江蘇省特檢院張家港分院 徐 進

PE燃氣管道清管操作指引

江蘇省特檢院張家港分院 徐 進

PE燃氣管道在安裝施工過程中，因未及時封堵或地下水位過高易造成管道內積水和其他雜質進入管道系統(tǒng)內，從而影響燃氣管道供氣的安全性和可靠性，因此新建PE燃氣管道在通氣使用之前應進行管道清管，保證燃氣輸配管網的安全正常運行。該指引對清管的方法和相關操作做了說明，供PE管道在安裝施工過程中參考、執(zhí)行。

PE燃氣管道 安裝施工 海綿清管器

0 前言

根據《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程》(CJJ 63—2008)、《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ 33—2005)的要求，新建PE燃氣管道在通氣使用之前應進行管道清管，避免施工過程中因管道未及時封堵或地下水位過高而造成管道內積水和其他雜質的存在，從而影響燃氣輸配管網的安全正常運行。根據PE燃氣管道管徑不同，可分別選用壓縮空氣吹掃法和海綿清管器清管法進行清管作業(yè)。

1 適用范圍

本指引適用于新建PE燃氣管道的清管，清管應在管道壓力試驗之前進行。新建PE燃氣管道的清管長度不限，長度超出500 m時應征得監(jiān)理和項目負責人的同意。

海綿清管器清管法適用于De110～De315 mm的PE管道，小于De110 mm的管道采用壓縮空氣進行吹掃。開槽敷設的管道系統(tǒng)應在回填土回填至管頂0.5 m以上，依次進行吹掃清管、強度試驗和氣密性試驗。

2 新建PE燃氣管道清管方式

根據PE管管徑不同，可分別選用壓縮空氣吹掃法和海綿清管器清管法進行清管作業(yè)。

2.1 壓縮空氣吹掃法

壓縮空氣吹掃法只適用于小于De110 mm的PE管道，一般為新建的中、低壓連接到用戶或樓棟的支管，管道吹掃長度不宜超過500 m，如果長度超過500 m時宜采用分段吹掃；若管道大于De110 mm且管道長度小于100 m時，宜采用壓縮空氣吹掃法清管。

管道設備(調壓器、主線閥門、過濾器、燃氣計量儀表)不參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復位。

吹掃的介質使用壓縮空氣，其溫度不宜超過40 ℃；壓縮機出口端應安裝油水分離器和過濾器。

吹掃壓力不得大于管道設計壓力，且不應大于0.3 MPa,壓縮空氣吹掃法必須保證吹掃氣體流速不小于20 m/s，且不宜大于40 m/s，當目測排氣無煙塵時，在排氣口設置白布或涂白漆的木靶板進行檢驗，5 min內靶上無塵土等其他雜物為合格。

2.2 海綿清管器清管法

海綿清管器清管法適用于De110～De315 mm的PE管道，將海綿清管器放入PE管內，采用空氣壓縮機在清管器末端加壓，利用清管器前后形成的壓力差推動清管器在管內運動，從而清除管內積水和其他雜質。

海綿清管器清管法清理的管道宜是同一直徑，如在實際工作中不能將不同直徑的管線分隔，一個在下表1中選定的清管器也可用于SDR17.6PE系列內下兩級尺寸的PE管(如：用于De315 mmSDR17.6PE管的300 mm清管器可適用于De250 mm及De200 mm的SDR17.6PE管)，在SDR11 PE系列內則只可使用下一級尺寸的PE管(如：用于De315 mm SDR11PE管的300 mm清管器也可適用于De250 mm的SDR11PE管)。

海綿清管器清管法，清管次數不應少于兩次，直至PE管內積水和其他雜質得以全部清除干凈。

當管道長度小于100 m時，敷設管道施工時無地下水，施工周期較短，而且施工過程中都進行了有效的封堵，施工單位可根據情況征得監(jiān)理和項目負責人同意后可不采用海綿清管器清管法進行清管。

2.2.1 海綿清管器的構造及尺寸要求

海綿清管器成分為聚氨酯，通常在海綿清管器底部和頭部表面噴涂上合成橡膠的涂層，或者加熱燒結，以提高海綿清管器表面的密封性和抗磨損性。海綿清管器結構見圖1。

圖1 海綿清管器結構

海綿清管器尺寸選擇見表1。

表1 海綿清管器尺寸選擇

2.2.2 海綿清管器清管要求

(1)PE管道安裝完成后將收發(fā)球(海綿清管器)裝置安裝到位。

(2)PE管通球清管嚴禁帶設備及閥門參與，清管完成后再安裝設備和閥門。

(3)空氣壓縮機總排量不得小于6 m3/min，空壓機運行正常，安全附件齊全，空壓機出口端應安裝油水分離器和過濾器。

(4)發(fā)球裝置上安裝的壓力表必須經過校驗且在校驗周期內，空壓機與發(fā)球裝置連接的高壓膠管必須完好無破損，高壓膠管連接安裝必須安全可靠。

(5)收、發(fā)球作業(yè)坑底部需平整干燥，收球作業(yè)坑設有集水坑便于將管道內的水分收集排出坑外。

(6)海綿清管器使用前需進行外徑測量，檢查其外徑是否符合要求，符合表1要求。

(7)海綿清管器必須外觀完整無破損，表面清潔，不含水分，若球體破損、表面污濁、含有水分不得用于清管。

2.2.3 清管工藝要求

發(fā)球裝置由法蘭、放空閥、壓力表、空壓機接入口和法蘭蓋組成。收球裝置由法蘭、放空閥、排污閥、法蘭蓋組成，排污閥安裝在收球裝置的最低處。收發(fā)球裝置的工藝圖見圖2、圖3。

圖2 發(fā)球裝置

圖3 收球裝置

2.2.4 清管操作

管道敷設完成后，在待清管的PE管兩端分別設置發(fā)送工作坑和接收工作坑，保證發(fā)送工作坑內無積水。接收工作坑應設置在管道相對偏僻的一端，海綿清管器清管法如圖4所示：

圖4 海綿清管器清管法示意

清管之前，必須檢查核實管內氣體已放空，所有支管閥門已關閉。在清管器發(fā)送工作坑，選擇一個尺寸合適的海綿清管器放入管道內，直至清管器底部距離管端位置至少250 mm(必須將海綿清管器推至PE管內)，再將發(fā)球裝置與管道連接。在管道的另一端接收工作坑內安裝好收球裝置，再進行試壓通球。

打開PE管末端的收球裝置取出清管器前，必須經檢查確認管內的壓力已完全釋放。

當發(fā)球、收球裝置安裝到位后，將裝置上的壓力表、閥門安裝到位，用高壓皮管連接空壓機與發(fā)球裝置，發(fā)球前再次檢查高壓皮管有無破損開裂，壓力表、閥門是否安全可靠。

將收球端放空閥與排污閥打開，啟動空壓機，打開發(fā)球裝置進氣口閥門，觀察發(fā)球端壓力表波動范圍，管道內的壓力應≤0.14 MPa。

2.2.5 海綿清管器清管注意事項

清管進行時，所有工作人員不得停留在發(fā)送工作坑及接收工作坑內，發(fā)送工作坑及接收工作坑必須設立圍柵，防止無關人員接近發(fā)送工作坑及接收工作坑。壓縮空氣的進氣控制需派人員監(jiān)察。在發(fā)送工作坑、接收工作坑及進氣控制位置的工作人員應保持緊密聯(lián)絡，以確保在有需要時清管程序可實時停止。

控制壓縮空氣入注管道內的流量和壓力，慢慢增加管道內的壓力，直至清管器啟動并把積水和其他雜質推動，管道內的氣壓不應超過0.14 MPa。

主線清管時不得用主線閥門隔離或使用關閉的閥門作為管封頭，完成清管操作后再安裝主線閥門。

2.3 清管記錄的要求

新建管道吹掃、清管操作過程需按工程資料要求記錄相關數據，吹掃、清管記錄表，按工程資料要求加入竣工資料中。

PE Gas Pipeline Pigging Operation Guidelines

Zhangjiagang Branch of Jiangsu Special Inspection Institute Xu Jin

In the process of PE gas pipeline installation, not timely closure orhighlevel of underground water will cause water and other impurities into the pipeline system, then affects the safety and reliability of gas supply. So the new PE gas pipeline should be pigged before being used to ensure safe and normal operation of gas distribution network. This guidelines describe the pigging methods and related operations for the PE pipeline’s installation work.

PE gas pipeline, installation and construction, sponge pig