，統(tǒng)籌策劃物資備料方案。結(jié)合物資備料資金到位力度和科研任務(wù)投產(chǎn)節(jié)奏制定并細(xì)化備料計劃，開展組批訂貨、分批到貨，既能確保物資備料品種、數(shù)量滿足型號配套要求，又能減少資金占用和降低物資庫存壓力。

2．物資采購經(jīng)費的籌措與使用

2011年起，研究院為保障武器型號批生產(chǎn)、“百發(fā)火箭批生產(chǎn)”和高強(qiáng)密度發(fā)射任務(wù)，緊前支持物資采購部門一定額度的物資專項備料經(jīng)費，以緩解型號物資提前備料的資金壓力，對型號急需的短線瓶頸物資和戰(zhàn)略儲備物資進(jìn)行提前備料。同時，為確保物資專項備料經(jīng)費?？顚Ｓ?，研究院在財務(wù)系統(tǒng)核算模塊中專門設(shè)置了“長周期物資備料”會計科目，并要求相關(guān)單位嚴(yán)格項目、經(jīng)費的財務(wù)核算管理。

研究院在預(yù)測未來N年型號科研生產(chǎn)物資需求并制定組批采購計劃的基礎(chǔ)上，按照市場期貨價格形成物資備料經(jīng)費總概算。據(jù)此，研究院通過“長周期物資備料項目”將物資備料經(jīng)費提前撥付物資領(lǐng)用單位，再由物資領(lǐng)用單位將項目的相應(yīng)經(jīng)費預(yù)付給研究院物資采購部門作為物資備料經(jīng)費，保障物資訂貨資金需求。物資采購部門對物資需求進(jìn)行組批并與供應(yīng)商集中談判、訂貨，支付一定比例的預(yù)付款；供應(yīng)商按研究院物資需求計劃分批配送物資，物資采購部門按到貨情況予以結(jié)算；同時，各單位按型號任務(wù)計劃節(jié)點領(lǐng)用物資，從而精確化保障物資供應(yīng)。

各單位領(lǐng)用物資時所需支付的貨款，從前期已預(yù)付物資采購部門的“長周期物資備料項目”經(jīng)費中予以抵扣，從而實現(xiàn)型號物資備料經(jīng)費的合理歸還。每年末，各物資領(lǐng)用單位與物資采購部門做好物資備料領(lǐng)用和支出情況的對賬并完成結(jié)算。對于預(yù)付經(jīng)費不足抵扣領(lǐng)用物資貨款的，不足部分由各領(lǐng)用單位支付給物資采購部門；對于預(yù)付款仍有余額的個別情況，物資采購部門依據(jù)關(guān)鍵任務(wù)完成節(jié)點將余額分期返還。改進(jìn)后研究院內(nèi)外部物資經(jīng)費管理與采購的相應(yīng)流程如圖5和圖6所示。

3．實施嚴(yán)格監(jiān)管，落實廉潔從業(yè)

在改進(jìn)物資管理模式的過程中，研究院結(jié)合黨風(fēng)廉政建設(shè)，貫徹“以防為主”的思想，將監(jiān)管措施納入物資管理流程，進(jìn)一步確保了物資管理人員的廉潔從業(yè)。在物資備料過程中，邀請用戶代表參加，一同下廠洽談供貨合同，協(xié)調(diào)進(jìn)度、落實質(zhì)量保障條件，讓用戶體驗到物資采購全過程公開、透明，以此改變了過去業(yè)務(wù)員或業(yè)務(wù)部門獨立定價的模式，為進(jìn)一步推進(jìn)“陽光采購”提供了實踐經(jīng)驗。

六、物資管理模式改進(jìn)的成效

研究院通過物資管理模式的改進(jìn)，有效緩解了物資采購部門的資金和庫存壓力，較好地滿足了“一多兩高”任務(wù)形勢下型號科研生產(chǎn)的物資需求，初步解決了制約型號研制進(jìn)度的難題，有力地保障了科研生產(chǎn)任務(wù)的完成，促進(jìn)研究院的物資管理水平上了一個新臺階。

1．降低物資采購及檢測成本

通過組批訂貨、分批到貨，有效規(guī)避了各類材料起訂量約束。以銅材為例，某供應(yīng)商銅棒起訂量為1噸，如不足起訂量，將加價1.7萬元～13.5萬元不等。實施組批訂貨后，不僅各類材料因訂貨量不足而加價的情況基本上得到避免，而且由于組批量大形成了談判優(yōu)勢，有效控制了供應(yīng)商漲價訴求。同時，通過批量采購、集中檢測，大幅降低了物資檢測成本。以金屬材料為例，由于減少了材料的檢測次數(shù)，2010～2013年外協(xié)檢測費從每千克11.37元下降至9.48元，共節(jié)約檢測成本1600余萬元。

2．規(guī)避物資價格上浮風(fēng)險

通過引入“期貨”交易的管理理念，在訂貨談判時鎖定了物資價格，從而在科學(xué)預(yù)測價格走勢的情況下，有效規(guī)避了未來價格上漲的風(fēng)險和損失。以鋁材為例，2012年以來，某供應(yīng)商大幅調(diào)整鋁材加工費，各類板材價格有不同程度的上漲，每噸價格平均上漲了約1%。但因研究院2011年已實施了物資預(yù)訂采購，以當(dāng)年相對較低的價格實施了訂購，所以為研究院節(jié)省采購經(jīng)費約300余萬元。

3．物資供應(yīng)及時率顯著提高

實施組批訂貨、分批到貨，扭轉(zhuǎn)了以往“照單抓藥”模式帶來的被動局面，為研究院多型號投產(chǎn)、高密度發(fā)射所需物資的按時齊套提供了有效保障。隨著專項物資備料的組批、提早訂貨和及時到位，型號物資的供應(yīng)及時率大幅提高。經(jīng)統(tǒng)計2010～2015年的供貨完成情況，型號物資按時供應(yīng)率從65%提升至99%。

七、展望

中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院“十二五”期間物資管理創(chuàng)新的實踐證明，以“零庫存”理念為導(dǎo)向的模式改進(jìn)，有效降低了庫存壓力和風(fēng)險，充分緩解了物資采購資金鏈的緊張情況，總體解決了型號物資供應(yīng)的短線問題。型號物資供應(yīng)能力得到大幅提升，供貨質(zhì)量更為穩(wěn)定，物資采購和檢測費用顯著下降，獲取的綜合效益非?？捎^。此次物資管理創(chuàng)新實踐是研究院落實“圍繞市場化轉(zhuǎn)型、深化改革調(diào)整”的一項關(guān)鍵舉措，是完善和優(yōu)化研究院物資供應(yīng)鏈的有益探索，具有重要的理論和實踐意義。

當(dāng)然，研究院以“零庫存”理念對物資管理模式的改進(jìn)工作仍處于摸索階段，還存在一系列亟待改進(jìn)之處。一方面，雖然有效壓縮了庫存，大幅減少了資金占用，但由于設(shè)計變更、質(zhì)量等歷史原因積累的物資管理問題比較復(fù)雜，與“零庫存”理念所追求的理想狀態(tài)尚有差距；另一方面，貫徹“零庫存”理念不僅要求研究院具備對科研生產(chǎn)各類物資需求信息進(jìn)行高效、準(zhǔn)確收集和匯總的能力，而且還要求研究院具備對各類物資市場風(fēng)險、價格走勢進(jìn)行科學(xué)預(yù)計、準(zhǔn)確判斷和果斷決策的能力。

“十三五”期間，研究院仍將處于持續(xù)多型號、高密度、高強(qiáng)度發(fā)射狀態(tài)，研制生產(chǎn)任務(wù)預(yù)計將達(dá)到“十二五”期間的2～3倍。在后續(xù)工作中，研究院將參照此次物資管理模式改進(jìn)的經(jīng)驗，進(jìn)一步完善、優(yōu)化物資供應(yīng)鏈，通過準(zhǔn)確預(yù)測型號物資需求，精確分析型號物資供應(yīng)規(guī)律，緊密跟蹤物資市場變化，進(jìn)而實現(xiàn)對戰(zhàn)略儲備物資、短線物資和緊俏物資的有效掌控，力爭型號任務(wù)所需全譜系物資的“準(zhǔn)時化”、“聚焦式”保障，為圓滿完成“十三五”任務(wù)目標(biāo)保駕護(hù)航?！?/p>

*其他作者：范建芳、王暉、李汶龍、王愛武、李瀟瀟