■白麗媛

制造向“智”：正泰打造“智能工廠”

■白麗媛

正泰智能工廠目前集成六大“智能元素”，包括在線激光二維打碼、質(zhì)量異常提前預(yù)警、柔性制造等，向“先進(jìn)工廠”邁出了一大步。

制造向“智”，大勢(shì)所趨。搶抓全球新一輪制造業(yè)深刻變革和“中國制造2025”的重要機(jī)遇，企業(yè)加快“兩化”深度融合，集中主攻智能制造，推動(dòng)制造業(yè)大步邁向“智”時(shí)代。2016年6月，全新的正泰新能源杭州智能工廠第一塊光伏組件下線，標(biāo)志著代表當(dāng)前國內(nèi)光伏行業(yè)最高制造水平的組件智能工廠正式進(jìn)入量產(chǎn)階段。

位于杭州濱江的正泰智能工廠，廠房使用面積約4700平方米，引進(jìn)以及自主集成了全套國產(chǎn)化自動(dòng)光伏生產(chǎn)設(shè)備，基本具備了工業(yè)4.0所要求的大部分智能要素，在硬件設(shè)備、生產(chǎn)工藝、工業(yè)軟件等方面都展現(xiàn)了智能制造的強(qiáng)大動(dòng)力，體現(xiàn)了目前國內(nèi)多項(xiàng)光伏組件的最高制造水平。

進(jìn)入智能工廠，一塊大屏幕正在展示車間的情景?！巴ㄟ^專用APP，管理人員可在電腦、PAD、手機(jī)等終端隨時(shí)看到車間里的一舉一動(dòng)。”據(jù)正泰新能源晶硅制造事業(yè)部負(fù)責(zé)人韓瑋智介紹，全車間共安裝71個(gè)360度旋轉(zhuǎn)的高清攝像頭，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工廠無死角覆蓋，所有監(jiān)控圖像會(huì)上傳到云端。

“透明工廠不只生產(chǎn)過程透明化，從這里出去的每件產(chǎn)品都有一張自己的身份證?！表n瑋智說，光伏電板生產(chǎn)有20多道工序，進(jìn)入每道工序前，在線掃碼槍會(huì)自動(dòng)掃描組件。每塊組件掃描二維碼后，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)分配不同規(guī)格的組件到相應(yīng)設(shè)備或隨時(shí)切換每臺(tái)設(shè)備的工藝參數(shù)，以匹配不同型號(hào)組件的工藝條件。整個(gè)過程不僅不需要人工干預(yù)，而且可滿足客戶個(gè)性化的定制需求，從而實(shí)現(xiàn)差異化銷售。用戶在使用過程中，可通過掃描二維碼，追溯每塊組件制造過程中的原材料、工藝、設(shè)備等信息，還可查詢每塊組件的每日發(fā)電數(shù)據(jù)記錄等，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)全程追蹤。

據(jù)了解，目前傳統(tǒng)組件工廠，多數(shù)工藝結(jié)果只能抽檢，部分檢驗(yàn)手段也是通過人工而非機(jī)器，而在正泰智能工廠則能夠通過智造技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝結(jié)果在線自動(dòng)全檢及結(jié)果的自動(dòng)判定。一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)通過短信、郵件“告訴”負(fù)責(zé)工程師。“除了對(duì)工藝結(jié)果自動(dòng)全檢外，在生產(chǎn)過程中我們也實(shí)現(xiàn)了全程監(jiān)控?！睋?jù)介紹，正泰智能工廠將在50個(gè)點(diǎn)安裝傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過大數(shù)據(jù)監(jiān)控的方式，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全天候的數(shù)據(jù)采集，一旦發(fā)現(xiàn)異常就會(huì)預(yù)警，可從源頭抓起，大大提高了合格率。

正泰智能工廠目前集成六大“智能元素”，包括在線激光二維打碼、質(zhì)量異常提前預(yù)警、柔性制造等，向“先進(jìn)工廠”邁出了一大步。據(jù)了解，正泰智能工廠未來將實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格產(chǎn)品的同時(shí)生產(chǎn)制造。正泰IT團(tuán)隊(duì)正在自主開發(fā)和優(yōu)化的CCS中央控制系統(tǒng)，可以將已有的多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)排單、原材料下單采購、制造過程、成品出貨整個(gè)環(huán)節(jié)的全程信息控制和管理?！白罱?，正泰集團(tuán)與新松機(jī)器人在六大領(lǐng)域達(dá)成戰(zhàn)略合作，雙方在智能制造方面將進(jìn)一步展開深度務(wù)實(shí)合作?！表n瑋智對(duì)智能工廠的未來充滿信心。

正泰智能工廠涵蓋智能裝備、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(RFID射頻識(shí)別、以太網(wǎng)、傳感器等)、工業(yè)軟件以及自動(dòng)化集成與生產(chǎn)線集成?！肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)是整個(gè)杭州工廠的智能神經(jīng)?！表n瑋智稱，“通過各種信息采集和感知技術(shù)，將生產(chǎn)中的信息轉(zhuǎn)為數(shù)字信號(hào)，通過無線傳輸、總線技術(shù)、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)將信號(hào)傳遞給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或者展示給操作人員，而后再經(jīng)過數(shù)據(jù)分析處理，實(shí)施更加精確和高效的工業(yè)生產(chǎn)操作。”

在強(qiáng)大的硬件支撐及精密的軟件集成下，從備料開始，經(jīng)過自動(dòng)上玻璃、激光刻碼、自動(dòng)擺串、自動(dòng)包裝等整整27道工序，最終完成入庫，整個(gè)過程高效、可靠、智慧，實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器間的高效對(duì)話。

在國家工信部最近公示的15個(gè)中德智能制造合作2016年試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單中，由正泰申報(bào)的中德合作光伏組件智能工廠成為浙江地區(qū)唯一入選項(xiàng)目，代表全球智能制造探索的最前沿水平。據(jù)了解，正泰新能源產(chǎn)業(yè)目前共有七大生產(chǎn)基地，其中4個(gè)在國內(nèi)，國外除德國、馬來西亞已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)外，位于泰國的生產(chǎn)基地即將迎來量產(chǎn)?！斑@個(gè)智能工廠的模式，將在7個(gè)基地全面推廣。”正泰新能源總裁陸川博士表示。