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        礦下鏟運(yùn)機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)研究

        2017-03-13 03:09:48時(shí)合生謝麗明王巍
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2016年25期
        關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)通訊遠(yuǎn)程控制

        時(shí)合生++謝麗明++王巍

        摘 要:該文依據(jù)實(shí)際鏟運(yùn)機(jī)的工作方式,設(shè)計(jì)了鏟運(yùn)機(jī)的模型車(chē)以及模擬遠(yuǎn)程控制臺(tái),兩者之間通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊。模擬遠(yuǎn)程控制臺(tái)以控制器和上位機(jī)為核心,生成并發(fā)送遙控指令,同時(shí)設(shè)計(jì)人機(jī)交互界面,以便駕駛員掌握模型車(chē)運(yùn)行狀態(tài)。模型車(chē)上的車(chē)載電腦通過(guò)WIFI接收發(fā)送來(lái)的遙控指令,將其轉(zhuǎn)換為CAN總線數(shù)據(jù)并發(fā)送給行駛和轉(zhuǎn)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,使車(chē)輛按照要求行駛和轉(zhuǎn)向。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,遠(yuǎn)程控制臺(tái)能夠穩(wěn)定地控制模型車(chē)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

        關(guān)鍵詞:礦下鏟運(yùn)機(jī) 遠(yuǎn)程控制 數(shù)據(jù)通訊

        中圖分類(lèi)號(hào):TD422.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2016)09(a)-0039-02

        隨著地下采礦深度的增加,采礦的環(huán)境越來(lái)越惡劣,作業(yè)人員的安全問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)峻,面對(duì)這一現(xiàn)象,超視距遙控采礦、智能采礦技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生[1]。

        超視距控制LHD作業(yè)時(shí),車(chē)輛的運(yùn)行狀態(tài)和周?chē)木跋蟮锐{駛信息,通過(guò)車(chē)上傳感器和攝像頭獲取,經(jīng)過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸回基站,在地面基站控制臺(tái)的顯示器上顯示,駕駛員依據(jù)這些信息進(jìn)行判斷,從而發(fā)出遠(yuǎn)程駕駛指令,使LHD進(jìn)行作業(yè)[2]。

        地下鏟運(yùn)機(jī)超視距遙控技術(shù)是鏟運(yùn)機(jī)自動(dòng)化發(fā)展的一個(gè)方向。國(guó)內(nèi)在這方面的技術(shù)目前比較落后,還沒(méi)有成熟的技術(shù)產(chǎn)品問(wèn)世,主要在高等院校和研究院進(jìn)行技術(shù)上的研究[3]。

        該文以ACY-2A型地下鏟運(yùn)機(jī)為依據(jù),設(shè)計(jì)加工出了電氣化的模型鏟運(yùn)機(jī),同時(shí)設(shè)計(jì)出了遠(yuǎn)程控制臺(tái),通過(guò)在實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所搭建無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)通訊,最終完成了超視距遙控的模擬實(shí)驗(yàn)。

        1 系統(tǒng)的組成及工作原理

        1.1 系統(tǒng)的整體構(gòu)造

        通過(guò)設(shè)計(jì),地下鏟運(yùn)機(jī)超視距遙控系統(tǒng)需要完成以下功能[4]。

        (1)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止;(2)照明和喇叭控制;(3)鏟斗的舉升和翻轉(zhuǎn);(4)車(chē)輛急停;(5)車(chē)輛的速度、制動(dòng)以及轉(zhuǎn)向控制;(6)車(chē)輛工況信息的監(jiān)控:主要有車(chē)速、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和水位、油位顯示、發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油溫、液壓系統(tǒng)報(bào)警等。

        1.2 系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)

        其原理為:操控者在操控臺(tái)上操控踏板、按鈕、手柄等操控機(jī)構(gòu),向控制臺(tái)上的控制器發(fā)送操作信號(hào),控制器采集到控制信號(hào)之后,按照協(xié)議通過(guò)RS232發(fā)送到上位機(jī)。上位機(jī)將接收到的信號(hào)通過(guò)以太網(wǎng)發(fā)送到模型車(chē),模型車(chē)接收到信號(hào)之后轉(zhuǎn)換成CAN信號(hào)發(fā)送到執(zhí)行控制器上,從而控制相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使車(chē)輛按要求的車(chē)速和路線行駛。模型鏟運(yùn)機(jī)的狀態(tài)參數(shù)和周?chē)膱?chǎng)景由各種傳感器采集以及前后攝像頭拍攝獲取,模型車(chē)經(jīng)過(guò)車(chē)上的車(chē)載電腦接入無(wú)線以太網(wǎng),信號(hào)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳回到操控臺(tái)的上位機(jī)上,從而在上位機(jī)上顯示,為操控者展現(xiàn)真實(shí)的車(chē)輛駕駛環(huán)境。

        2 硬件的設(shè)計(jì)

        2.1 系統(tǒng)組成

        超視距遙控系統(tǒng)的硬件主要有遠(yuǎn)程控制平臺(tái)(包括控制指令的生成傳輸以及人機(jī)交互界面顯示)、模型車(chē)(包括車(chē)載電腦、鉸接角等各類(lèi)傳感器、攝像頭)以及無(wú)線通訊系統(tǒng)。

        2.2 遠(yuǎn)程控制平臺(tái)

        遠(yuǎn)程控制平臺(tái)應(yīng)該能夠生成遙控控制指令并發(fā)送控制指令,設(shè)計(jì)合理的人機(jī)界面顯示狀態(tài)參數(shù),從而完成遠(yuǎn)程操控。遙控控制指令是由遠(yuǎn)程控制臺(tái)上的模擬量和開(kāi)關(guān)量?jī)煞N信號(hào)元器件形成??刂茢?shù)據(jù)可變的用模擬量來(lái)表示,狀態(tài)明確、無(wú)參數(shù)變化的控制指令用開(kāi)關(guān)量來(lái)表示。根據(jù)鏟運(yùn)機(jī)的操控方式,可以將操作指令分為以下4類(lèi)。

        (1)狀態(tài)設(shè)定指令。這是控制車(chē)輛行動(dòng)狀態(tài)的控制指令,通過(guò)按鈕和旋鈕來(lái)實(shí)現(xiàn);(2)速度控制指令。用來(lái)控制車(chē)輛速度的指令,通過(guò)油門(mén)和制動(dòng)踏板來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)輛行駛速度的控制;(3)鏟斗作業(yè)指令。鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)需要操作鏟斗動(dòng)作,鏟斗有翻轉(zhuǎn)和舉升兩類(lèi)動(dòng)作,這些指令都是模擬量信號(hào),通過(guò)操作臺(tái)上的右手柄來(lái)實(shí)現(xiàn);(4)轉(zhuǎn)向控制指令。該指令為模擬量信號(hào),表達(dá)駕駛員轉(zhuǎn)向的意圖,通過(guò)左手柄X軸來(lái)實(shí)現(xiàn)功能。

        2.3 模型車(chē)

        模型車(chē)依據(jù)實(shí)際鏟運(yùn)機(jī)設(shè)計(jì)成鉸接車(chē)模型,采用四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。車(chē)載電腦采用的是聯(lián)合工控的PPC-3000車(chē)載加固平板電腦,它帶有一路WIFI以太網(wǎng)接口和兩路USB接口。利用以太網(wǎng)接口來(lái)接受控制臺(tái)發(fā)送來(lái)的控制信號(hào)并傳輸回激光等傳感器采集到的信號(hào);車(chē)上主控制器通過(guò)I/O口檢測(cè)到各傳感器信號(hào)并通過(guò)CAN總線發(fā)送給車(chē)載電腦,車(chē)載電腦通過(guò)主控制器下達(dá)控制信號(hào),從而控制各執(zhí)行部件的動(dòng)作,這些執(zhí)行部件有4個(gè)輪邊電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),車(chē)載電氣系統(tǒng)(包括車(chē)燈、頂燈、喇叭等設(shè)備)以及液壓系統(tǒng)(鏟斗工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及轉(zhuǎn)向推桿電機(jī))。

        2.4 無(wú)線通信

        無(wú)線局域網(wǎng)的功能是實(shí)現(xiàn)車(chē)載電腦控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程控制臺(tái)之間的無(wú)線通信,從而實(shí)現(xiàn)鏟運(yùn)機(jī)超視距遙控。無(wú)線網(wǎng)絡(luò)由多個(gè)無(wú)線AP(Access Point)組成,這些AP的SSID名設(shè)置為一個(gè),IP為同一個(gè)網(wǎng)段,信道間隔為5。模型車(chē)在樓道中行走時(shí),車(chē)載電腦的無(wú)線網(wǎng)卡會(huì)掃描AP的信道并自動(dòng)切換到信號(hào)最好的AP,通訊不會(huì)中斷,切換所需時(shí)間為幾毫秒。

        3 軟件的設(shè)計(jì)

        控制軟件是整個(gè)系統(tǒng)的核心部分,該系統(tǒng)的遠(yuǎn)程遙控軟件可以分為兩部分:一部分是遠(yuǎn)程控制臺(tái)基于單片機(jī)STM32控制器的程序,這部分是為了采集操作機(jī)構(gòu)輸入信號(hào),生成遙控指令,并通過(guò)RS232發(fā)送給上位機(jī);另一部分是無(wú)線通訊程序,這是實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制端上位機(jī)和車(chē)載電腦之間數(shù)據(jù)的接受和發(fā)送。

        3.1 單片機(jī)STM32程序

        該系統(tǒng)中采用的單片機(jī)的編程語(yǔ)言是C語(yǔ)言,選擇的軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)是IAR,在設(shè)計(jì)的遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)中,有六路模擬輸信號(hào)輸入,分別是:控制鏟斗姿態(tài)兩路、控制車(chē)輛行駛轉(zhuǎn)向兩路以及控制車(chē)速和制動(dòng)兩路;四路開(kāi)關(guān)量輸入,包括左右手柄兩個(gè)使能輸入信號(hào)、急停信號(hào)以及自動(dòng)/手動(dòng)信號(hào)。根據(jù)輸入的控制信號(hào),單片機(jī)經(jīng)過(guò)處理后將數(shù)據(jù)打包通過(guò)RS232發(fā)送出去,每幀共7個(gè)字節(jié)。上位機(jī)收到數(shù)據(jù)之后,如果校驗(yàn)正確,則返回?cái)?shù)據(jù)0×11以表示數(shù)據(jù)傳輸無(wú)誤,否則發(fā)送數(shù)據(jù)0×00以表示數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤,要求重新發(fā)送。

        3.2 無(wú)線通訊程序

        通過(guò)網(wǎng)絡(luò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)控制端上位機(jī)和車(chē)載電腦之間的通訊,采用C#編程語(yǔ)言,具體實(shí)現(xiàn)是采用基于TCP/IP協(xié)議的Windows Socket。為了保證通訊信息的穩(wěn)定和可靠性,超視距遙控系統(tǒng)采用的是TCP協(xié)議。由于在服務(wù)器端和客戶(hù)端兩端,利用Socket套接字傳輸?shù)氖沁B續(xù)的字節(jié)數(shù)據(jù),通訊雙方并不知道傳輸而來(lái)的字節(jié)代表何種含義,因此必須在傳輸層定義自己的通訊協(xié)議,這樣才能使傳輸?shù)臄?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為有意義的信息。

        4 實(shí)驗(yàn)

        為了檢驗(yàn)超視距系統(tǒng)的控制效果,對(duì)模型車(chē)進(jìn)行了多次的場(chǎng)地遙控實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所為“L”型樓道。通過(guò)控制臺(tái)完成車(chē)輛的啟動(dòng)、加速、恒速、制動(dòng)、換擋和急停。實(shí)驗(yàn)表明,車(chē)輛在樓道中能夠以超視距的方式實(shí)現(xiàn)駕駛,斷開(kāi)重連程序保證了車(chē)輛遇到無(wú)線網(wǎng)絡(luò)信號(hào)不好的時(shí)候也能夠進(jìn)行操控。

        實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明,該超視距遙控操作系統(tǒng)具有良好的遙控駕駛功能,控制臺(tái)對(duì)模型車(chē)完全可控,操作簡(jiǎn)便,能夠按照設(shè)計(jì)生成正確的遠(yuǎn)程駕駛指令,能夠滿(mǎn)足安全性和可靠性的要求。

        5 結(jié)語(yǔ)

        系統(tǒng)依據(jù)實(shí)際鏟運(yùn)機(jī)設(shè)計(jì)出遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)和模型車(chē),通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制。該模擬系統(tǒng)和實(shí)際系統(tǒng)的區(qū)別在于被控車(chē)輛工作環(huán)境不一樣,實(shí)際鏟運(yùn)機(jī)工作于惡劣的井下,需要考慮通訊的穩(wěn)定性和可靠性,這對(duì)于無(wú)線網(wǎng)絡(luò)硬件和軟件的搭建提出了更高的要求。該論文的研究對(duì)于實(shí)際超視距遙控技術(shù)具有良好的指導(dǎo)意義。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 戰(zhàn)凱,顧洪樞,周俊武,等.地下遙控鏟運(yùn)機(jī)遙控技術(shù)和精確定位技術(shù)研究[J].有色金屬,2009,61(1):107-112.

        [2] 李偉為,胡天友.地下鏟運(yùn)機(jī)遙控控制系統(tǒng)的研究[J].金屬礦山,2008(10):100-102.

        [3] 高夢(mèng)熊.國(guó)內(nèi)外地下金屬礦山采礦車(chē)輛的現(xiàn)在與未來(lái)[J].金屬礦山,2010(8):57-62.

        [4] 楊超,劉立,陳樹(shù)新,等.基于CAN總線的地下鏟運(yùn)機(jī)遙控系統(tǒng)的研究[J].礦山機(jī)械,2011,39(3):30-33.

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