1.聞竟翔 2.陳 勇
1.北方重工集團(tuán)有限公司裝卸設(shè)備分公司 2.北方重工集團(tuán)有限公司國際貿(mào)易分公司
圓形料場堆取料機(jī)運(yùn)行維護(hù)中需要注意的問題
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對圓形料場堆取料機(jī)運(yùn)行中反映出來的問題,從設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)行情況入手,本文分析了原因并提出解決的辦法。
圓形料場堆;堆取料機(jī);運(yùn)行維護(hù);注意問題
圓形料場擁有很大的存煤量,而且,占地面積小,效率高,環(huán)境污染小,材料堆取不受風(fēng)雨的影響,多年來電力、冶金、采礦、石化、建材行業(yè)得到了應(yīng)用和推廣。為了更好的操作和維護(hù)設(shè)備,保證設(shè)備的安全操作,結(jié)合在這種類型的產(chǎn)品售后服務(wù)的經(jīng)驗,提出了圓形料場堆取料機(jī)設(shè)備用于維護(hù)常見問題和行業(yè)提供參考。
刮板驅(qū)動鏈輪軸的左右支柱的回轉(zhuǎn)平臺由兩組支承座吊掛支承,驅(qū)動裝置在支承座的外側(cè)。單驅(qū)動鏈輪軸軸承類型擴(kuò)展延伸軸一側(cè),通過減速器與鎖定板液壓耦合,由電機(jī)、雙驅(qū)動模式是在鏈輪軸軸承外側(cè)兩個擴(kuò)展軸,左右對稱安裝設(shè)備驅(qū)動程序。無論是單個驅(qū)動或雙驅(qū)動,兩個鏈輪軸軸承的座位支撐座都有一個軸套。軸套的特殊設(shè)計,通過其法蘭螺栓固定在取料臂側(cè)面的軸承座位上,隨著臂架俯仰和旋轉(zhuǎn),軸套內(nèi)用于安裝驅(qū)動鏈輪軸的軸承。從作用上來說,將取料臂架系統(tǒng),該軸承相當(dāng)于大直徑的軸,取料臂俯仰運(yùn)動的時候,回轉(zhuǎn)平臺內(nèi)的軸套和安裝固定軸承銅套旋轉(zhuǎn)相對滑動摩擦。( 滑動摩擦) 。
或刮板取料系統(tǒng)來說、軸套發(fā)揮了軸承座的功能,軸承套內(nèi)外兩套需要潤滑組件,即軸承和銅套,所以安裝兩個噴嘴(為了方便,180°的兩個方向?qū)ΨQ的噴嘴,兩者距離的很近)。兩個部件的潤滑油嘴均安裝在軸套法蘭端面上,軸套管法蘭端面軸承的座位和刮刀之間的空擋里,位置是隱藏的,噴嘴覆蓋著灰塵污泥,容易看不見。銅套上有兩個環(huán)形槽,如果包括大量的油脂,在軸套外壁和銅套的內(nèi)壁墻形成一層薄薄的油膜,銅套磨損不是很嚴(yán)重。如果銅套油短缺了很長一段時間,因為臂架俯仰操作范圍小于45°和銅套的下半圈臂架和刮板鏈的重力擠壓,銅套將加速磨損,內(nèi)孔將造成橢圓并報廢,并更換新的銅套,需要將兩個軸承支撐座和齒輪減速器拆除,非常繁瑣,所以,重要的是要注意,定期要填滿潤滑脂。這里介紹一個經(jīng)驗,如果單獨(dú)操作取料臂俯仰(刮板不啟動),驅(qū)動附近聽到清楚,斷斷續(xù)續(xù)的卡卡聲,表明銅套磨損加劇,并且采取補(bǔ)救加油的措施,可以延長銅套的使用壽命。至于鏈輪軸軸承油短缺,可使軸承發(fā)熱,如果沒有及時發(fā)現(xiàn),內(nèi)部滾柱保持架碎裂,滾柱排列混亂,最終將軸承內(nèi)圈磨碎,因此持續(xù)下去,鏈輪和軸頸磨損嚴(yán)重,無法修復(fù),整個鏈輪軸報廢,將對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。
通過觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)位于取料臂架的下部中心和根部錐形料斗旁邊區(qū)域通常有積煤、該地區(qū)出現(xiàn)在車主視線的死角,監(jiān)控攝像頭不能看到個位置。如果司機(jī)在沒有開動刮板機(jī)的情況開始操作臂架下俯,集成煤和刮板接觸和壓實,A點變成取料臂杠桿的支點,巨大的擠壓通過刮板,鏈條、鏈條下軌道轉(zhuǎn)移到取料臂根段。因為鏈條在下軌道相對較弱,容易彎曲向上甚至扭曲。下軌道變形導(dǎo)致鏈條的運(yùn)行偏差,增加鏈條和軌道的摩擦阻力,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。解決方案,是嚴(yán)格要求操作者在取料臂下俯過程中保持刮板轉(zhuǎn)動,可以避免出現(xiàn)上述問題。產(chǎn)品在PLC程序做了聯(lián)鎖,后期選擇手臂下俯之前需要啟動刮板機(jī),也是針對這種請況的必要措施。
取料臂俯仰鋼絲繩是雙繩單卷單層繞組方式。2鋼絲繩分別是左旋和右旋的懸臂架固結(jié)端,都有一組張力傳感器,用來檢測兩個鋼絲繩的張力大小。根據(jù)技術(shù)文件的要求,兩個鋼絲繩拉力差不應(yīng)大于3%,但長期運(yùn)行一段時間后,一些設(shè)備會老化2根鋼絲繩拉力差異變得更大的請況。有許多因素造成的,產(chǎn)生這種情況大多是不正常操作造成異取料手臂鋼結(jié)構(gòu)變形,造成兩個起重高度差太大,以及兩繩伸長率差異等綜合因素影響,,測量設(shè)備和分析來得出的結(jié)論。問題首先直接反映在司機(jī)室操作面板顯示的鋼絲繩拉力值上,當(dāng)2繩張力差超過PLC程序設(shè)定的報警值,則會禁止取料臂上仰運(yùn)行。此時有兩種調(diào)節(jié)鋼絲繩張力的方法(兩種調(diào)節(jié)方法均須將取料臂平穩(wěn)放置在已經(jīng)刮平的物料上,鋼絲繩處于不受力的松弛狀態(tài)),一種是調(diào)節(jié)懸臂架頂部鋼絲繩固結(jié)端上的2根全螺紋螺桿工作長度,這種調(diào)節(jié)方法的優(yōu)點是可以做到連續(xù)微調(diào),缺點是需要高空作業(yè),作業(yè)平臺狹小,且前部調(diào)節(jié)螺桿必須搭設(shè)腳手架才能操作。需要注意的是,2個螺桿工作長度要調(diào)節(jié)一致,避免單根螺桿受力過大。另外一種調(diào)整鋼絲繩張力差的辦法是在俯仰卷筒上直接調(diào)整鋼絲繩松緊度,先用一臺手拉葫蘆和繩套繩卡,將需要收緊的那根鋼絲繩在卷筒引出前方3、4m位置與卷筒后部的平臺鋼結(jié)構(gòu)拉住,防止鋼絲繩抽出,然后松開卷筒上的壓繩裝置,適當(dāng)調(diào)節(jié)繩長后,重新壓牢壓繩裝置,拆除手拉葫蘆等施工工具,排緊卷筒上余留的鋼絲繩,開動俯仰卷揚(yáng)機(jī),通過拉力值顯示和直觀觀察可以看到調(diào)整效果。該方法的優(yōu)點是人員在寬敞的平臺上作業(yè),比較安全,缺點是調(diào)節(jié)量只能估算,不容易一步到位。
兩個變幅較大的鋼絲繩張力差可以觀察到,啟動俯仰機(jī)構(gòu),會發(fā)現(xiàn)更大的鋼絲繩張力會繃直,而較小的鋼絲繩張力會顫抖。另外,根據(jù)第二種方式調(diào)整鋼絲繩的時候,盡可能將取料臂降至低于水平線下,因此卷筒上剩余繩圈數(shù)量較少,方便放繩。如果是懸臂式堆取料機(jī),在取料臂放落刮平之前,應(yīng)該在平衡重量臂部完成雙支柱的支承,為了避免過多的傾覆力矩下回轉(zhuǎn)環(huán)。
本文基于小概率事件發(fā)生的概率更小的想法,同時提出了雙重檢查輪動作的設(shè)想,指的是提高起重機(jī)操作的可靠性和安全性。這個想法如前所述,這個話題,更理想的解決方案,使起重機(jī)的位置檢測更可靠,確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。
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