董利利　趙雙

摘要：本文介紹了一種實(shí)現(xiàn)針灸針尖自動(dòng)化磨削的裝置，此裝置包括振動(dòng)給料槽、帶傳動(dòng)、砂輪、收集箱等零部件，針灸針放置在振動(dòng)給料槽中，經(jīng)過給料槽的振動(dòng)逐一從給料槽中排出，繼而進(jìn)入帶傳動(dòng)，在帶輸送針灸針的過程中，砂輪完成對(duì)針灸針尖的磨削過程。這一磨削裝置提高了針灸針的生產(chǎn)效率，為實(shí)現(xiàn)針灸針的自動(dòng)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：針灸針；自動(dòng)化；磨削

一次性針灸針的推廣使用，可以避免感染性疾病傳播，保證患者安全，其優(yōu)點(diǎn)之多，帶來了市場(chǎng)需求量的激增。但是目前我國(guó)針灸器材的生產(chǎn)效率不高，針灸針的生產(chǎn)過程還停留在手工制造階段，質(zhì)量的保證難度相對(duì)較高，生產(chǎn)缺乏規(guī)范化、自動(dòng)化。究其原因，針灸針極其纖細(xì)、柔軟、易變形，在送料過程中極易變得雜亂無章，這樣進(jìn)入磨削裝置也不能保證其排列整齊，更不能保證順利完成針灸針尖的磨削過程，因此在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化磨削針灸針尖的過程中，送料部分應(yīng)該使針灸針能排列整齊，磨削部分應(yīng)使針灸針能自動(dòng)化輸送。

1.技術(shù)方案的選取

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本文采用的技術(shù)方案是：

本文在送料部分使用振動(dòng)給料槽。振動(dòng)送料的方法整列定向性能優(yōu)良、送料效率高、通用性好，因而廣泛應(yīng)用于自動(dòng)裝配、自動(dòng)加工、自動(dòng)包裝等各種工序。近年來，電子技術(shù)的發(fā)展使得振動(dòng)送料的速度等可以調(diào)節(jié)，可以加快送料速度，提高生產(chǎn)效率，更好的滿足了工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)線的要求。本文利用振動(dòng)送料方式的整列定向性能優(yōu)良的特性，經(jīng)過振動(dòng)料槽的振動(dòng)，使得針灸針在送料部分排列整齊有序，為接下來的針尖磨削過程做準(zhǔn)備。

本文在磨削部分使用兩對(duì)帶傳動(dòng)，如下圖1所示，使兩條帶夾持著針灸針使其滾動(dòng)著向帶的另一端運(yùn)動(dòng)，在這一過程中，用砂輪完成對(duì)其針尖的磨削過程。帶傳動(dòng)除了用以傳遞動(dòng)力外，有時(shí)也用來輸送物料、進(jìn)行零件的整列等。但是針灸針直徑小，重量輕，剛性極小，極易變形，假如只用一條帶來輸送針灸針，針灸針不僅容易纏繞在一起無法被磨削，而且砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)引起的風(fēng)還可能將其刮落，而使用兩條帶夾持著針灸針的方式可以避免上述出現(xiàn)的問題，所以本文采用兩條帶夾持著針灸針的方式以實(shí)現(xiàn)磨削過程的自動(dòng)化輸送。

2.附圖說明

3.具體實(shí)施方式

參照附圖，本針灸針尖自動(dòng)化磨削裝置的一個(gè)具體實(shí)施例中包含一個(gè)振動(dòng)給料槽1、兩條帶3、四個(gè)帶輪2、一個(gè)砂輪7、一個(gè)收集箱4、針灸針5、針灸針擋板6、砂輪7。其中，振動(dòng)給料槽1的出料速度可以通過調(diào)節(jié)振動(dòng)速度而改變，兩條帶3傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也可以改變以適應(yīng)針灸針尖的磨削速度，通過調(diào)節(jié)砂輪7的放置角度來達(dá)到針灸針尖的磨削要求，針灸針擋板6是為了避免針灸針在被磨削時(shí)從另一側(cè)掉落，對(duì)針灸針的排列整齊有一定影響。

綜上，針灸針尖的自動(dòng)化磨削裝置包括四部分，如圖2所示，分別是振動(dòng)給料槽、帶傳動(dòng)、砂輪、收集箱。其工作過程是這樣的：接通電源，振動(dòng)給料槽開始振動(dòng)，針灸針在振動(dòng)作用下排列有序地從給料槽中出來，運(yùn)動(dòng)到帶上，帶在輸送針灸針的過程中，砂輪開始磨削針灸針的針尖，待針灸針運(yùn)行到帶的另一端時(shí)，針灸針尖的磨削過程完成，收集箱將針灸針收集起來。

據(jù)數(shù)據(jù)分析，我國(guó)制造的針灸針的數(shù)量已不足全球的三分之一，其生產(chǎn)能力已經(jīng)明顯落后，針灸針的制造大國(guó)地位正在丟失，必須高度重視并迅速采取措施。本文設(shè)計(jì)的針灸針自動(dòng)化磨削裝置提高了針灸針的生產(chǎn)效率，為早日實(shí)現(xiàn)針灸針的自動(dòng)化生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。