李娜，胡俊卿，劉友國(guó)，郭曉玉

(洛陽LYC軸承有限公司 031軸承廠，河南 洛陽 471023)

某型圓柱滾子軸承采用兜孔帶鎖點(diǎn)保持架，結(jié)構(gòu)如圖1所示，保持架材料為40CrNiMoA鋼。保持架在加工過程中，兜孔的鎖點(diǎn)已經(jīng)形成，不需要在裝配的過程中進(jìn)行壓印或者鑿印，裝配比較方便。

圖1 保持架兜孔結(jié)構(gòu)示意圖

改進(jìn)前40CrNiMoA材料實(shí)體保持架兜孔的加工工藝為：鉆孔→鏜孔→擴(kuò)鎖點(diǎn)→拉孔。鉆孔的目的是加工出兜孔鎖點(diǎn)；鏜孔工序則為拉孔預(yù)留出合適的留量。拉刀設(shè)計(jì)成帶有凹槽的形狀(符合圖紙要求鎖點(diǎn)的寬度)。但是在進(jìn)行拉孔工序時(shí)，發(fā)現(xiàn)由于40CrNiMoA材質(zhì)黏性大、硬度高，以及底部鎖點(diǎn)的引導(dǎo)長(zhǎng)度較短，造成拉削過程不平穩(wěn)，產(chǎn)生“甩刀”現(xiàn)象，致使拉刀承受的抗力過大，出現(xiàn)斷裂，無法滿足大批量生產(chǎn)要求。

為保證拉削過程平穩(wěn)，加工時(shí)加大底部鎖點(diǎn)引導(dǎo)長(zhǎng)度，改進(jìn)后的加工工藝為：鉆孔→鏜孔→拉孔→擴(kuò)鎖點(diǎn)，即拉孔時(shí)兜孔仍舊為直孔，拉孔完成后再進(jìn)行擴(kuò)鎖點(diǎn)工序。為了避免裝夾誤差造成鎖點(diǎn)大小不一，還設(shè)計(jì)了兜孔定位銷配合使用。

實(shí)踐證明，改進(jìn)后工藝使拉刀壽命大幅延長(zhǎng)，可保證大批量加工生產(chǎn)的需要，此加工方法也可應(yīng)用于同材質(zhì)、同結(jié)構(gòu)的保持架兜孔的加工。