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        公路工程水泥攪拌樁施工技術(shù)要點(diǎn)分析

        2017-03-10 13:06:34張占坡紀(jì)克明
        環(huán)球市場 2017年1期
        關(guān)鍵詞:封層噴漿水泥漿

        張占坡 紀(jì)克明

        許昌市公路管理局

        公路工程水泥攪拌樁施工技術(shù)要點(diǎn)分析

        張占坡 紀(jì)克明

        許昌市公路管理局

        隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提升對(duì)公路工程建設(shè)提出了更高的要求,作為公路軟土地基處理的重要方式,水泥攪拌樁技術(shù)施工效果是否良好直接影響著公路工程的整體質(zhì)量,為此,施工單位必須重視水泥攪拌樁技術(shù)的應(yīng)用。本文主要對(duì)公路工程水泥攪拌樁施工準(zhǔn)備、施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制進(jìn)行了分析與探討。

        公路工程;水泥攪拌樁;施工準(zhǔn)備

        一、水泥攪拌樁在公路施工中的準(zhǔn)備工作

        1、施工機(jī)械準(zhǔn)備

        目前水泥攪拌樁在公路軟基處理中最常用的施工機(jī)械,主要有鉆機(jī)、粉漿機(jī)及壓縮機(jī)。

        水泥攪拌樁成樁的主要機(jī)械就是鉆機(jī),這種機(jī)械的主要應(yīng)用功能為動(dòng)力大、操作方便、能在速度不同的情況下進(jìn)行均勻地正向鉆進(jìn)或反向提升,同時(shí)還可以全方位地自行移動(dòng)。作為漿體材料定量發(fā)送的主要機(jī)械設(shè)備,噴漿設(shè)備的組成部分分別為儲(chǔ)灰罐、發(fā)送裝置及計(jì)量控制裝置等,這些部件都是公路軟基處理的關(guān)鍵性施工設(shè)備。壓縮機(jī)可以提供一定壓力氣源給水泥攪拌樁進(jìn)行有效施工,促使水泥漿液突破噴漿口土體阻力向軟土內(nèi)進(jìn)行噴灑。

        2、施工場地的整理

        攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等),且在一側(cè)要開挖排水邊溝,保證雨季場地不積水,給樁機(jī)組創(chuàng)造一個(gè)好的施工環(huán)境。場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。對(duì)于溝塘回填的路段,回填土每層填厚不得大于50cm,壓實(shí)度不得小于70%,且不大于85%,以保證水泥攪拌樁的成樁效果。

        3、材料準(zhǔn)備

        建好水泥庫,水泥庫凈面積不得太小,同時(shí)最大庫存量不得小于80噸,確保水泥的檢驗(yàn)周期及防止雨季由于水泥進(jìn)場困難而導(dǎo)致停工的情況。水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的R32.5級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前,承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。

        二、公路工程水泥攪拌樁施工要點(diǎn)

        1、試樁

        為提高軟基施工的質(zhì)量,必須做好施工準(zhǔn)備工作。攪拌灰土通常用土體中任一點(diǎn)經(jīng)鉆頭攪拌次數(shù)N和單位時(shí)間內(nèi)的噴出量來表征,它是影響地基加固效果的重要因素。根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)對(duì)不同的地質(zhì)條件,進(jìn)行現(xiàn)場工藝性試樁,宜在室內(nèi)配合比試驗(yàn)28d強(qiáng)度確定的進(jìn)行。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)選定的配合比用量,每延米增減5kg進(jìn)行工藝性試樁,3種水泥用量各試打10-15根并對(duì)每種水泥用量的樁取2根進(jìn)行取芯檢測,根據(jù)檢測結(jié)果確定施工用配合比,工藝性試樁的目的量;通過試樁應(yīng)掌握下鉆及提升的困難程度,確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度,確定合適的輸灰泵輸灰量;掌握水泥干粉經(jīng)輸灰泵到達(dá)攪拌樁噴灰的時(shí)間,掌握預(yù)攪下鉆速度,粉體攪拌樁機(jī)提升速度,攪拌下沉,復(fù)攪提升等施工參數(shù)。

        2、平整路基路面及放樣

        將施工路面的表層雜草、雜物等進(jìn)行徹底清理,選用黏性土將低洼地段進(jìn)行回填及夯實(shí),進(jìn)而增加機(jī)械運(yùn)行時(shí)的路基荷載承受能力。在水田路段進(jìn)行軟基處理施工時(shí),必須先進(jìn)行排水疏干在進(jìn)行路面表層清理,必須將其清理厚度控制在0.3米到0.5米的范圍內(nèi),并把原路面設(shè)置成4%的橫坡,在路基兩邊進(jìn)行邊溝開挖施工,選用標(biāo)示等防護(hù)方式對(duì)施工現(xiàn)場路基下面的管線進(jìn)行有效保護(hù)。依據(jù)圖紙選用全站儀進(jìn)行控制樁的準(zhǔn)確放出后,再依據(jù)樁位布置進(jìn)行具體樁位的放出,設(shè)置明顯標(biāo)志在控制樁上,同時(shí)奧注意進(jìn)行定時(shí)復(fù)核。

        3、拌制水泥漿

        施工企業(yè)必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行水泥漿的準(zhǔn)確配制,為確保配合比的準(zhǔn)確性,必須對(duì)水泥、外加劑及摻合料等施工材料的用量進(jìn)行嚴(yán)格控制。利用試樁試驗(yàn)對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行確定,在水泥漿的施工過程中,施工企業(yè)必須做到同時(shí)進(jìn)行攪拌、應(yīng)用,必須確保攪拌的均勻性,才能不出現(xiàn)塊狀、團(tuán)狀等現(xiàn)象,施工過程中不能采用出現(xiàn)初凝情況的水泥漿。在成樁施工中,必須將水泥漿每次攪拌的量控制在一根樁用量以上。

        4、水泥攪拌機(jī)械安裝、就位

        在施工場場將鉆機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確拼裝并就位。在機(jī)械設(shè)備第一次到施工場地進(jìn)行施工時(shí),必須標(biāo)定樁機(jī)的電流表、管道壓力表、電磁流量表、深度測量儀及電腦打印機(jī)。在施工過程中要定期進(jìn)行復(fù)查,尤其是鉆頭葉片常常會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,當(dāng)磨損程度超過一定額度時(shí)必須馬上進(jìn)行補(bǔ)焊,只有這樣才能確保樁體直徑的準(zhǔn)確性。

        5、攪拌及提升攪拌

        鉆機(jī)開始施工時(shí),沿導(dǎo)向架的方向鉆桿不斷勻速下沉進(jìn)行切土攪拌,于此同時(shí),要將送漿泵開啟并將水泥漿向土體噴灑,這個(gè)時(shí)候雙軸上的多層葉片可以一起進(jìn)行正、反向旋轉(zhuǎn)攪拌直到設(shè)計(jì)深度。當(dāng)已經(jīng)符合設(shè)計(jì)深度之后,還要就地在樁端不斷進(jìn)行噴漿攪拌作業(yè),并將其時(shí)間控制在大于30s的范圍,這樣樁端水泥漿可以實(shí)現(xiàn)均勻攪拌的作用。提升攪拌機(jī),進(jìn)行噴漿作業(yè)的根本目的就是防止堵塞噴漿口現(xiàn)象的產(chǎn)生,在提升施工中其噴漿量應(yīng)控制在總噴漿量的5%到10%之間或小于5%。當(dāng)提升位置達(dá)到樁頂時(shí),其攪拌時(shí)間應(yīng)控制在2min以上。最后將攪拌機(jī)械關(guān)閉并駛離施工路面。

        6、檢測

        水泥攪拌樁成樁七天左右,將樁頭淺開挖約1.5米,對(duì)攪拌樁的質(zhì)量進(jìn)行檢測,同時(shí)采用觸探儀對(duì)樁體直徑進(jìn)行測量及質(zhì)量進(jìn)行檢測。水泥攪拌樁成樁三周左右時(shí),芯樣位置控制在樁徑1/4處及樁長范圍內(nèi),并對(duì)樁體的完整性等進(jìn)行有效檢驗(yàn),芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要與設(shè)計(jì)要求相符合。將芯樣取出后采用水泥砂漿灌注將孔洞進(jìn)行封閉。

        三、公路工程水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制

        在公路施工中路基是基礎(chǔ)保障,水泥土攪拌樁作為公路工程軟土路基處理中的關(guān)鍵技術(shù),其質(zhì)量的好壞與公路的性能、使用壽命息息相關(guān)。為此,必須做好質(zhì)量控制工作。

        一是在樁機(jī)開鉆以前,需要全面檢驗(yàn)整個(gè)施工系統(tǒng),特別是對(duì)泵送水泥漿的管道要用清水清洗干凈,避免有雜物堵塞管道。清洗以后要排凈管道內(nèi)的水,然后下鉆施工。與此同時(shí),為了防止樁體因鉆頭下鉆時(shí)的偏斜而出現(xiàn)傾斜,盡可能將吊錘懸掛在主機(jī)上,從而有效控制鉆桿與鉆進(jìn)方向。

        二是及時(shí)檢測成型的樁體質(zhì)量,通過現(xiàn)場記錄報(bào)告和電腦記錄內(nèi)容,對(duì)每根樁的水泥用量和斷漿進(jìn)行重點(diǎn)檢查,嚴(yán)格控制噴漿攪拌的提升速度和復(fù)攪次數(shù),從而確保施工參數(shù)與設(shè)計(jì)要求相符合。

        三是在采用“兩噴六攪”進(jìn)行施工時(shí),需要在第一次進(jìn)行帶漿下鉆,且在操作時(shí)要低檔緩慢進(jìn)行,主要目的是防止泥土堵塞管道。另外,首次下鉆的噴漿量要控制在總量的1/2,不允許進(jìn)行帶水下鉆,不過要保證噴漿壓力在0.4MPao以上。

        四是在施工過程中,如果噴漿量無法滿足設(shè)計(jì)要求,需要通過整樁復(fù)攪的方式進(jìn)行補(bǔ)救,而且復(fù)噴的噴漿量必須滿足設(shè)計(jì)用量要求。與此同時(shí),假如斷電或樁機(jī)故障等問題突然出現(xiàn)在施工中,導(dǎo)致噴漿施工中斷,則需要在提升鉆機(jī)以后立即回填素土,隨后進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪,從而使水泥攪拌樁的質(zhì)量得到保障。如果停工時(shí)間在12小時(shí)以上,還需要通過補(bǔ)樁措施進(jìn)行處理,施工方式需要有技術(shù)人員雨監(jiān)理人員相互溝通,靈活處理。施工環(huán)節(jié)應(yīng)保證水平放置攪拌樁機(jī)底盤及導(dǎo)向架垂直,并在1%以內(nèi)控制攪拌樁垂直偏差,20mm以內(nèi)控制樁位偏差,成樁直徑、樁長應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。漿液配置好后應(yīng)避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象,避免停放過長時(shí)間,需不間斷進(jìn)行泵送施工。在施工規(guī)定下,確定噴漿、攪拌、提升的速度及攪拌次數(shù),通過流量計(jì)控制噴灰量、提升速度,并指派專人做好記錄工作。

        五是施工前需先平整施工場地,雜填土、生活垃圾不得作為回填材料進(jìn)行施工。要求按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行工藝性試驗(yàn),進(jìn)行所有施工參數(shù)的確定。如樁周為成層土,需適當(dāng)增加軟土層攪拌次數(shù)及摻加水泥量。按照試樁規(guī)定,進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的確定,如灰漿稠度、噴漿量、提升速度等。

        四、結(jié)束語

        綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,在公路工程施工中,只有根據(jù)施工現(xiàn)場的具體要求,選擇與之相適應(yīng)的施工方式技術(shù),才能更好地提升工程的質(zhì)量,這也是施工的重點(diǎn)內(nèi)容。將水泥攪拌樁技術(shù)應(yīng)用到公路工程軟基處理中,不僅可以縮短施工工期,還可以提高公路工程的質(zhì)量,為公路工程經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的實(shí)現(xiàn)提供了強(qiáng)有力的保障。作為公路工程施工的重要技術(shù),水泥攪拌樁技術(shù)在軟基處理中得到了大量地應(yīng)用。在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)施工要求進(jìn)行施工,只有這樣才能確保施工的有效性,才能有效提升施工的質(zhì)量。

        [1]李波;趙有森;;水泥攪拌樁施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J];公路交通科技(應(yīng)用技術(shù)版);2011年07期

        [2]吳齊正;;水泥攪拌樁施工質(zhì)量的控制[A];第一屆全國公路科技創(chuàng)新高層論壇論文集公路設(shè)計(jì)與施工卷[C];2012年

        [3]唐勇軍;;水泥攪拌樁在高速公路路基施工中的控制及質(zhì)量通病預(yù)防[J];科技資訊;2008年09期

        [4]陳奎軍;顏忠平;陳莉蘋;;水泥攪拌樁在高速公路軟土地基處理中的應(yīng)用[J];路基工程;2007年05期

        [5]馬少魁;陳然;;水泥攪拌樁單樁承載力不足原因分析及處理措施[A];土木建筑學(xué)術(shù)文庫(第13卷)[C];2010年

        [6]劉建彪;穆紅姣;;水泥攪拌樁在工程軟基處理中的實(shí)際應(yīng)用[A];土木建筑學(xué)術(shù)文庫(第15卷)[C];2011年

        上接(第1 9 2頁)現(xiàn)交通通行,且立即撤除堵塞道口的的施工標(biāo)識(shí),保證車輛行駛能夠正常運(yùn)作。

        三、公路養(yǎng)護(hù)施工稀漿封層的質(zhì)量控制

        隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提升,在公路工程施工中,只有根據(jù)工程施工的具體要求,選擇與之相適應(yīng)的技術(shù),才能更好地提升工程的質(zhì)量,這也是施工的重點(diǎn)內(nèi)容。將稀漿封層技術(shù)應(yīng)用到公路養(yǎng)護(hù)工程施工中,不僅可以縮短施工工期,還可以提高工程質(zhì)量,并能為公路工程經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的實(shí)現(xiàn)提供可靠的保障。

        1、對(duì)于攤鋪厚度的控制,應(yīng)遵循設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的要求。由于在摻配的級(jí)配料中出現(xiàn)碎石和白云石粉離析的現(xiàn)象,而導(dǎo)致級(jí)配混合料不均勻,在這種情況下,調(diào)平工在調(diào)整攤鋪厚度時(shí)應(yīng)根據(jù)級(jí)配料的最大粒徑而隨時(shí)調(diào)整厚度,而不是固定的攤鋪厚度,否則封層就會(huì)出現(xiàn)光面或劃痕現(xiàn)象。

        2、針對(duì)白云石粉、碎石的離析現(xiàn)象,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決,在配料倉的傳送帶上安置了一小型的灑水管,預(yù)先潤濕級(jí)配混合料,避免級(jí)配混合料在傳送帶頂端下落時(shí)部分碎石和白云石粉離析,同時(shí)混合料潤濕后減少了石粉的散失量,增加了計(jì)量的準(zhǔn)確性。

        3、節(jié)約能源,用熱瀝青修路一般瀝青加熱165-170℃倒運(yùn)需要重新加熱,拌合料的大量砂石必需烘干后加熱到150℃,而用乳化瀝青鋪路,只需要在生產(chǎn)乳化瀝青時(shí)將瀝青加熱到130℃,以后無需再次加熱。據(jù)統(tǒng)計(jì)用乳化瀝青修路比用熱瀝青節(jié)約能源50%以上。延長施工時(shí)間,稀漿封層在地表溫度10℃以上時(shí)即可進(jìn)行施工,比一般熱瀝青可延長2個(gè)月左右施工時(shí)間,并可在下雨后立即施工。減少雨后的停工費(fèi)用有利于瀝青路的及時(shí)保護(hù),制止病害的加劇和擴(kuò)大。

        四、結(jié)束語

        綜上所述,作為公路養(yǎng)護(hù)的主要施工技術(shù),稀漿封層技術(shù)具有用料少、快速修復(fù)舊路面使用功能的作用,在公路養(yǎng)護(hù)工作中占有重要地位。這種施工技術(shù)的大量應(yīng)用可以有效延長公路的使用年限,降低施工成本及節(jié)約能源,具有極高的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

        參考文獻(xiàn):

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        [5]郭志東,劉鵬飛,滕飛.稀漿封層技術(shù)在鄉(xiāng)村公路養(yǎng)護(hù)工程中的應(yīng)用研究[J].公路工程.2013(05)

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