摘 要：為改善現(xiàn)有打葉復烤過程中打后物料帶葉長煙梗量較多的問題，對打葉設備參數(shù)設置曲線進行研究，測試不同參數(shù)情況下打后烤后葉片結(jié)構(gòu)帶葉長煙梗量變化情況。結(jié)果表明：在一定范圍內(nèi)降低一打打速、提高二打打速、降低1—6風分出葉量，增加7—9風分出葉量，打后、烤后大中片率無明顯變化，同時可有效控制打葉帶葉長煙梗量。

關鍵詞：打葉復烤；葉片結(jié)構(gòu)；帶葉長煙梗

打葉復烤是煙葉加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，其產(chǎn)品質(zhì)量直接影響到卷煙制品的優(yōu)劣。隨著制絲、卷接工藝技術(shù)和設備水平的提高以及制絲加工理念的轉(zhuǎn)變，對打葉復烤提出了更高的質(zhì)量要求。打后物料中帶葉長煙梗量的高低是衡量葉片質(zhì)量的重要指標。葉片質(zhì)量的高低與打輥轉(zhuǎn)速、流量、工藝參數(shù)控制等存在較為密切的聯(lián)系，在確保葉片結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足客戶指標要求的前提下，通過設置合理的設備組合參數(shù)，降低帶葉長煙梗量，滿足客戶個性化加工要求。

一、材料與方法

1.材料、設備與儀器

（1）材料。2015年度：福建三明尤溪C2FL（含三明尤溪C2F、三明尤溪C2L）、福建三明尤溪C4F、貴州遵義務川C3F、江西吉贛B23F（含江西吉安B2F、江西贛州B3F）

（2） 設備與儀器。鋼尺（ 0 ～1 m，最小刻度 1 mm） ，CA24葉片振動分選機，CA14 葉含梗檢測機，Ro-tap旋打分選機， 電子臺秤（ 0 ～ 30k g， 感量1 g）

2.試驗方法

選取不同牌號物料分別投入打葉復烤生產(chǎn)線，待生產(chǎn)線設備運行穩(wěn)定后，通過設置不同打葉設備參數(shù)曲線，在打葉匯總處片煙結(jié)構(gòu)取樣點處取樣，按照 YC /T 147─2010行業(yè)標準檢測，測試不同打葉設備參數(shù)曲線情況下帶葉長煙梗量、打后烤后葉片結(jié)構(gòu)變化情況。

二、結(jié)果與分析

1.其他參數(shù)不變，提高一、二打打輥轉(zhuǎn)速

其他參數(shù)不變，提高一、二打打輥轉(zhuǎn)速情況下打后烤后葉片結(jié)構(gòu)、打后帶葉長煙梗量統(tǒng)計分析可以看出：①在一定范圍內(nèi)提高一打打速，對打后大中片率無明顯影響；烤后大中片率略微降低1.05%；帶葉長梗量存在降低趨勢；②在一定范圍內(nèi)同時提高一、二打打速時，打后大中片率降低0.73%；烤后大中片率降低3.81%，降幅較為明顯；帶葉長梗量與單獨提高一打打速相比無明顯變化。

2.其他參數(shù)不變，提高二打打輥轉(zhuǎn)速、降低一打打輥轉(zhuǎn)速

其他參數(shù)不變，提高二打打輥轉(zhuǎn)速、降低一打打輥轉(zhuǎn)速情況下打后烤后葉片結(jié)構(gòu)、打后帶葉長煙梗量統(tǒng)計分析可以看出：（1）在一定范圍內(nèi)提高二打打速，打后大片率平均降低5.18%；烤后大片率平均升高2.48%，打后、烤后大中片率、葉中含梗率無明顯變化，帶葉長梗量存在降低趨勢；（2）在一定范圍內(nèi)提高二打打速，同時降低一打打速時，打后、烤后大片率、大中片率、葉中含梗率無明顯變化；帶葉長梗量存在降低趨勢。

3.其他參數(shù)不變，降低1—6風分頻率

其他參數(shù)不變，降低1—6風分頻率情況下打后烤后葉片結(jié)構(gòu)、打后帶葉長煙梗量統(tǒng)計分析可以看出：其他參數(shù)不變，在一定范圍內(nèi)略微降低1—6風分頻率，（1）打后大片率平均降低0.87%，打后大中片率平均降低0.72%、打后葉中含梗率無明顯變化；（2）烤后大片率平均提升0.99%，烤后大中片率平均降低0.21%，烤后葉中含梗率無明顯變化；（3）帶葉長梗量：>15cm帶葉長梗量由8根降低至3—4根；10—15cm帶葉長梗量由10根降低至5根。

4.其他參數(shù)不變，提高二打打輥轉(zhuǎn)速，同時降低1—6風分頻率其他參數(shù)不變，提高二打打輥轉(zhuǎn)速，同時降低1—6風分頻率情況下打后烤后葉片結(jié)構(gòu)、打后帶葉長煙梗量統(tǒng)計分析可以看出：（1）打后大片率平均降低3.84%，打后大中片率平均升高0.23%、打后葉中含梗率無明顯變化；（2）烤后大片率平均降低3.23%，烤后大中片率平均降低0.33%，烤后葉中含梗率無明顯變化；（3）帶葉長梗量：>15cm帶葉長梗量由5—6根降低至2—3根；10—15cm帶葉長梗量由10根降低至8根。

三、結(jié)論

1.在一定范圍內(nèi)提高一打打速（其他參數(shù)不變），對打后大中片率無明顯影響，烤后大中片率降低，帶葉長梗量存在降低趨勢；

2.在一定范圍內(nèi)同時提高一、二打打速時（其他參數(shù)不變），打后大中片率降低約1%，烤后大中片率降幅較為明顯（降低約3—4%），帶葉長梗量與單獨提高一打打速相比無明顯變化；

3.在一定范圍內(nèi)降低一打打速、提高二打打速（其他參數(shù)不變），打后、烤后大中片率無明顯變化，帶葉長梗量存在降低趨勢；

4.在一定范圍內(nèi)降低1—6風分頻率（其他參數(shù)不變），打后、烤后大中片率略微降低，降幅不明顯，帶葉長梗量存在降低趨勢；

5.在一定范圍內(nèi)降低1—6風分頻率，同時提高二打打速（其他參數(shù)不變），打后、烤后大中片率無明顯變化，帶葉長梗量存在降低趨勢；

6.在確保打后葉片結(jié)構(gòu)滿足客戶指標要求的情況下，一定范圍內(nèi)降低一打打速、提高二打打速、降低1—6風分出葉量，增加7—9風分出葉量，打后、烤后大中片率無明顯變化，同時可有效控制打葉帶葉長煙梗量。

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作者簡介：徐國金（1988-7），男，漢，籍貫：河南省信陽市，工作單位：福建省龍巖金葉復烤有限責任公司，職務：工藝員，學位：學士，研究方向：煙草工程。