蔣可可
(南京機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 南京 210037)
PLC在機(jī)床電氣控制中的應(yīng)用探討
蔣可可
(南京機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 南京 210037)
文章針對PLC在機(jī)床電氣控制中的應(yīng)用一題展開了較為深入的研究,其中包括PLC的概念、優(yōu)勢、特點(diǎn)、安裝原理以及性能分析等等。
PLC;機(jī)床電氣;電氣控制
(1)PLC概念。簡單一些解釋,PLC是專門針對工業(yè)環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作體系,其中所能夠應(yīng)用到的編程語言更加高級(jí),在具體的應(yīng)用過程中也表現(xiàn)得更為靈活便捷。PLC能夠通過數(shù)字式或模擬式輸入、輸出來對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制,同其他外圍設(shè)備共同組成控制體系,讓整個(gè)工業(yè)控制體系更加完整。
(2)PLC特點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,PLC的應(yīng)用頻率較高,相較于其他電子體系來看,PLC具有著如下優(yōu)勢:首先,具備較高的可靠性,抗干擾能力超強(qiáng);硬件配套設(shè)施更加齊全,能夠快速適應(yīng)不同的環(huán)境;再次,應(yīng)用方法更加簡單,可根據(jù)不同的工業(yè)要求來加以改造;最后,體積更小,能源消耗量更低。
(3)PLC的作用。PLC的應(yīng)用價(jià)值是顯而易見的,一臺(tái)PLC就可以同時(shí)掌控成千上萬個(gè)點(diǎn),并且還可以采用多臺(tái)PLC來實(shí)現(xiàn)同位鏈接控制操作。首先,PLC能夠強(qiáng)化指令系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算、精準(zhǔn)計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、運(yùn)算、轉(zhuǎn)換數(shù)值等,一些高檔的PLC設(shè)備還能夠有效處理中斷問題,調(diào)動(dòng)子流程等等;其次,PLC能夠全面提高系統(tǒng)處理速度,各個(gè)控制點(diǎn)的均勻時(shí)間會(huì)從之前的10s提升至1s;再次,PLC設(shè)備能夠進(jìn)一步擴(kuò)充變成容量,從之前的幾K增加至幾十K或上百K;最后,PLC設(shè)備可以增強(qiáng)通信與聯(lián)網(wǎng)作用,由于幾臺(tái)PLC設(shè)備之間能夠?qū)崿F(xiàn)相互通信與數(shù)據(jù)共享,因此可以有效減少不必要的資源浪費(fèi)。
(1)PLC同微型計(jì)算機(jī)。相對比來看,PLC在運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)與微處理器的基礎(chǔ)之上,還具備了更加完善的使用功能,具體表現(xiàn)在以下方面:首先,PLC的使用更加簡便,編程省去了很多繁瑣步驟,用戶只需要按照步驟操作即可完成;其次,PLC的可靠性更加優(yōu)秀,能夠有效抵抗外界干擾;再次,PLC不必進(jìn)行反復(fù)調(diào)試,系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作簡單易行;最后,PLC的工作量更小,省去了繁瑣的維修環(huán)節(jié)。對比來看,計(jì)算機(jī)控制裝置在運(yùn)行過程中就稍顯遜色,例如,部分計(jì)算機(jī)控制裝置對于應(yīng)用環(huán)境提出了超高的要求,抗干擾性較強(qiáng);在應(yīng)用之前必須要進(jìn)行繁瑣的調(diào)試工作;購買價(jià)格昂貴,后期保養(yǎng)費(fèi)用較高。
(2)PLC同繼電器。相較于繼電器控制裝置來看,PLC的優(yōu)點(diǎn)就表現(xiàn)得更為明顯。首先,在工業(yè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中,電氣設(shè)備的數(shù)量通常較多,如果選擇應(yīng)用PLC裝置將會(huì)為單位節(jié)約更多的成本,管理起來也更加方便;其次,PLC的主要工作方式為串行,而繼電器的主要工作方式為并行,這也是決定兩者之間工作效率差異的主要因素;最后,PLC在運(yùn)行的過程當(dāng)中,由于其采用的控制方式為軟件編程,因此在使用過程中會(huì)更加的便捷靈活,但是繼電器裝置就難以達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)。
(3)PLC安裝原理。在對PLC進(jìn)行安裝時(shí),首先要保證將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝到機(jī)床身上的主軸箱中,以此來為PLC上部工件的正常轉(zhuǎn)動(dòng)創(chuàng)造便利條件;其次,在刀架上應(yīng)當(dāng)安裝好配套的刀具,同時(shí)還要確保刀具同滑板都能夠沿著軸線來向前方移動(dòng)。與此同時(shí),要通過電動(dòng)機(jī)來對主軸與溜板箱的正常運(yùn)動(dòng)加以控制,以此來達(dá)到更加理想的停車速度;再次,在PLC的加工過程當(dāng)中,為了減少不必要的工作,施工人員可以根據(jù)實(shí)際情況來利用切削液加快溜板箱的運(yùn)行速度;最后,PLC安裝會(huì)應(yīng)用到電動(dòng)機(jī)控制與主電動(dòng)機(jī)控制這兩種電路控制方法,需要注意的是,在應(yīng)用后者對電路進(jìn)行控制時(shí),由于其中所包含的一部分電路相對復(fù)雜,因此可以考慮將其分為停車制動(dòng)局部控制與正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)控制這兩種方式。
(4)PLC的應(yīng)用與性能分析。在過去的繼電器控制機(jī)床改造過程當(dāng)中,比較常用的方法是通過PLC來作為基礎(chǔ)的控制元件,采用變頻器與伺服控制器來共同實(shí)現(xiàn)智能化控制目標(biāo)。通過對上文中的介紹可知,PLC控制裝置具有顯而易見的應(yīng)用優(yōu)勢,其所擁有的模塊化結(jié)構(gòu)不僅能夠減少工作量,而且還讓后續(xù)的開發(fā)升級(jí)與維護(hù)工作變得更加簡單。
伴隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷加快,計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用范圍也變得更加廣泛,人們也開始逐漸發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)PLC在應(yīng)用過程中所呈現(xiàn)出來的諸多問題。首先,在生產(chǎn)廠家數(shù)量持續(xù)增加的當(dāng)下,PLC的機(jī)型結(jié)構(gòu)也如同雨后春筍般層出不窮,在沒有統(tǒng)一限制標(biāo)準(zhǔn)的情況下,PLC的質(zhì)量水平令人堪憂;其次,在PLC的應(yīng)用過程中,產(chǎn)品功能的發(fā)揮大多依賴硬件來得以實(shí)現(xiàn),而對于相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的研究與開發(fā)工作卻相對落后,很多用戶都不能夠準(zhǔn)確地改進(jìn)并更換自己想要的功能。不難看出,如果想要將PLC在機(jī)床電氣控制中的應(yīng)用價(jià)值更好地發(fā)揮出來,在未來仍然有很多需要改進(jìn)的地方。
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蔣可可(1986-),男,江蘇南京人,大學(xué)本科,助教,主要研究方向:電氣自動(dòng)化控制。