谷志峰

摘 要：高層建筑工程作為建筑工程施工的重要形式，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著整個建筑行業(yè)的發(fā)展。樁端后注漿技術作為高層建筑工程施工中的重要技術之一，其施工技術水平的高低將對建筑整體質(zhì)量起到關鍵性的作用。為此，本文主要對樁端后注漿加固機理、施工技術要點及質(zhì)量控制進行了分析與探究。

關鍵詞：高層建筑；樁基施工；樁端后注漿技術

一、樁端后壓漿加固機理

樁端后注漿技術是在鉆孔灌注樁成樁、樁身混凝土達到預定強度后，采用高壓注漿泵通過預埋注漿管注入水泥漿液或水泥與其它材料的混合漿液，漿液滲透到疏松的樁端虛尖中，結合形成強度較高的混凝土；隨著注漿量的增加，水泥漿液不斷向由于受泥漿浸泡而松軟的樁端持力層中滲透，在樁端形成“梨形體”，增加了樁端的承壓面積，相當于對鉆孔樁進行擴底。當“梨形體”不斷增大時，滲透能力受到周圍致密土層的限制，使壓力不斷升高，對樁端土層進行擠壓、密實、充填、固集，將使樁底沉渣、樁端受到擾動的持力層得到有效的加固或壓密，使樁土間界面的幾何和力學條件得以改善，提高了樁端土體的承載力，從而大幅度提高了單樁承載力。

二、高層建筑樁基工程樁端后注漿施工技術要點分析

在高層建筑樁基施工中，可以根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，選用符合施工要求的鉆孔灌注樁樁端后注漿施工技術，也就是將鋼管在灌注樁施工中順著鋼筋籠內(nèi)壁進行埋設，如樁混凝土強度與施工要求相符時，利用鋼管把水泥漿液在壓力作用下向樁端碎石層孔隙中壓入，以此增加樁基施工的強度。

1、注漿管制作

為提升注漿管連接強度，應選用無縫鋼管，將其管壁厚度控制在3毫米左右，連接絲扣。作為現(xiàn)場加工式注漿頭，樁端注漿裝置應進行4排注漿頭出漿孔的設置，50毫米的孔間距，并將出漿孔直徑設置為5毫米，選用膠帶將鋼管端部60厘米進行纏緊密封，并選用較細的鐵絲在其外側進行纏繞。

2、壓水實驗

作為樁底注漿施工的重要環(huán)節(jié)，壓水實驗應在注漿前進行，其作用為注漿通道的疏通，把沉渣與泥層內(nèi)細粒壓到加固范圍內(nèi)，通常情況下應在小于0.2立方范圍內(nèi)進行壓水量的控制，并將壓水時間進行控制，一般控制在1到2分鐘以內(nèi)，以壓通為標準。

3、注漿速度的確定

砂礫層為樁端持力層，具有較大的滲透系統(tǒng)，其注漿壓力較低，因此應對注漿泵的額定工作壓力進行確定，一般控制在8Mpa左右。選用固定注漿泵進行注漿施工，通過移動注漿灌注方式，將注漿輔助作業(yè)時間盡可能降低，并起到注漿速度加快的作用。

4、注漿順序

盡可能選用整個承臺群樁進行注漿作業(yè)，并一次性完成。按照先四周后中間的順序進行樁基施工，這樣可以起到避免水泥漿流失的作用。施工記錄必須在注漿過程中進行，其內(nèi)容包含施工注漿起始時間、注漿量及產(chǎn)生的突發(fā)情況等。

5、布設注漿管

沿鋼筋籠外側對稱進行2根無縫鋼管的布設，其樁徑為800毫米并將其作為注漿管，沿鋼筋籠外側進行3根樁徑為1000毫米的注漿管的平均分布，捆扎連接注漿管和鋼筋籠，并注意相比設計樁底端，注漿管底部長度要多出50厘米左右。與地面相比，注漿管頂部應多出30厘米，這樣可以為注漿作業(yè)提供便利。

6、開塞控制

當成樁時間和注漿時間具有較短間隔時，則表明其樁身混凝土具有較低的強度，將對注漿施工造成極大的影響?；诖?，開孔作業(yè)應在完成混凝土澆筑施工后2天內(nèi)進行，在施工現(xiàn)場應對開孔過程中高壓注漿泵的壓力情況進行實時觀測，同時進行開塞狀況的準確記錄。

7、安裝注漿管

在安裝鋼筋籠前，在鋼筋籠內(nèi)側放置樁底注漿管，并確保注漿管符合設計規(guī)定，同時應做到分布均勻，平行與鋼筋主筋，相隔2到3米距離將注漿管和鋼筋籠主筋用鐵絲進行捆綁，并確保其牢固性。樁底注漿管花管應伸入樁底土層40到50厘米，上端則需要至少30厘米的長度露出地表，同時在孔口固定及進行標記，隨后進行樁端注漿作業(yè)。伴隨鋼筋籠壓漿管向孔內(nèi)進行放置，放置鋼筋籠前應對孔的深度進行測量。螺絲位置在管路連接時應及時選用止水膠帶進行纏綁，并確保其牢固性。安放一節(jié)注漿管后，應對管路的密封性進行及時檢測，一般選用灌注清水的方式，將清水注滿壓漿管路時，當出現(xiàn)漏水情況，則需及時檢查鋼筋籠的質(zhì)量，確保其質(zhì)量后才可以繼續(xù)施工。

三、高層建筑樁基工程樁端后注漿施工質(zhì)量的控制

1、樁端注漿水泥量應在2t以上，遵循攪拌桶體積在水泥漿攪拌前進行水泥漿配比水用量的準確計算，同時進行標記。在攪拌好水泥漿后，將過濾網(wǎng)放入水泥漿內(nèi)進行施工，避免在注漿管路內(nèi)出現(xiàn)水泥顆粒，進而導致壓力過大或堵塞管路。選用三通和注漿導管連接注漿管，密封接口位置，提高注漿壓力的精確度。注漿作業(yè)開始后，如注漿壓力過大，應實時對壓力表、漿液注入狀況進行觀測，并及時進行準確記錄。注漿量符合施工要求時，則需要停止注漿施工，并將三通下閥門關閉，并將上閥門打開，避免從注漿導管內(nèi)有水泥漿的溢出。

終止注漿作業(yè)應做到以下幾點，首先珠江總量與注漿壓力符合施工設計需求；其次注漿總量已經(jīng)在設計值4/5以上及超過2Mpa注漿壓力；最后當注漿壓力在正常值以下，或冒漿、串漿等情況出現(xiàn)時，應進行注漿方式的改變，并確定間歇時間，也可以將漿液水灰比進行下調(diào)。完成注漿作業(yè)后，壓漿管應選用清水進行沖洗。

2、選用絲扣連接的方式進行注漿管施工，安裝孔口時注漿管應用管箍進行連接，在連接孔口時，應焊接好注漿管，確保其質(zhì)量后則進行下個階段的施工。選用鉛絲進行注漿管和鋼筋籠的捆扎與固定，在加勁箍外側捆扎樁端注漿管，并靠緊鋼筋籠主筋位置進行固定捆扎，將捆扎點設置在各個加勁箍位置，確?？v筋底部的平整性。焊接空孔段注漿導管時，必須確保其密封性。放置鋼筋籠過程中不能向下重復沖擊和晃動，杜絕懸吊下部注漿導管。監(jiān)理工程師應在注漿施工前進行檢測，確保其符合施工要求后，才能進行施工作業(yè)。

3、對注漿管堵塞而無法繼續(xù)壓入漿液的樁，本工程在施工前制定了補注漿應急預案。補注漿工作應在注漿工作結束后統(tǒng)一進行，其具體做法為：用地質(zhì)勘察鉆機在樁周壁0.2～0.3m處鉆進直徑大于90mm的孔。鉆孔深度比樁端深0.4～0.5m，在孔內(nèi)下入帶注漿器的注漿導管，并隨同注漿管一并下入封孔注漿塑料管，通過封孔注漿塑料管（封孔水泥漿液的水灰比為0.5，并需摻早強劑），待封孔水泥漿液固期達到3d后，按正常后注漿工藝進行壓入漿液，具體控制標準與正常后注漿相同。

四、結束語

綜上所述，隨著我國科學技術的不斷進步，在建筑工程施工中，只有根據(jù)施工現(xiàn)場的具體要求，選擇與之相適應的施工方式技術，才能更好地提升工程的質(zhì)量，這也是施工的重點內(nèi)容。將樁基礎應用到現(xiàn)代高層建筑工程施工中，不僅可以縮短施工工期，還可以提高建筑工程質(zhì)量，為建筑工程經(jīng)濟效益與社會效益的實現(xiàn)提供了強有力的保障。作為建筑工程施工的重要技術，樁端后注漿技術在建筑樁基工程施工中得到了大量地應用。在施工中應嚴格遵循相關施工要求進行施工，只有這樣才能確保施工的有效性，才能有效提升施工的質(zhì)量。

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