亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        氣泡修正多尺度曳力模型的鼓泡流化床生物質(zhì)氣化分析

        2017-04-07 10:26:38陳巨輝殷維杰王帥于廣濱胡汀林楓
        化工進展 2017年4期
        關(guān)鍵詞:曳力流化床摩爾

        陳巨輝,殷維杰,王帥,于廣濱,胡汀,林楓

        (1哈爾濱理工大學機械學院,黑龍江 哈爾濱 150080;2哈爾濱第703研究所燃氣輪機室,黑龍江 哈爾濱150036;3哈爾濱工業(yè)大學能源科學與工程學院,黑龍江 哈爾濱 150001)

        氣泡修正多尺度曳力模型的鼓泡流化床生物質(zhì)氣化分析

        陳巨輝1,2,殷維杰1,王帥3,于廣濱1,胡汀2,林楓2

        (1哈爾濱理工大學機械學院,黑龍江 哈爾濱 150080;2哈爾濱第703研究所燃氣輪機室,黑龍江 哈爾濱150036;3哈爾濱工業(yè)大學能源科學與工程學院,黑龍江 哈爾濱 150001)

        以雙流體模型為框架,氣泡修正多尺度曳力模型描述介觀尺度作用影響,結(jié)合化學反應動力學方法建立生物質(zhì)氣化模型,模擬了鼓泡流化床內(nèi)生物質(zhì)氣化過程。采用氣泡修正多尺度曳力模型考慮了介觀尺度影響,使氣固異相反應增強,模擬結(jié)果更接近實驗值。模擬結(jié)果給出了顆粒濃度、速度矢量瞬時分布、氣體組分摩爾分數(shù)瞬時分布及碳和灰分的質(zhì)量分數(shù)瞬時分布特性。分析了氧當量比對鼓泡流化床生物質(zhì)氣化過程的影響。總體上,氣體產(chǎn)量隨著氧當量比的增加而減小。經(jīng)分析得出,H2和CH4的產(chǎn)量與氧當量比有著較高的相關(guān)性,擬合優(yōu)度都在0.99以上;對于CO和CO2,則用三次多項式擬合時能有較好擬合優(yōu)度。并且,CO隨著氧當量比的增加先下降較快,然后平緩,最后再次較快下降。而CO2的下降趨勢則與CO正好相反,先平緩,后下降快,最后再次平緩。

        氣泡修正多尺度曳力模型;雙流體模型;氧當量比;生物質(zhì)氣化;鼓泡流化床

        隨著化石能源日益枯竭及燃煤污染物排放嚴重等問題的出現(xiàn),生物質(zhì)作為一種可再生清潔能源得到了廣泛的關(guān)注。流化床生物質(zhì)氣化技術(shù)是一種利用生物質(zhì)在欠氧環(huán)境下轉(zhuǎn)化成高熱值的可燃氣體,提高能源利用效率的有效方法。

        目前對生物質(zhì)氣化過程的模擬研究較多,但大多數(shù)都把注意力集中在化學反應機理方面,往往忽略了流動過程的影響[1-3]。然而,流化床生物質(zhì)氣化是一個復雜的動態(tài)過程,是多相流動與化學反應相互耦合作用的結(jié)果。雙流體模型將顆粒相作為擬流體,動態(tài)地反映了氣固兩相運動過程[4-6]。雙流體模型在流化床兩相流動中的應用已較為成熟,然而將雙流體模型與化學反應動力學方法相結(jié)合模擬流化床生物質(zhì)氣化過程的研究還處在研究初期。SU等[7]基于雙流體模型對生物質(zhì)超臨界水流化床反應器內(nèi)生物質(zhì)氣化建立了三維模型,預測了超臨界水與生物質(zhì)兩相流動特性,研究了生物質(zhì)氣化溫度、反應速率、氣體組分等的分布規(guī)律。XUE等[8]基于雙流體模型討論了空燃比、反應器溫度、生物質(zhì)含水量等因素對散式流化床生物質(zhì)氣化過程的影響。CHEN等[9]基于雙流體模型分析了流化床內(nèi)生物質(zhì)氣化過程中小渦尺度的化學反應對氣體均相反應及氣固非均相反應的作用。

        雙流體方法的關(guān)鍵是曳力模型的建立[10-12]。李珺等[13]分別采用3種曳力模型分析了鼓泡流化床內(nèi)氣泡運動特性。王振波等[14]基于雙流體模型研究了曳力模型及碰撞恢復系數(shù)對氣固流動的影響,結(jié)果表明Gidaspow曳力模型計算結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)吻合最好。鄭曉野等[15]針對不同顆粒濃度區(qū)間選擇曳力模型,模擬了鼓泡流化床氣泡運動特性。王維等[16]提出了基于能量最小多尺度(energy minimization multiscale,EMMS)方法研究流化床內(nèi)介尺度流動和傳遞行為。在此基礎(chǔ)上,CHEN等[17]研究了考慮聚團影響的多尺度曳力模型。WANG等[18]考慮氣泡作用影響,采用氣泡修正EMMS曳力模型預測了Geldart A類粒子的運動特性。ULLAH等[19]基于氣泡修正曳力模型模擬了湍流流化床內(nèi)的氣固兩相湍流特性。SHI等[20]驗證了氣泡修正曳力模型用于粗網(wǎng)格下的模擬結(jié)果。

        氣泡修正曳力模型應用于鼓泡流化床的模擬既保證了模型的準確性又節(jié)省了計算時間,然而目前對此模型的應用研究僅在氣固流動領(lǐng)域。本文基于歐拉雙流體模型,采用氣泡修正曳力模型描述鼓泡流化床生物質(zhì)氣化過程中的氣固多尺度運動特性。結(jié)合化學反應動力學方法,建立生物質(zhì)氣化反應模型,模擬重構(gòu)鼓泡流化床內(nèi)生物質(zhì)氣化過程,總結(jié)不同氧當量比對生物質(zhì)氣化過程的影響規(guī)律。

        1 數(shù)學模型

        1.1 控制方程

        氣相和顆粒相質(zhì)量守恒方程見式(1)、式(2)。

        氣相和顆粒相動量守恒方程見式(3)、式(4)。

        氣相采用雷諾平均方法描述湍流過程,顆粒相基于顆粒動理學方法進行模型封閉。βgs表示氣固相間曳力系數(shù),這里采用考慮氣泡影響的多尺度曳力模型,其表達式如式(5)。

        式中,F(xiàn)de和Fdb表示乳化相中氣體-顆粒相間曳力和乳化相-氣泡相相間作用力。

        ne和nb分別表示乳化相顆粒和氣泡數(shù)密度。

        由上文分析可知,對于多尺度曳力系數(shù)的求解需要獲得控制體內(nèi)局部結(jié)構(gòu)參數(shù),具體在2.2節(jié)進行介紹。

        氣相和顆粒相能量守恒方程如式(10)、式(11)。

        氣相和顆粒相組分輸運方程如式(12)、式(13)。

        1.2 氣泡修正多尺度曳力模型

        對于氣固兩相流動與反應過程,氣固相間曳力模型的準確描述至關(guān)重要。將非均勻氣固流動分解為乳化相(密相)、氣泡相(稀相)和乳化相-氣泡相之間的相間作用區(qū)。假設(shè)每個相區(qū)均可以看成一個均勻化的子系統(tǒng),各相均滿足質(zhì)量和動量守恒。假設(shè)氣泡內(nèi)無顆粒存在。控制體內(nèi)氣體和顆粒濃度的歸一化條件:

        控制體內(nèi)氣體和顆粒的質(zhì)量守恒方程如式(14)、式(15)。

        乳化相中顆粒相力平衡方程如式(16)。

        式中,Use表示乳化相顆粒表觀滑移速度,

        乳化相-氣泡相相間力平衡方程如式(17)。

        式中,Usb表示乳化相-氣泡相相間表觀滑移速度,

        能量耗散最小化的穩(wěn)定性判據(jù)如式(18)。

        通過求解上述方程,可以得到局部結(jié)構(gòu)參數(shù),獲得考慮氣泡影響的多尺度曳力系數(shù)。

        1.3 反應模型

        鼓泡流化床生物質(zhì)氣化過程主要包括生物質(zhì)熱解、水氣轉(zhuǎn)換、燃氣氧化和碳的燃燒與氣化等一系列反應。根據(jù)工業(yè)分析與元素守恒分析,確定生物質(zhì)的分子式為C4.1H3.79O2.9,其熱解反應方程式如式(R1)。

        水氣轉(zhuǎn)換反應是一個可逆反應,其反應速率與反應物氣體濃度及平衡常數(shù)有關(guān)。

        還原性氣體被氧氣氧化,其反應方程式如式(R3)~(R5)。

        同時,甲烷與又會與水蒸氣發(fā)生反應,生成一氧化碳和氫氣。

        碳的燃燒與氣化反應屬于氣固異相反應,如式(R7)~(R9)。

        對于氣體均相反應,化學反應速率與反應溫度和各組分濃度等因素有關(guān),其反應速率常數(shù)服從阿累尼烏斯方程;氣固異相化學反應速率通常采用縮核模型進行描述[21]。具體化學反應速率如表1所示。

        2 計算條件與結(jié)果討論

        以LOHA等[22]搭建的氣化爐試驗臺為模擬對象,底部通入的流化氣體為水蒸氣與空氣的混合氣體,左側(cè)距地面高50mm處設(shè)有生物質(zhì)給料口,給料口直徑為40mm,顆粒碰撞恢復系數(shù)參考文獻[23-25]。具體參數(shù)見表2。在K-FIX多相流計算軟件平臺編寫氣泡修正多尺度曳力模型程序,模擬時間步長1×10–6~1×10–4自適應,計算精度控制殘差小于1×10–4。模擬時間50s,時均數(shù)據(jù)統(tǒng)計6~50s。

        表1 化學反應速率

        表2 模擬主要參數(shù)

        圖1給出了0~50s出口處H2、CO、CO2、CH44種氣體產(chǎn)物隨時間的瞬時變化值,從圖中可以看出,氣體產(chǎn)物從零開始突然上升,前5s波動較大,第6s以后模擬趨于穩(wěn)定,因此本模擬統(tǒng)計6~50s時均結(jié)果。

        圖2給出了ER=0.3,S/B=0.5,T=800K工況下出口處氣體摩爾分數(shù)的模擬結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)的對比,從圖中可以看出,采用氣泡修正多尺度曳力模型的模擬結(jié)果誤差都控制在了5%以內(nèi),較采用Huilin-Gidaspow曳力模型的模擬結(jié)果更接近實驗值。采用氣泡修正多尺度曳力模型模擬的H2、CO、CH4等可燃性氣體的摩爾分數(shù)較采用Huilin-Gidaspow曳力模型的模擬結(jié)果略高,因為氣泡修正多尺度曳力模型考慮了介觀尺度作用的影響,氣泡導致氣固相間曳力作用減弱,使氣固異相反應增強。

        圖1 出口處氣體摩爾分數(shù)隨時間變化

        圖2 氣體出口處摩爾分數(shù)模擬結(jié)果與實驗對比

        圖3表示顆粒濃度與速度矢量瞬時分布圖,圖3(a)表示46~50s鼓泡流化床內(nèi)瞬時濃度圖,圖3(b)表示以第46s和第47s時刻顆粒濃度與速度矢量瞬時分布的局部放大圖。從圖中可以看出,鼓泡流化床床層基本穩(wěn)定維持在一定高度,顆粒隨氣泡運動上下翻騰。結(jié)合速度矢量圖發(fā)現(xiàn),在生物質(zhì)進料口附近有漩渦產(chǎn)生,這是由于底部氣體將床料上層拋起,回落對床料產(chǎn)生沖擊,形成漩渦。正是由于氣泡、漩渦的存在,加強了氣固間的傳熱,更利于氣化的進行。

        圖4表示第46s時刻氣體組分的摩爾分數(shù)瞬時分布圖??梢钥吹剑瑢τ贖2、CO、CO2和CH4等氣體產(chǎn)物,鼓泡流化床反應器底部摩爾分數(shù)較低,右下角現(xiàn)局部低濃度區(qū)域。在生物質(zhì)入口處由于生物質(zhì)熱解氣體摩爾分數(shù)迅速升高,隨著氣化反應不斷進行,氣體在頂端一直維持較高的摩爾分數(shù)。而對于反應氣體和流化介質(zhì)氣體的情況則恰好相反。從圖中可以看出, H2O和N2在鼓泡流化床反應器右下部形成高濃度區(qū),由于生物質(zhì)熱解產(chǎn)物在底端來流的沖刷作用無法擴散到底端而導致這兩種氣體的摩爾分數(shù)最高。頂端的氮氣和水蒸氣摩爾分數(shù)較低則是由于沿著反應器高度方向,水蒸氣被逐漸消耗,同時生成氣體摩爾數(shù)增加,氮氣的摩爾分數(shù)也就相應降低。由于氧當量比小于1,反應在欠氧環(huán)境下進行,因此反應器內(nèi)氧氣被充分反應。

        圖3 顆粒濃度及速度矢量瞬時分布圖

        圖4 第46s時刻氣體產(chǎn)物組分瞬時摩爾分數(shù)分布

        圖5表示46~50s固定碳和灰分的質(zhì)量分數(shù)瞬時分布圖。從圖中可以看到,固定碳大部分聚集于生物質(zhì)入口附近,進入反應器的生物質(zhì)迅速熱解生成固定碳。沿反應器高度方向,隨著反應的進行固定碳的質(zhì)量分數(shù)逐漸降低。而由于異相反應速率相對于均相反應來說小得多,當碳顆粒到達出口時仍未能完全反應?;曳值馁|(zhì)量分數(shù)沿反應器高度方向逐漸增加。由于產(chǎn)生的灰分密度小,最終也會被氣流從頂端帶出反應器。因此,在收集可燃氣體的時候,需要對氣體做除雜工作,而雜質(zhì)中也會有相當?shù)奶己浚枰M一步分離并加以利用。

        圖5 固定碳和灰分的質(zhì)量分數(shù)瞬時分布圖

        3 氧當量比影響

        氧當量比(equivalence ratio,ER)表示每千克生物質(zhì)實際耗氧量與每千克生物質(zhì)按化學計量系數(shù)計算得出的耗氧量的比值,其計算式為式(19)。

        由于空氣常常作為流化介質(zhì),同時空氣中的氧氣也充當反應物,因此研究氧氣的含量對生物質(zhì)氣化過程的影響至關(guān)重要。

        圖6 氣體組分摩爾分數(shù)隨氧當量比的變化

        圖6給出當蒸燃比S/B為0.5時,氣體產(chǎn)物摩爾分數(shù)隨氧當量比的變化關(guān)系,選取氧當量比的范圍為0.3~0.7,每0.05計算對應的氣體產(chǎn)物摩爾分數(shù)。從圖中可以看出,隨著氧當量比ER的減小,產(chǎn)物組分都有減小的趨勢,H2和CH4氣體隨氧當量比的減小呈接近線性的降低趨勢,而CO和CO2則呈明顯的非線性變化。氣體產(chǎn)物摩爾分數(shù)與氧當量比的關(guān)系擬合成表達式形式如表3所示。

        表3 擬合曲線的表達式與擬合優(yōu)度值

        從表3可以看出,H2和CH4的摩爾分數(shù)與氧當量比都具有較強的相關(guān)性,擬合出的直線相關(guān)度(R2)都在0.99以上,可認為有很好的擬合優(yōu)度;對于CO和CO2的摩爾分數(shù)則用3次多項式擬合時較好,當繼續(xù)用4次多項式擬合時,擬合優(yōu)度并沒有繼續(xù)增加。反應器內(nèi)CO和CO2的消耗與產(chǎn)生是一個復雜的動態(tài)過程,涉及碳的氧化反應及還原反應,此外還有水氣轉(zhuǎn)換可逆反應的發(fā)生,因此不能簡單的看成是線性關(guān)系。對于CO,其摩爾分數(shù)隨著O2含量的增加先迅速下降,當氧當量比到達0.4左右時,下降趨勢有所減緩,而當氧當量比超過0.6以后,產(chǎn)物的含量再次迅速下降。與之相反,CO2的摩爾分數(shù)變化開始則較為平緩,中途有一段迅速下降,最后再次趨于平緩。在氧含量較少時,氧含量增加對CO2產(chǎn)生有利,當氧含量增加到一定程度時,對CO產(chǎn)生有利,當氧氣進一步增加時,對CO2的產(chǎn)生又變得有利。

        4 結(jié)論

        采用基于雙流體的氣泡修正多尺度曳力模型,結(jié)合化學反應動力學方法建立生物質(zhì)氣化模型,模擬重構(gòu)鼓泡流化床生物質(zhì)氣化過程,研究了顆粒濃度、速度及氣體產(chǎn)物摩爾分數(shù)等特性,分析了氣體產(chǎn)物隨氧當量比的變化規(guī)律。具體得到如下結(jié)論。

        (1)采用氣泡修正多尺度曳力模型的模擬結(jié)果更接近實驗值;氣泡修正多尺度曳力模型考慮了介觀尺度作用的影響,氣泡導致氣固相間曳力作用減弱,使氣固異相反應增強。

        (2)鼓泡流化床對氣固相間的傳熱有著良好的促進作用,有利于氣化反應;碳顆粒及灰分都會從反應器出口帶出,在收集可燃氣體的時候需要對氣體做除雜工作,同時需要對雜質(zhì)作進一步分離并加以利用。

        (3)反應產(chǎn)物摩爾分數(shù)隨著氧當量比的增加都呈現(xiàn)下降趨勢,其中H2和CH4的摩爾分數(shù)與氧當量比有較強的相關(guān)性,而CO和CO2的摩爾分數(shù)與氧當量比的關(guān)系則與三次曲線擬合較好。

        符號說明

        a——加速度,m·s-2

        C——曳力函數(shù),量綱為1

        D——分子擴散系數(shù),m2·s-1

        d——顆粒直徑,m

        e——顆粒碰撞彈性恢復系數(shù),量綱為1

        F——顆粒所受作用力,N

        f——顆粒聚團份額,量綱為1

        g——重力加速度,m·s-2

        H——焓值,kJ·mol-1

        N——單位質(zhì)量曳力耗能,W·kg-1

        n——顆粒數(shù)密度,m-3

        p——壓力,Pa

        r——反應速率,kmol·m-3·s-1

        Re——雷諾數(shù),量綱為1

        S——質(zhì)量源項,kg·m-3·s-1

        T——溫度,K

        U——表觀速度,m·s-1

        u——速度,m·s-1

        Y——質(zhì)量分數(shù),量綱為1

        α——體積分數(shù),量綱為1

        β——曳力系數(shù),kg·m-3·s-1

        δ——氣泡份額,量綱為1

        λ——熱導率,W·m-1·K-1

        μ——動力黏度,Pa·s

        ρ——密度,kg·m-3

        σY——施密特數(shù),量綱為1

        τ——應力張量,N·m-2

        下角標

        b——氣泡相

        e——乳化相

        g——氣相

        s——顆粒相

        gs——氣固相間

        slip——滑移

        [1]呂奇錚,徐起翔,張長森,等.Aspen Plus在生物質(zhì)快速熱解制取燃料油中的應用進展[J].化工進展,2016,35(s1):116-121.Lü Q Z,XU Q X,ZHANG C S,et al. Application of Aspen Plus in thermal conversion of biomass into liquid fuel:a review[J]. Chemical Industry and Engineering Progress,2016,35(s1):116-121.

        [2]張建社,郭慶杰.流化床生物質(zhì)CO2催化氣化模擬分析[J].化工進展,2011,30(sl):816-821.ZHANG J S,GUO Q J. Simulation analysis of CO2as a gasifying agent for gas production from pine saw dust in fluidized bed reactor[J]. Chemical Industry and Engineering Progress,2011,30(sl):816-821.

        [3]車德勇,李少華,韓寧寧,等.生物質(zhì)流化床空氣-水蒸氣氣化模擬[J].中國電機工程學報,2012,32(35):101-106.CHE D Y,LI S H,HAN N N,et al. Numerical simulation biomass gasification with air and steam as the agent in fluidized bed gasifier[J]. Processing of the CSEE,2012,32(35):101-106.

        [4]吳迎亞,彭麗,高金森,等.基于EMMS模型的氣固鼓泡床的模擬及氣泡特性的分析[J].化工學報,2016,67(8):3259-3267.WU Y Y,PENG L,GAO J S,et al. Numerical simulation of gas-solid bubbling bed and bubbling characteristics based on EMMS drag model[J]. CIESC Journal,2016,67(8):3259-3267.

        [5]虞君武,何榕,張衍國.鼓泡流化床中生物質(zhì)氣化的數(shù)值模擬[J].燃燒科學與技術(shù),2014,20(6):471-477.YU J W,HE R,ZHANG Y G. Numerical simulation of biomass gasification in a bubbling fluidized bed[J]. Journal of Combustion Science and Technology,2014,20(6):471-477

        [6]曹俊,鐘文琪,金保昇,等.流化床生物質(zhì)氣化過程的三維數(shù)值模擬[J].工程熱物理學報,2014,35(6):1114-1118.CAO J,ZHONG W Q,JIN B S,et al. Three-dimensional numerical simulation on process of biomass gasification in fluidized bed[J]. Journal of Engineering Thermophysics,2014,35(6):1114-1118.

        [7]SU X H,JIN H,GUO S M,et al.Numerical study on biomass model compound gasification in a supercritical water fluidized bed reactor[J].Chemical Engineering Science,2015,134:737-745.

        [8]XUE Q,F(xiàn)OX R O. Multi-fluid CFD modeling of biomass gasification in polydisperse fluidized-bed gasifiers[J]. Powder Technology,2014,254:187-198.

        [9]CHEN J H,YIN W J,WANG S,et al. Effect of reactions in small eddies on biomass gasification with eddy dissipation concept–Sub-grid scale reaction model[J]. Bioresource Technology,2016,211:93-100.

        [10]陳程,祁海鷹.EMMS曳力模型及其顆粒團模型的構(gòu)建和檢驗[J].化工學報,2014,65(6):2003-2012.CHEN C,QI H Y. Development and validation of cluster and EMMS drag model[J]. CIESC Journal,2014,65(6):2003-2012.

        [11]王帥,劉國棟,趙飛翔,等.循環(huán)流化床中顆粒聚團特性的模擬[J].化工學報,2014,65(6):2027-2033.WANG S,LIU G D,et al. Modeling of cluster characteristics in circulating fluidized beds[J]. CIESC Journal,2014,65(6):2027-2033.

        [12]CLOETE S,JOHANSEN S T,AMINI S. Grid independence behaviour of fluidized bed reactor simulations using the Two Fluid Model:detailed parametric study[J]. Powder Technology,2016,289: 65-70.

        [13]李珺,宋文龍.基于不同曳力模型的鼓泡流化床內(nèi)流體動力特性數(shù)值研究[J].電站系統(tǒng)工程,2013,29(3):21-23.LI J,SONG W L. Hydrodynamics of freely bubbling fluidized bed numerical research based on different drag force model[J]. Power System Engineering,2013,29(3):21-23.

        [14]王振波,張玉春,徐春明.不同曳力模型及顆粒碰撞恢復系數(shù)對短接觸旋流反應器內(nèi)氣固流場的影響[J].化工學報,2014,65(6):2034-2041.WANG Z B,ZHANG Y C,XU C M. Effect of drag model and restitution coefficient on gas-solids flow field in quick-contact cyclone reactors[J]. CIESC Journal,2014,65(6):2034-2041.

        [15]鄭曉野,蒲文灝,岳晨,等.采用改進的曳力模型模擬2D鼓泡流化床的流化特性[J].過程工程學報,2015,15(5):737-743.ZHANG X Y,PU W H,YUE C,et al. A modified drag model used for CFD simulation on the fluidization characteristics of 2D bubbling fluidized bed[J]. The Chinese Journal of Processing Engineering,2015,15(5):737-743.

        [16]王維,洪坤,魯波娜,等.流態(tài)化模擬:基于介尺度結(jié)構(gòu)的多尺度CFD[J].化工學報,2013,64(1):95-106.WANG W,HONG K,LU B N,et al. Fluidized bed simulation:structure-dependent multiscale CFD[J]. CIESC Journal,2013,64(1):95-106.

        [17]CHEN C,DAI Q T,Qi H Y. Improvement of EMMS drag model for heterogeneous gas–solid flows based on cluster modeling[J]. Chemical Engineering Science,2016,141:8-16.

        [18]WANG S,CHEN J H,WANG Q,et al. Evaluation of a bubble-structure dependent drag model for the simulation of bubbling fluidization with Geldart A particles[J]. Powder Technology,2016,289:44-51.

        [19]ULLAH A,HONG K,CHILTON S,et al. Bubble-based EMMS mixture model applied to turbulent fluidization[J]. Powder Technology,2015,281:129-137.

        [20]SHI Z S,WANG W,LI J H. A bubble-based EMMS model for gas–solid bubbling fluidization[J]. Chemical Engineering Science,2011,66:5541-5555.

        [21]WILK V,HOFBAUER H. Analysis of optimization potential in commercial biomass gasification plants using process simulation[J]. Fuel Processing Technology,2016,141(Part 1):138-147.

        [22]LOHA C,CHATTOPADHYAY H,CHATTERJEE P K. Three dimensional kinetic modeling of fluidized bed biomass gasification[J]. Chemical Engineering Science,2014,109:53-64.

        [23]BENZARTI S,MHIRI H,BOURNOT H,et al. Numerical simulation of turbulent fluidized bed with Geldart B particles[J]. Advanced Powder Technology,2014,25:1737-1747.

        [24]WANG Q G,LU J F,YIN W D,et al. Numerical study of gas–solid flow in a coal beneficiation fluidized bed using kinetic theory of granular flow[J]. Fuel Processing Technology,2013,111:29-41.

        [25]CHALERMSINSUWAN B,GIDASPOW D,PIUMSOMBOON P,Two- and three-dimensional CFD modeling of Geldart A particles in a thin bubbling fluidized bed:comparison of turbulence and dispersion coefficients[J]. Chemical Engineering Journal,2011,171:301-313.

        Analysis of biomass gasification in bubbling fluidized bed with a revised bubble-based energy minimization multiscale drag model

        CHEN Juhui1,2,YIN Weijie1,WANG Shuai3,YU Guangbin1,HU Ting2,LIN Feng2
        (1School of Mechanical Engineering,Harbin University of Science and Technology,Harbin 150080,Heilongjiang,China;2No. 703 Research Institute of China Shipbuilding Industry Corporation,Harbin 150001,Heilongjiang,China;
        3School of Energy Science and Engineering,Harbin Institute of Technology,Harbin 150001,Heilongjiang,China)

        Based on the framework of two-fluid model,a revised bubble-based energy minimization multiscale(EMMS)drag model was proposed. Incorporating chemical kinetics method,the biomass gasification model was presented for simulating the biomass gasification process in the bubbling fluidized. The simulations with Bubble-based EMMS drag model that accounted for the effect of bubble in mesoscale which enhances the heterogeneous reaction between gas phase and solid phase were in good agreement with the experimental data. The simulation results provided the distributions of particles concentration,velocity vector,molar fractions of gas phase,and mass fractions of carbon and ash. The effect of equivalence ratio on biomass gasification process in the bubbling fluidized bed was analyzed. In general,the gas products tend to decrease with the increase of equivalence ration. Analysis found that the production of H2and CH4has strong correlation with the equivalence ratio with goodness of fit(adj.R2)above 0.99. As for CO and CO2,their correlations with the equivalenceratio can be better predicted by cubic polynomials. And,CO first decreases significantly as equivalence ratio increases,then becomes flat and finally decreases afterwards. CO2,however,follows the opposite trend.

        revised bubble-based EMMS drag model;two-fluid model;equivalence ratio;biomass gasification;bubbling fluidized bed

        O359

        A

        1000–6613(2017)04–1224–07

        10.16085/j.issn.1000-6613.2017.04.010

        2016-09-29;修改稿日期:2016-11-21。

        國家自然科學基金(51406045);中國博士后自然科學基金(2016M590122)及哈爾濱理工大學青年拔尖創(chuàng)新人才培養(yǎng)計劃(201504)項目。

        及聯(lián)系人:陳巨輝(1982—),女,博士,副教授,研究方向為氣固兩相流、流化床潔凈燃燒技術(shù)。E-mail:chenjuhui@hit.edu.cn。

        猜你喜歡
        曳力流化床摩爾
        預測天然氣斜井臨界攜液流量新方法
        循環(huán)流化床鍋爐爐膛流動特性數(shù)值模擬進展
        煤炭學報(2021年10期)2021-11-10 03:25:22
        戰(zhàn)場上的雕塑家——亨利摩爾
        河北畫報(2020年10期)2020-11-26 07:20:56
        流化床丙烷脫氫反應段的模擬及優(yōu)化
        西方摩爾研究概觀
        關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐集控運行研究
        基于EMMS模型的攪拌釜內(nèi)氣液兩相流數(shù)值模擬
        化工學報(2016年7期)2016-08-06 07:11:55
        單沉浸管流化床內(nèi)離散顆粒數(shù)值模擬
        一 型循環(huán)流化床鍋
        亨利.摩爾
        雕塑(2000年4期)2000-06-24 01:07:36
        国产白浆在线免费观看| 无码人妻久久一区二区三区app| 久久人人爽人人爽人人av| 亚洲精品第一国产麻豆| 国产真实露脸4p视频| 亚洲av粉色一区二区三区| 少妇高潮精品在线观看| 淫片一区二区三区av| 人妻丰满熟妇aⅴ无码| 中文字幕在线亚洲精品| 久久久老熟女一区二区三区| 无码精品人妻一区二区三区人妻斩 | 久久亚洲AV成人一二三区| 国产精品国产午夜免费福利看 | 免费看又色又爽又黄的国产软件| 三年片大全在线观看免费观看大全| 精品国模一区二区三区| 欧美成人精品第一区二区三区| 97色伦图片97综合影院久久| 一区二区三区国产97| 白嫩少妇在线喷水18禁| 久久久久免费精品国产| 国产色秀视频在线播放| 青青草国产成人99久久| 精品国产亚欧无码久久久| 淫欲一区二区中文字幕| 日本免费观看视频一区二区| 乱中年女人伦av一区二区| 青青久在线视频免费观看| 欧美精品在线一区| 久久久久久国产福利网站| 国产丝袜美腿嫩模视频诱惑| 公和我做好爽添厨房| 无码少妇精品一区二区免费动态| 国产一区二区精品在线观看| 一区二区三区少妇熟女高潮| 国产高清一区二区三区三州| 国产一精品一av一免费| www.狠狠艹| 亚洲人成绝费网站色www| 极品尤物在线精品一区二区三区|