謝世平 宗衛(wèi)星

北方重工集團(tuán)有限公司電站設(shè)備分公司

MGS雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)大齒輪安裝

謝世平 宗衛(wèi)星

北方重工集團(tuán)有限公司電站設(shè)備分公司

本文通過對MGS雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)大齒輪的安裝進(jìn)行說明，旨在為同類產(chǎn)品的安裝操作中提供指導(dǎo)和借鑒的作用。

MGS雙進(jìn)雙出磨煤機(jī) 大齒輪 安裝

1 簡介

磨煤機(jī)大齒輪在設(shè)計(jì)、材料和制造質(zhì)量上都堅(jiān)持最高的標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)中，特別仔細(xì)地監(jiān)控其精度和質(zhì)量。本規(guī)范的目的就是在安裝、試車和操作方面給予指導(dǎo)，從而確保工作的可靠性以及達(dá)到齒輪的設(shè)計(jì)壽命。

遵守正確的工藝規(guī)程是非常重要的。不遵守正確的工藝規(guī)程會導(dǎo)致齒輪狀況迅速地惡化。相應(yīng)地減小其工作壽命，并且可能由于輪齒斷裂而突然和完全地破壞。

本文討論了分兩半制造，在現(xiàn)場裝配成一體，裝在磨煤機(jī)上的大齒輪。

安裝齒輪時，應(yīng)注意以下幾個方面：

裝配齒圈時，其接合面必須正確對準(zhǔn)和緊固，然后調(diào)整，使得分度圓與旋轉(zhuǎn)軸線同心

小齒輪必須相對齒圈加以調(diào)整，使得一般運(yùn)轉(zhuǎn)條件下側(cè)隙正確，輪齒接觸痕跡令人滿意

齒輪輪齒必須有正確型號潤滑油的充分潤滑，必須裝有合適的防護(hù)裝置以防止砂子和雜物侵入

如果基礎(chǔ)、軸承和齒輪的設(shè)計(jì)是適宜的，在整個運(yùn)行狀態(tài)中輪齒的接觸痕跡應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求

在安裝大齒輪過程中，應(yīng)參考本規(guī)范，并參考檢查報(bào)告，及有關(guān)的圖紙文件

2 設(shè)計(jì)的一些特點(diǎn)

大齒輪設(shè)計(jì)所采用的材料、形狀和結(jié)構(gòu)類型都最適合單個應(yīng)用。結(jié)構(gòu)尺寸是用先進(jìn)的分析設(shè)計(jì)技術(shù)得出的，齒輪輪齒參數(shù)符合用戶的要求。大齒輪采用ISO6336-95 C法確定其參數(shù)。

制造過程中采用超聲波，磁粉探傷和其他方法嚴(yán)格監(jiān)控材料質(zhì)量，以保證沒有重大的缺陷。在嚴(yán)格的質(zhì)量控制中檢查和用文件確保材料的化學(xué)成份和機(jī)械性能。

大齒輪通常有2種剖面形狀，一種是Y形，一種是T形，它們通常以通過齒寬中央的軸線為軸對稱。具有對稱結(jié)構(gòu)的齒輪在安裝時可以不分正反方向，在單方向驅(qū)動時，如果初始工作齒側(cè)磨損或損壞，可以將齒輪翻個使用。

磨煤機(jī)通常有機(jī)加工的法蘭面(在端蓋法蘭上)，安裝時用螺栓將齒輪法蘭固定在該法蘭上。

安裝時，為了幫助調(diào)整徑向位置，齒輪上裝有調(diào)整螺絲。

齒圈的接合具有最高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，采用有隙螺栓將2個扇形齒塊把合在一起。裝配中用啞鈴形定位銷來實(shí)現(xiàn)正確地對準(zhǔn)。

制造時，在齒圈的2個扇形齒塊上打印標(biāo)記，以識別相配的接合面，而接合面啞鈴形定位銷和孔也相應(yīng)地打印標(biāo)記。

在切削機(jī)床上檢查徑向和端面跳動值，切削加工后，載入記錄文件中。

3 大齒輪的安裝方法

3.1 如果在現(xiàn)場有幾個同樣的齒圈等待安裝，識別構(gòu)成每個齒圈的正確的扇形齒塊，注意每個扇形齒塊的標(biāo)記和接合面相配標(biāo)記

3.2 徹底清洗機(jī)加工表面的防護(hù)油脂。仔細(xì)檢查安裝法蘭面，接合面和螺栓孔邊緣的磕碰痕跡，如有必要，則加以修整。同樣，檢查磨機(jī)法蘭

3.3 測量將在其上面安裝齒輪的磨機(jī)法蘭面的徑向跳動

3.4 安裝大齒輪

3.4.1 把半齒圈安裝到磨機(jī)法蘭上

使磨機(jī)保持不動，以便安裝第一個半齒圈。關(guān)于適合的保持固定的方法，參看“大齒輪的安裝”。要考慮到安裝半齒圈時存在的極大的不平衡狀態(tài)，如果吊車高度允許的話，最好在12點(diǎn)位置安裝半齒圈。

注意保護(hù)齒輪輪齒免受鋼絲繩、鏈子等的損害。

將半齒圈提升到位。沿圓周方向調(diào)整半齒圈的位置，對準(zhǔn)安裝法蘭孔。在這一階段，安裝時應(yīng)錘擊擰緊幾個法蘭螺栓。

3.4.2 把另一半齒圈安裝到磨機(jī)法蘭上

松開并旋轉(zhuǎn)磨機(jī)，然后再次固定磨機(jī)，以安裝另一個半齒圈。提升半齒圈到位，并稍稍緊固其法蘭螺栓。按照打印的標(biāo)記，識別相應(yīng)孔的啞鈴形定位銷，在把合接合面之前，把它插到相應(yīng)的孔內(nèi)。這樣，用有隙螺栓將兩半齒圈對準(zhǔn)并把合到一起，擰緊螺母，使齒圈軸向正確定位。

在這一階段，必須稍微擰緊法蘭螺栓。

在把合最后一個接合面時，以及擰緊螺栓時，需把調(diào)整螺栓退回，以使接合面在沒有異常應(yīng)力作用于齒輪本體的狀態(tài)下把合，這是很重要的。

在所有的接合面都已完全把合，必須敲擊擰緊安裝法蘭螺栓，然后擰調(diào)整螺栓使其頂?shù)侥C(jī)法蘭外圓周邊上，以待檢查齒輪的徑向跳動。

3.5 調(diào)整

可以用調(diào)整螺栓來對大齒輪作徑向調(diào)整。要記住，為了在一個位置徑向向外方向增大一個量，必須在其相對的另一位置將調(diào)整螺栓退回一些，以使該處能向內(nèi)移動。在需要移動這些位置時，安裝法蘭螺栓必須松開。

4 齒輪跳動的測量

大齒輪必須安裝在從動裝置上，其分度圓要以旋轉(zhuǎn)軸線為中心線。通過測量大齒輪的徑向跳動和端面跳動來評估這一點(diǎn)。在進(jìn)行最后的跳動和對準(zhǔn)檢查之前，完成磨機(jī)上所有的調(diào)整(它可能造成齒輪安裝法蘭的變形)和齒輪輪齒的對準(zhǔn)是很重要的。

5 調(diào)整

5.1 安裝小齒輪裝置底板，以獲得正確的水平度和位置

5.2 徹底清洗底板的安置表面和軸承座，如有必要，清除碰痕和毛刺。把小齒輪連同軸承和軸承座放到底板的適當(dāng)位置上，其齒面寬度要和大齒輪的齒面寬度對齊，移動小齒輪，使其與大齒輪確定地嚙合

5.3 將兩個軸承座從大齒輪退出相同的距離，直到側(cè)隙大致正確為止

在每個軸承座下面插入總厚度到少為1.25mm的墊片，在一個軸承座下再多加一個墊片，以進(jìn)行推算出的垂直方向的調(diào)整。

使用這些墊片可以升降軸承座，如有必要，在以后的階段進(jìn)行對準(zhǔn)調(diào)整時采用。

擰緊軸承座壓緊螺栓。最后按第7章節(jié)所述對準(zhǔn)小齒輪。

6 齒側(cè)間隙

為了取得最佳的嚙合狀態(tài)和最長的壽命，大齒輪和小齒輪必須在正確的齒側(cè)間隙的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。可以用幾種方法測量齒側(cè)間隙。

?用塞尺測量齒側(cè)間隙

?用鉛絲測量齒側(cè)間隙

?用百分表測量齒側(cè)間隙

?在齒輪圖紙中指出了運(yùn)轉(zhuǎn)時的齒側(cè)間隙