杜預(yù)

高爐煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的粗煤氣經(jīng)高爐上部的煤氣上升管，送往除塵系統(tǒng)凈化處理。為保持高爐爐況的穩(wěn)定，高爐內(nèi)的煤氣壓力需穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)。這樣的高爐頂部煤氣官道上須安裝爐頂放散閥，當(dāng)爐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，打開(kāi)放散閥，調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，此外，高爐出故障檢修時(shí)，打開(kāi)放散閥，將煤氣放散掉，便于安全檢修。

多年來(lái)，爐頂放散閥一直采用杠桿配重式放散閥，閥門(mén)的關(guān)閉由配重壓力完成，結(jié)構(gòu)龐大，閥門(mén)笨重。后續(xù)開(kāi)發(fā)的普通無(wú)配重爐頂放散閥雖然沒(méi)有了配重，但是在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)機(jī)構(gòu)為自鎖狀態(tài)，如果爐內(nèi)壓力突然升高，由于機(jī)構(gòu)自鎖，閥不能打開(kāi)，同樣存在安全隱患。且常規(guī)的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)利用液壓缸實(shí)現(xiàn)自鎖的時(shí)候，因?yàn)榉D(zhuǎn)過(guò)程中存在力矩變化的原因，無(wú)法精確控制自鎖壓力。

為解決以上問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種能夠精確控制閥蓋所受約束力的高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無(wú)配重可調(diào)壓放散閥。

新型設(shè)備包括設(shè)置在高爐爐頂?shù)拈y體、與閥體配合的閥蓋、與閥蓋頂部鉸接的連接體、與連接體兩端配合的兩限位裝置以及用于約束閥蓋的伸縮裝置；閥體的頂部設(shè)置有放散孔；當(dāng)閥蓋與閥體閉合時(shí)，伸縮裝置的軸線與所述放散孔的軸線平行。

限位裝置包括與放散孔軸線對(duì)齊設(shè)置的豎直導(dǎo)軌，兩限位裝置的豎直導(dǎo)軌的軸線與放散孔的軸線共面；連接體兩端分別設(shè)置有與豎直導(dǎo)軌配合的滾輪或滑塊。伸縮裝置包括設(shè)置在閥蓋兩側(cè)的兩個(gè)液壓缸，液壓缸的缸體與高爐爐頂連接，液壓缸的活塞桿與連接體連接。限位裝置還包括與豎直導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)設(shè)置的水平導(dǎo)軌以及用于連接水平導(dǎo)軌和豎直導(dǎo)軌的弧形導(dǎo)軌。閥體的頂部外側(cè)設(shè)置有外錐形面，閥蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外錐形面配合的內(nèi)錐形面，外錐形面和內(nèi)錐形面上都設(shè)置有柔性密封墊。

當(dāng)閥蓋需要開(kāi)啟時(shí)，伸縮裝置運(yùn)動(dòng)，沿限位裝置的軌跡，把閥蓋打開(kāi)。由于當(dāng)閥蓋與閥體閉合時(shí)，伸縮裝置的軸線與放散孔的軸線對(duì)齊并且平行，在忽略重力和摩擦力等影響后，伸縮裝置給閥蓋的約束力和閥蓋所受到的閥體的壓力處于二力平衡狀體，所以本裝置可以精確控制閥蓋所受約束力，當(dāng)閥體給閥蓋的壓力大于約束力后，閥蓋自動(dòng)打開(kāi)。