陳曲

近年來，在大規(guī)模通信建設(shè)需求帶動(dòng)下，我國(guó)光纖光纜產(chǎn)業(yè)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，行業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)實(shí)力取得發(fā)展壯大，產(chǎn)品開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力也得以進(jìn)一步提高。中國(guó)已成為全球最主要的光纖光纜市場(chǎng)和全球最大的光纖光纜制造國(guó)。

面臨全產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)

布局IT迎戰(zhàn)未來

值得關(guān)注的是，近幾年運(yùn)營(yíng)商的光纖光纜招標(biāo)量也在一次次刷新采購(gòu)紀(jì)錄。從市場(chǎng)需求來看，中國(guó)移動(dòng)2015～2016年的光纖光纜集采量為9452萬芯公里。整個(gè)市場(chǎng)呈現(xiàn)供需兩旺的局面，光纖光纜制造等全產(chǎn)業(yè)鏈又一次迎來了巨大的增長(zhǎng)機(jī)會(huì)。機(jī)會(huì)面前，光纜企業(yè)紛紛迎面而上，多年來服務(wù)于三大運(yùn)營(yíng)商的深圳市特發(fā)信息股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱特發(fā)）也打出了漂亮一仗，曾躋身中國(guó)移動(dòng)光纖集采總量前四位。

應(yīng)光纖光纜市場(chǎng)需求的快速擴(kuò)大，產(chǎn)品技術(shù)需求也在不斷提高。加上互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)及云計(jì)算帶來的種種發(fā)展與變遷，早期的光纜已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，骨干光纖制造商不得不面臨產(chǎn)品技術(shù)更新迭代的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)；而“提速降費(fèi)”、“寬帶中國(guó)”等政策又倒逼運(yùn)營(yíng)商加緊進(jìn)行骨干光纖網(wǎng)的更新?lián)Q代工作。事實(shí)上，新一輪貫穿光纖光纜全產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級(jí)正在發(fā)生，而且挑戰(zhàn)與機(jī)會(huì)如影隨形，企業(yè)若經(jīng)受得住這一系列挑戰(zhàn)，也就把握了這一輪升級(jí)的重大機(jī)遇。

為此，特發(fā)在2009年啟動(dòng)新一輪ERP選型，經(jīng)層層考核，最終攜手鼎捷軟件易飛管理軟件展開合作。在IT戰(zhàn)略與工具幫助下，雙方透由科學(xué)高效的管控方法，從基層管理到市場(chǎng)預(yù)測(cè)進(jìn)行了一番深度優(yōu)化。特發(fā)不僅將以往生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的難點(diǎn)痛點(diǎn)逐個(gè)擊破，還將未來網(wǎng)絡(luò)部署需要放在當(dāng)下進(jìn)行考慮，提前規(guī)劃部署。

覆蓋全流程管理優(yōu)化

以最優(yōu)姿態(tài)面向挑戰(zhàn)

從2010年到2013年，光纖光纜行業(yè)本土企業(yè)的產(chǎn)能增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國(guó)外企業(yè)。其中，以特發(fā)信息為代表的幾家纖纜行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模都呈倍數(shù)增長(zhǎng)。特發(fā)信息光纜事業(yè)部總經(jīng)理劉濤表示，正是因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)快速發(fā)展帶來的量變，使得特發(fā)不得不走上信息化管理道路。

訪談中，劉濤以特發(fā)為例向記者講述：“從2007年到現(xiàn)在，從產(chǎn)量和銷量上來說，就已經(jīng)是十幾倍規(guī)模的增加了。2007年，我們做了100萬芯公里，今年我們要做到1500萬～1600萬芯公里，這個(gè)量變直接說明了為什么特發(fā)要上ERP系統(tǒng)，因?yàn)榭咳艘呀?jīng)管不過來了?！?/p>

再?gòu)漠a(chǎn)品維度上來看，劉濤表示光纜制造的管理十分注重信息記錄與追溯。他表示：“光纖光纜產(chǎn)品的型號(hào)多達(dá)上千種，而各種材料的使用、各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的控制直接關(guān)乎光纜的質(zhì)量與性能，這使得管控過程中對(duì)產(chǎn)品及組件信息的記錄與追溯十分重要。而且，光纜制造這一行，不可切割的材料比較多，比如每種原材料、每根光纖均需要批號(hào)、條碼需要進(jìn)行管理，才能精確做到可追溯?！?/p>

攜手鼎捷軟件啟動(dòng)易飛管理軟件項(xiàng)目，不但實(shí)現(xiàn)了每根光纜、每根光纖、每種原材料可追溯至具體的批次、材料供應(yīng)廠家、材料性能參數(shù)，而且還能夠?qū)Ξa(chǎn)品生產(chǎn)中、檢驗(yàn)中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行及時(shí)的改進(jìn)和處理，避免批量問題的產(chǎn)生。

特發(fā)ERP主管馬家豐告訴記者：“在光纜制造過程中，每組不同顏色、各種長(zhǎng)度光纖的選用、組合，即業(yè)內(nèi)稱之為‘配纖工作也是一大管理難點(diǎn)。 更是ERP上線過程中的一個(gè)難點(diǎn)?！?/p>

歷經(jīng)多次調(diào)研探討，特發(fā)成功實(shí)現(xiàn)了“一鍵配纖”的個(gè)案，基于ERP系統(tǒng)，電腦會(huì)根據(jù)配纖的邏輯進(jìn)行自動(dòng)配纖，倉(cāng)庫(kù)再根據(jù)配纖結(jié)果進(jìn)行提取物料、自動(dòng)發(fā)料等，為員工工作帶來便捷。馬家豐向我們說道：“這是前所未有的一個(gè)管理突破?！?/p>

伴隨著業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，在產(chǎn)品毛利下降的情況下，精益化生產(chǎn)備受推崇。尤其是在光纖光纜制造領(lǐng)域，其中光纖的成本占總成本的六七成，而光纖的單價(jià)又波動(dòng)較大。因此成本管控與庫(kù)存管控顯得十分必要。

對(duì)此，劉濤也說道：“原先特發(fā)都是手工賬本，成本計(jì)算簡(jiǎn)單粗糙，成本管控?zé)o從下手。隨著產(chǎn)能規(guī)模的擴(kuò)大，降低耗損、控制好成本顯得尤為重要，才能為企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?！?/p>

基于ERP的上線使用，特發(fā)在原材料方面的管理效益顯著。企業(yè)庫(kù)存、企業(yè)的賬目不再用手工記錄，很大程度上帶來管理便利。比如生產(chǎn)供應(yīng)過程中間的材料損耗，透過易飛管理軟件具有的領(lǐng)用、出庫(kù)、退庫(kù)等全部記錄，隨時(shí)可以透過系統(tǒng)報(bào)表反映企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)情況，一方面是數(shù)據(jù)跟蹤，一方面是成本管控，這對(duì)于后續(xù)的財(cái)務(wù)核算也起到非常便利的作用。

對(duì)此，劉濤還做了一個(gè)小結(jié)：“經(jīng)過雙方努力，特發(fā)最終脫離手工單，精確的核算成本也是一個(gè)不斷精進(jìn)的過程。現(xiàn)在報(bào)表只需3個(gè)工作日就出來了，比起之前，大概提前了一周的時(shí)間。

值得肯定的是，易飛的上線對(duì)整個(gè)成本的管理，對(duì)材料的進(jìn)出庫(kù)，對(duì)材料供應(yīng)商的管理，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)排單都帶來了顯著成效，這使得特發(fā)內(nèi)部管理提高到一個(gè)新的水平?！?/p>

讓行動(dòng)跟上思考的步伐

正確擁抱光纜智造未來

ERP成功只是信息化的一個(gè)良好開始。對(duì)于正在發(fā)生的產(chǎn)業(yè)變革與時(shí)代考驗(yàn)，劉濤談到：“現(xiàn)在，特發(fā)在大數(shù)據(jù)應(yīng)用方面也只是一個(gè)初步的應(yīng)用，后期如何深化應(yīng)用依然是一個(gè)很大的課題?！?/p>

基于當(dāng)前的“互聯(lián)網(wǎng)+”與智能制造大趨勢(shì)，劉濤坦言：“未來特發(fā)的IT發(fā)展，第一個(gè)還是堅(jiān)持優(yōu)化為主，ERP仍將進(jìn)一步優(yōu)化，管控是越簡(jiǎn)單越好；其次是希望將ERP與不同的軟件進(jìn)行配合，比如說與OA、BI、APP等系統(tǒng)的結(jié)合?！?/p>

對(duì)此，馬家豐進(jìn)一步舉例說明：“目前，OA系統(tǒng)的很多數(shù)據(jù)我們都可以透過ERP系統(tǒng)抓取，兩個(gè)系統(tǒng)配合使用，事半功倍。比如說下單，在OA下完單之后拋到ERP里邊，直接進(jìn)行生產(chǎn)，一步完成。未來，特發(fā)還要做更多的交互跟結(jié)合，例如后續(xù)的采購(gòu)、生產(chǎn)工單、排產(chǎn)等方面都會(huì)去做一些交互，真正實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享?！?/p>

對(duì)特發(fā)而言，智造未來不只是思考層面上的設(shè)想，已經(jīng)是一種清晰的目標(biāo)行動(dòng)。目前，特發(fā)針對(duì)兩化融合貫標(biāo)工作對(duì)內(nèi)部各項(xiàng)流程進(jìn)行了較為完善的梳理：

第一，基于精細(xì)化管理，特發(fā)以突出纖纜產(chǎn)品的性價(jià)比全力打造企業(yè)的可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；第二，依托易飛系統(tǒng)的管理，凸顯產(chǎn)品成本管控這一新型能力；第三，以戰(zhàn)略引導(dǎo)、需求牽引、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、務(wù)求實(shí)效為方針，樹立起企業(yè)的中長(zhǎng)期目標(biāo)；第四，通過構(gòu)建以易飛管理軟件為核心的信息化平臺(tái)，持續(xù)提升特發(fā)信息的成本管控能力、一體化協(xié)同能力、集團(tuán)管控能力和戰(zhàn)略管理能力，為特發(fā)信息實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)提供支撐。

面向“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的發(fā)展方向，特發(fā)認(rèn)為可從企業(yè)管理方面著手，一方面是更加精益化的管理，另一方面是在成本管控上加以優(yōu)化體現(xiàn)；此外，就是在提高效率上下功夫。結(jié)合以上，未來特發(fā)的發(fā)展需要更多彼此互聯(lián)的發(fā)展平臺(tái)加以支撐，因而在信息化上首先要達(dá)到數(shù)據(jù)層面的全面共享，從而減少以及避免因數(shù)據(jù)傳輸所耗費(fèi)的時(shí)間精力，達(dá)到提高效率的目的；進(jìn)而讓數(shù)據(jù)直接反饋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，并透過BI系統(tǒng)進(jìn)行深度分析，更靈活地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變；此外，就人力成本越來越高的制造業(yè)現(xiàn)狀，特發(fā)也希望透過實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化做到節(jié)省人力。

近年來，年產(chǎn)能從100萬芯公里到1000萬芯公里，特發(fā)光纜生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。相應(yīng)的，鼎捷軟件提供的信息化管理也在持續(xù)發(fā)展與支持中。面對(duì)新一輪的產(chǎn)業(yè)變革，鼎捷將一如既往地提供價(jià)值服務(wù)，助力特發(fā)正確擁抱光纜智造未來。