杜厚洋

(中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司 350015)

預(yù)制全裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探究

杜厚洋

(中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司 350015)

預(yù)制全裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)是近年來(lái)房屋建設(shè)常用的混凝土框架結(jié)構(gòu)技術(shù)，對(duì)后續(xù)施工能否順利實(shí)施、工程施工質(zhì)量以及規(guī)范操作有著重要的作用。本文以福州某工程為例，從施工流程、施工組織、注意事項(xiàng)等方面來(lái)分析預(yù)制全裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，以期為我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展提供參考。

預(yù)制全裝配式；框架結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)

近年來(lái)我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程加速，建筑行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，新的技術(shù)與設(shè)備在工程中廣泛使用。預(yù)制全裝配式框架結(jié)構(gòu)為近年來(lái)普遍使用的一種施工技術(shù)，具有施工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)勢(shì)，在工程建設(shè)中的價(jià)值已經(jīng)得到了實(shí)踐認(rèn)可。當(dāng)前我國(guó)預(yù)制全裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)仍然存在一些不足，因此明確其施工應(yīng)用以進(jìn)行改進(jìn)十分重要。

1 預(yù)制全裝配式特點(diǎn)

在工程施工中，預(yù)制全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)具有重要的作用，在保障施工技術(shù)，強(qiáng)化施工管理中舉足輕重、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)主要通過(guò)工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。通過(guò)預(yù)制或者現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、預(yù)應(yīng)力混凝土板、梁，以鋼筋混凝土后澆部分作為連接，來(lái)使各項(xiàng)結(jié)構(gòu)成為一個(gè)整體，與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)比較，其特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：①通過(guò)工廠生產(chǎn)預(yù)制板、梁、柱等，流水線施工，質(zhì)量更加的穩(wěn)定[1]；②采用磨具生產(chǎn)，無(wú)需反復(fù)更換磨具，有效降低了資源和能源消耗；③通過(guò)工人現(xiàn)場(chǎng)裝配，使得施工流程明顯簡(jiǎn)化，有效降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率；④建筑工人參與到工廠化的生產(chǎn)中去，保證了人員穩(wěn)定性，減少了人員流動(dòng)帶來(lái)的損失；⑤減少了現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，固體廢棄物、噪聲以及揚(yáng)塵污染等情況顯著減少；⑥通過(guò)機(jī)械化的生產(chǎn)、施工方式，減少了工人數(shù)量，同時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯下降，施工效率明顯增加，縮短工期。

2 預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)技術(shù)在建筑施工中的運(yùn)用

2.1 工程概況

福州某工程、總建筑面積為45萬(wàn)m2，主要為多層、高層建筑，其中，19棟建筑為預(yù)制全裝配式框架加鋼支撐結(jié)構(gòu)體系，除了地下室以及底層架空層為現(xiàn)澆外，其余的結(jié)構(gòu)部分均采用預(yù)制全裝配式施工技術(shù)。

2.2 施工組織

2.2.1 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

首先由設(shè)計(jì)院提供具體的圖紙，與施工方、甲方等共同對(duì)圖紙進(jìn)行深化的分析，觀察預(yù)制柱吊裝后的固定節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)處的支模節(jié)點(diǎn)以及施工進(jìn)程中的安全防護(hù)節(jié)點(diǎn)是否合乎規(guī)范。針對(duì)存在的疑問(wèn)及問(wèn)題，在施工前與甲方監(jiān)理進(jìn)行溝通，問(wèn)題解決后方可施工。

2.2.2 施工前準(zhǔn)備工作

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按照規(guī)范堆放，對(duì)于材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間與順序，則按照施工進(jìn)度的要求進(jìn)行操作，并按照?qǐng)D紙位置在材料上標(biāo)注記號(hào)，避免誤差的出現(xiàn)。在吊裝前需要放好構(gòu)件截圖控制線，并嚴(yán)格按照預(yù)制全裝配式的尺寸來(lái)組織吊裝工作[2]。吊裝作業(yè)的配備人員共12人，其中塔吊司機(jī)1名，塔吊指揮2名，協(xié)調(diào)員1名，測(cè)量員1名，輔助作業(yè)工作人員6名，水工1名。

2.3 施工流程

2.3.1 鋼筋預(yù)留

主要針對(duì)建筑地下室以及一層的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，一層柱的主筋需要露出二層樓板8D，在對(duì)二層預(yù)制柱進(jìn)行施工時(shí)，將套筒深入，從而更好的維持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

2.3.2 套板的制作

參考施工圖紙制作鋼筋定位套板，尺寸為600×600×8，孔的位置以及數(shù)量則依照?qǐng)D紙現(xiàn)場(chǎng)加工。

2.3.3 套版的定位以及固定

定位：由專職的測(cè)量放線員進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)全站儀以及經(jīng)緯儀投放定位線，并刷油漆做好標(biāo)記，為了保證套板定位的準(zhǔn)確性，需要進(jìn)行及時(shí)反復(fù)的核實(shí)。固定：通過(guò)鋼筋以及梁的鋼筋焊接在一起維持固定。

2.3.4 清理現(xiàn)澆層

在澆筑完 2樓結(jié)構(gòu)后需要對(duì)現(xiàn)澆層板面進(jìn)行及時(shí)德?tīng)柷謇恚瑢㈩A(yù)留鋼筋位置的砼剔除，保證安裝預(yù)制柱時(shí)結(jié)構(gòu)面足夠完整。

2.3.5 預(yù)制構(gòu)件的放線

在結(jié)構(gòu)層施工結(jié)束之后，吊裝預(yù)制構(gòu)件前需要投放軸線、柱定位控制線、柱輪廓擴(kuò)線以及預(yù)制柱四面軸線。

2.3.6 預(yù)制構(gòu)件的吊裝

按照推進(jìn)式的順序吊裝，依照預(yù)制柱——預(yù)制梁——預(yù)制板的順序。在吊裝預(yù)制柱前，需要確認(rèn)規(guī)格、尺寸以及強(qiáng)度，觀察柱上的預(yù)留鋼筋、套管等是否與圖紙的要求符合，套管內(nèi)有無(wú)雜物等，必須要與規(guī)范與設(shè)計(jì)要求相符合。在吊裝過(guò)程中可以將金屬墊塊放入柱內(nèi)，從而使柱的垂直度更加準(zhǔn)確；由于鋼柱托的重量較大，因此在安放時(shí)，可在底部放置Ф48鋼管。在起吊之前要觀察柱托以及吊具是否符合安裝要求，當(dāng)柱起吊之后，人嚴(yán)禁在柱托下方，柱托落下的方向用細(xì)繩控制。當(dāng)?shù)跹b柱子到樓層后定位時(shí)，要按照預(yù)先彈好的線進(jìn)行，并鋼抱箍搭建臨時(shí)支撐，由專職測(cè)量員校核之后，加固支撐預(yù)制柱。以預(yù)制柱為中心來(lái)安裝預(yù)制梁和預(yù)制板，對(duì)稱安裝。在對(duì)梁進(jìn)行吊裝時(shí)，按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行，若主梁的缺口位置不對(duì)稱次梁吊裝位置，則需要對(duì)主梁加以調(diào)整。樓板最后吊裝，在吊裝預(yù)制板前，需要校對(duì)教研對(duì)預(yù)制梁之間尺寸存在的偏差，并做進(jìn)一步的適當(dāng)調(diào)整。

2.3.7 支撐體系

采用L40×L40×4角鋼制作的抱箍來(lái)固定預(yù)制柱，預(yù)制柱吊裝前，需要將對(duì)應(yīng)型號(hào)的抱箍固定在預(yù)制柱上，安裝完成后，由專人將鋼管支撐斜撐在抱箍的支撐點(diǎn)上。預(yù)制梁與預(yù)制板的支撐體系為速接架。

2.3.8 梁柱節(jié)點(diǎn)支撐

在圖紙的指導(dǎo)下，依照梁柱節(jié)點(diǎn)部位的尺寸進(jìn)行深化與調(diào)整，并繪制出對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)支模詳細(xì)圖，為現(xiàn)場(chǎng)配膜提供參考。為了使角鋼能夠?qū)⒛０逡约澳痉焦潭?，需要在梁柱的?jié)點(diǎn)模板支撐中留出預(yù)留孔，使其能夠在梁上固定。

2.3.9 現(xiàn)澆疊合層施工

吊裝預(yù)制梁、板之后，可以分階段來(lái)實(shí)施現(xiàn)澆疊合層的施工。首先捆扎鍵槽鋼筋（U形），在鍵槽內(nèi)卡入一根Φ6鋼筋，用作分布筋。穿梁面筋需將預(yù)制梁箍筋彎起，因此在綁扎梁面筋之后，需要恢復(fù)箍筋。對(duì)鍵槽砼澆筑前，需要在 24h前澆水濕潤(rùn)，保證槽內(nèi)足夠的干凈；為了預(yù)防柱下出現(xiàn)砼空洞，在對(duì)柱根部的砼進(jìn)行澆筑時(shí)，其高度要比板的高度稍微高一點(diǎn)。

2.3.10 套筒連接處灌漿

灌漿之前需要對(duì)作業(yè)的環(huán)境與條件進(jìn)行觀察，并對(duì)攪拌作業(yè)的砂漿流動(dòng)度、加水量等數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，填寫(xiě)施工記錄。通過(guò)灌漿槍將砂漿抽出，將灌漿最內(nèi)的空氣抽出后，將砂漿注入灌漿孔，觀察出漿孔持續(xù)溢出砂漿后，堵塞出漿孔。

3 預(yù)制全裝配式結(jié)構(gòu)施工中的注意事項(xiàng)

首先，為了保證施工安全，做到責(zé)任到人，在施工前需要編制好施工的方案以及規(guī)章制度，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，保證發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以追溯，所有的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)之前，必須要嚴(yán)格驗(yàn)收材料，并檢測(cè)主要的施工構(gòu)件，若發(fā)現(xiàn)不滿足施工需要條件的構(gòu)件，必須要及時(shí)更換；其次，在堆放構(gòu)件時(shí)，要做好排水措施，避免堆放不當(dāng)所導(dǎo)致的構(gòu)件性能出現(xiàn)問(wèn)題；再次，為了保證施工安全，必須要詳細(xì)全面的檢查預(yù)吊柱的上下主筋，并依照設(shè)計(jì)要求與施工要求處理預(yù)吊柱，使其能夠滿足施工需求；最后，在施工過(guò)程中，盡可能的選用成熟的焊接工藝，加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)的監(jiān)控，從而保證施工安全，提高施工質(zhì)量；在每一道工序完成后加強(qiáng)專檢、自檢等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患，保證每一個(gè)施工環(huán)節(jié)與流程都可以貫徹安全、質(zhì)量管理。

4 結(jié)束語(yǔ)

總之，在預(yù)制全裝配式結(jié)構(gòu)施工中國(guó)必須要重視配件制作問(wèn)題以及框架結(jié)構(gòu)的安全，嚴(yán)格控制與管理構(gòu)件的安裝，加強(qiáng)施工技術(shù)的管理，從而達(dá)到良好的施工效果。

[1]嚴(yán)薇,曹永紅,李國(guó)榮.裝配式結(jié)構(gòu)體系的發(fā)展與建筑工業(yè)化[J].重慶建筑大學(xué)學(xué)報(bào)，2004,(5)： 131-136.

[2]王剛.裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝技術(shù)[J].混凝土與水泥制品，2015( 09)：79-82.

[3]紀(jì)先志.住宅產(chǎn)業(yè)化全預(yù)制裝配整體式框架結(jié)構(gòu)綜合施工技術(shù)[J].施工技術(shù)2013(10)：73-78.

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1007-6344（2017）09-0206-01