吳學(xué)慶
濰坊龍海民爆有限公司
乳化炸藥車間生產(chǎn)安全管理
吳學(xué)慶
濰坊龍海民爆有限公司
乳化炸藥生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜,通常包括配方、配比組成等,也涉及到采用的生產(chǎn)方式,使用的設(shè)備以及許多關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制等等。這些因素不僅僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量,更關(guān)系到生產(chǎn)的安全問題。我國關(guān)于乳化炸藥的研究始于上世紀(jì)70年代末,如今在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、配方等幾個(gè)方面均有了明顯的進(jìn)步,但是我們依然不能忽視乳化炸藥生產(chǎn)工藝中的安全問題,我們要重視對(duì)乳化炸藥生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的研究工作,分析各個(gè)工序存在的問題,認(rèn)真嚴(yán)肅對(duì)待,同時(shí)加強(qiáng)安全管理,找出最合適的解決辦法,切實(shí)保障生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的安全。
乳化炸藥;車間安全;管理
近年來,多起乳化炸藥生產(chǎn)線爆炸事故對(duì)人們提出了警示,必須加強(qiáng)對(duì)相關(guān)單位的安全管理問題的重視,從多方面全面加強(qiáng)學(xué)習(xí),加強(qiáng)了解乳化炸藥的性能、生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)以及影響安全生產(chǎn)的相關(guān)因素,真正落實(shí)安全生產(chǎn),以保證生產(chǎn)人員的安全問題,避免重大安全故事的發(fā)生。
乳化炸藥的生產(chǎn)工藝主要有三種,即連續(xù)式、半連續(xù)式和間斷式。
連續(xù)式生產(chǎn)工藝主要以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)為依托,使物料在溶化、乳化、冷卻、敏化的全程無間斷,對(duì)各生產(chǎn)工序都做到協(xié)調(diào)有序并且能夠?qū)Ω鞣矫鎱?shù)做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。其優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)線布局緊湊,設(shè)施合理,工作人員少,且勞動(dòng)強(qiáng)度低,能夠做到較好的安全保障。
對(duì)于半連續(xù)的生產(chǎn)工藝而言,可以做到連續(xù)的乳化及敏化,但對(duì)于冷卻需要用冷卻機(jī)來進(jìn)行分次冷卻已乳化的基質(zhì),或者由人工進(jìn)行送冷風(fēng)冷卻。同時(shí)在裝藥的過程中也使用了半自動(dòng)裝藥設(shè)備,通過人工與儀表的綜合監(jiān)控來進(jìn)行生產(chǎn)。半連續(xù)生產(chǎn)方式既能夠具有較大的在線制藥能力,同時(shí)也有較好的安全生產(chǎn)條件,但半連續(xù)式生產(chǎn)工藝整體在線人員數(shù)量多,投資成本較高。
而間斷式生產(chǎn)工藝主要采用人工的方式來進(jìn)行冷卻基質(zhì),裝藥過程也使用人工或半自動(dòng)方式,全部由人工進(jìn)行調(diào)控。這種方式的生產(chǎn)有較大的藥品在線量,由于較低的生產(chǎn)能力以及較差的勞動(dòng)強(qiáng)度,使得間斷式生產(chǎn)的效率偏低,同時(shí)由于設(shè)備的安全性問題使得間斷式生產(chǎn)存在較大的安全隱患。
2.1 安全管理難以形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化管理
目前乳化炸藥現(xiàn)場混裝車設(shè)備(簡稱混裝車)呈現(xiàn)三代并存的現(xiàn)狀。第一代混裝車:地面站制備、儲(chǔ)存水、油相,混裝車裝載水、油相和敏化劑,現(xiàn)場制乳、敏化高溫裝藥;第二代混裝車:地面站制備乳膠基質(zhì),混裝車裝載乳膠基質(zhì)、敏化劑,現(xiàn)場敏化高溫裝藥;第三代混裝車:地面站制備乳膠基質(zhì)并冷卻降溫,混裝車裝載乳膠基質(zhì)、敏化劑,現(xiàn)場敏化低溫裝藥。由于三代混裝車并存,生產(chǎn)工藝各自不同,造成安全生產(chǎn)管控難以形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化管理。
2.2 生產(chǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)過程中存在安全管理漏洞
現(xiàn)場混裝乳化炸藥安全管理重點(diǎn)在于生產(chǎn)設(shè)備的管理,特別是乳化器、乳膠基質(zhì)輸送泵等重點(diǎn)設(shè)備的管理。但是由于我國現(xiàn)場混裝乳化炸藥生產(chǎn)目前處于快速發(fā)展期,安全管理意識(shí)和現(xiàn)場人員素質(zhì)的相對(duì)滯后,造成現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備管理難以滿足行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.3 乳化炸藥地面站缺乏集中監(jiān)督管理
現(xiàn)場混裝乳化炸藥地面站主要為配套的大型礦區(qū)開采服務(wù),使得地面站大多設(shè)在偏遠(yuǎn)礦區(qū),與所屬公司地理位置相隔甚遠(yuǎn)。公司安全制度和諸多安全管理規(guī)定未能得到嚴(yán)格貫徹和落實(shí),現(xiàn)場安全管理的監(jiān)管與固定包裝生產(chǎn)線相比缺乏集中監(jiān)督管理。
3.1 提高安全認(rèn)識(shí),加強(qiáng)安全管理
在現(xiàn)在的乳化炸藥制藥中,視頻監(jiān)測以及自動(dòng)控制系統(tǒng)已經(jīng)被普遍使用,設(shè)備的啟、停,現(xiàn)場溫度、壓力等工藝都可以在監(jiān)控室進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),對(duì)于連續(xù)乳化炸藥生產(chǎn)工藝,其冷卻方式主要以敞開式鋼帶冷卻為主,使其能夠得到快速降溫。對(duì)于生產(chǎn)線的配料輸送、計(jì)量過程也以自動(dòng)調(diào)制為主,如果溫度過高、其冷卻水?dāng)嗔骶鶗?huì)自動(dòng)停機(jī),同時(shí)必須要禁止堅(jiān)硬雜質(zhì)混入原材料之內(nèi),對(duì)于水、油相的材料輸送也要防止空氣進(jìn)行,否則乳化基質(zhì)在乳化機(jī)內(nèi)就直接發(fā)生敏化反應(yīng)。利用視頻監(jiān)控以及聲音對(duì)話,來加強(qiáng)對(duì)工人操作的提示及指導(dǎo),減少人為事故的發(fā)生。
3.2 加強(qiáng)設(shè)備管理,提高關(guān)鍵設(shè)備的安全性能
根據(jù)炸藥熱爆炸理論和熱點(diǎn)理論,乳化線上影響安全的關(guān)鍵設(shè)備中最主要的是乳化機(jī)和螺桿泵。因此在乳化機(jī)的安全措施方面,首先要在選用連續(xù)乳化機(jī)時(shí),必須認(rèn)真考察,慎重選型,確保乳化機(jī)的本質(zhì)安全。其次注意乳化機(jī)在高溫、高速的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須有大量的冷卻水供應(yīng),應(yīng)該將工藝?yán)鋮s水與關(guān)鍵設(shè)備的冷卻水分開,并安裝乳化機(jī)的冷卻水?dāng)嗔餮b置,設(shè)置乳化機(jī)的安全連鎖報(bào)警停車功能,定期對(duì)安全連鎖報(bào)警停車系統(tǒng)進(jìn)行測試。嚴(yán)格按照乳化機(jī)、螺桿泵、敏化機(jī)、裝藥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定定期檢修保養(yǎng),同時(shí)在水油相配料至乳化的工藝管道路線中,必須采取多級(jí)過濾,防止異物進(jìn)人乳化機(jī)。
3.3 螺桿泵的安全措施
從以下五個(gè)方面做好螺桿泵的安全保障措施:第一,挑選高質(zhì)量螺桿泵,保證設(shè)備穩(wěn)定。第二,使用較低的輸送轉(zhuǎn)速,杜絕因螺桿泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的潛在安全威脅。第三,實(shí)行自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)模式,當(dāng)物料在輸送過程中發(fā)生如下突發(fā)狀況如超壓、斷料、溫度過高等狀況是,設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。第四,定期更換螺桿泵用的的橡膠襯套、密封等易損件,并定期檢查。第五,當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)完成后,要用熱水清洗螺桿泵,若長時(shí)間停車,開泵前應(yīng)往泵中加入適量機(jī)油,然后人工轉(zhuǎn)動(dòng)試試轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
綜上所述,由于乳化炸藥的相對(duì)安全性質(zhì),相關(guān)工作人員在生產(chǎn)過程中往往忽視了其安全問題,使得由于人為原因而產(chǎn)生的爆炸事故時(shí)有發(fā)生,發(fā)人深省。因此在乳化炸藥的生產(chǎn)過程中,更要對(duì)安全生產(chǎn)問題加以重視,特別是乳膠基質(zhì)和乳化設(shè)備等易出現(xiàn)問題的方面要深入探討,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn),加強(qiáng)技術(shù)、教育和組織等各方面的管理,確保乳化炸藥的安全生產(chǎn)。
[1]劉宗方.淺談現(xiàn)場混裝乳化炸藥生產(chǎn)安全管理[J].山東工業(yè)技術(shù),2015,01:77.
[2]趙國剛.乳化炸藥的生產(chǎn)安全研究與過程管理[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2012,12:32-33.