何 東

中國電科第二十研究所

如何充分發(fā)揮數(shù)控機床設備的效能

何 東

中國電科第二十研究所

數(shù)控機床是一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)的機床，在機械加工行業(yè)中具有重要的影響。數(shù)控機床對于企業(yè)的高效生產(chǎn)產(chǎn)生明顯的促進作用，但是同時大部分使用數(shù)控機床的企業(yè)也存在一定的使用問題，與自身預期效果存在一定的差異。本文將重點對數(shù)控機床設備在發(fā)揮自身效能方面的工作進行分析，通過多方面的因素來提升數(shù)控機床設備的效能。

數(shù)控機床；發(fā)揮；提升；效能

隨著國家經(jīng)濟發(fā)展，科技水平的不斷提升，數(shù)控機床設備作為高效開展各項工作的基礎性設備越來越多的被企業(yè)所使用。數(shù)控機床相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工具有明顯的優(yōu)勢，能夠高效實行自動化生產(chǎn)，技術先進操作簡單靈活，對于企業(yè)提升自身經(jīng)濟效益具有重要促進作用。與此同時，在購進數(shù)控機床設備后，由于自身經(jīng)驗不足，沒有高技術人才高效使用等問題，導致數(shù)控機床設備的使用效果不佳，自身效能沒有有效的開發(fā)。

1 數(shù)控機床存在問題原因分析

數(shù)控機床在使用過程中，與企業(yè)預期存在一定差別，缺乏合理有效的管理甚至出現(xiàn)將機械設備閑置的情況，其主要原因在于以下幾個方面：第一，造型設計存在問題，在功能選擇上沒有充分自身企業(yè)的實際情況，與自身生產(chǎn)需要不協(xié)調(diào)，沒有切實解決自身生產(chǎn)問題。第二，沒有認真對操作程序進行研究，相關程序編制人員、操作人員和維修人員技術不過關。第三，技術資料不完整，缺乏對于系統(tǒng)數(shù)控機床資料的分析。第四，刀具副具準備不夠充分。第五，機械或者電氣元件備件不足，在維修過程中出現(xiàn)問題，無法及時進行維修和恢復。

2 提升人員技術水平

數(shù)控機床是比較先進的加工機床，使用和維修數(shù)控機床相對比較復雜，需要了解的基礎知識較多。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的綜合效能，企業(yè)管理者需要對技術人員的技術水平進行有效控制，保證數(shù)控機床程編人員、操作人員和維修人員技術水平能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。

2.1 程編人員要求

程編人員是負責加工工藝零件的最基礎人員，主要包括工序編寫即動作管理、定位管理、夾具管理、刀具輔具管理、切削控制和加工程序軟件的使用。同時，程編人員還需要能夠與維修、操作、檢驗、管理人員緊密合作，對數(shù)控機床中存在的問題進行有效的溝通，一起維護數(shù)控機床的正常使用，更好的創(chuàng)造數(shù)控機床高效使用的基礎條件。

對程編人員的技術必須保證其扎實的數(shù)控機床理論基礎，能夠?qū)Ρ酒髽I(yè)設備的基本情況進行全面了解，編制加工程序，能夠?qū)Σ煌O計零件要求進行精確的設計工作和程序編寫工作，適應不同要求熟練開發(fā)技能。只要掌握這些基礎能力才能靈活的對刀具輔具進行高效運用，編制出最佳的加工程序。

2.2 操作人員要求

數(shù)控機床操作人員在選擇和培養(yǎng)時需要掌握機械加工實際操作技能要求，了解數(shù)控知識，掌握數(shù)控技術的基礎信息，最好選擇具有相關工作經(jīng)驗的人員。優(yōu)秀的數(shù)控機床操作菏澤能夠?qū)Τ绦蚓幹埔?guī)則具有深入的了解，認識各種程序代碼所代表的具體 含義，對加工程序零部件的主要過程進行有效識別，從而更好的協(xié)助程編人員建立相應加工程序單，同時也能在操作過程中，對程序進行合理性檢查，降低程序錯誤的發(fā)生，縮短調(diào)試時間。

操作者對于機床機械、電氣結構需要具有足夠的了解，當出現(xiàn)報警內(nèi)容時能夠第一時間查清問題所在，快速排除一般性故障。在維修人員前來維修時能夠協(xié)助其在最短時間內(nèi)完成故障的排除和診斷工作，提升工作效率。

2.3 電氣維修人員要求

數(shù)控機床的維修問題是目前使用企業(yè)的重要阻礙因素，也是最難解決的問題之一。當發(fā)生設備故障時，所有問題都依靠設備維修中心人員前來解決非常不現(xiàn)實，在時間和經(jīng)濟因素方面存在較大的問題，只有企業(yè)自身培養(yǎng)出優(yōu)秀的維修人員才能更好的提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

數(shù)控機床電氣維修人員，需要具備四級機床維修電工的基本知識，同時還要具備良好的數(shù)字電路基礎，特別是需要對數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)具有全面的了解，掌握強電控制部分的原理、線路、安裝的全部特征。另外，數(shù)控機床的有關執(zhí)行部件傳動案例和機構需要掌握，認識機床工作主要特點，了解加工工藝各項指標在實際產(chǎn)品中的體現(xiàn)。只有具備優(yōu)秀的維修人員，才能使企業(yè)在發(fā)展過程中更加順利，降低由于設備故障造成的經(jīng)濟損失。

3 充分發(fā)揮數(shù)控機床效能的措施

3.1 重視人員培訓

數(shù)控機床的發(fā)展速度相對較快，各項技術環(huán)節(jié)每隔一段時間都會發(fā)生一定的改革和創(chuàng)新，技術人員需要及時了解市場主流的程序類型和操作基礎，更好的控制數(shù)控機床的生產(chǎn)。企業(yè)管理人員應當重視員工的管理培訓工作，定期安排員工到相關廠家進行學習，特別是對于剛剛進入行業(yè)內(nèi)的技術人員，必須重視對于基礎知識的學習，提升對整體設備的掌握程度，提升技術人員技術水平。

3.2 數(shù)控機床軟硬件功能選擇

在購買數(shù)控機床時，軟件功能相對較多，對于使用不是太廣泛的軟件一般廠家不會隨設備賣出，因此企業(yè)管理者需要對自身企業(yè)的主要生產(chǎn)內(nèi)容和軟件基礎進行充分的了解，合理的選擇軟件配置，提高自身企業(yè)的生產(chǎn)效率。在硬件選擇方面類似，為了保證數(shù)控機床的經(jīng)濟適用性，需要對硬件條件進行充分思考篩選，確定必要性后再進行選購。

3.3 零件試切

在進行零件試切時應當將自身企業(yè)比較典型、精度要求高、結構相對復雜的零件進行試切。試切時機一般選擇在機床廠內(nèi)，進行機床驗收時進行。選擇這一時機的優(yōu)勢在于能夠綜合檢驗機床的功能情況和精度值，同時為企業(yè)的操作人員做好示范工作，降低后期培訓成本，縮短機床由調(diào)試到生產(chǎn)的時間。

3.4 刀具輔具的準備

數(shù)控機床的高效使用必須保證足夠的切削刀具和適用的輔助工具，負責其效能難以得到控制。數(shù)控機床的刀柄選擇和精度選擇與普通機床不同，一般是由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，在訂購機床的同時，相關刀柄的規(guī)格也一同選擇，方便更快的投入生產(chǎn)，企業(yè)還要根據(jù)自身的企業(yè)發(fā)展要求適當增減刀柄數(shù)量。

4 結束語

數(shù)控機床本身科技含量較高，需要復雜的編程要求和操作要求，為了更好的發(fā)揮數(shù)控機床的效能需要嚴格控制人員技術水平關，保證技術人員的技術水平能夠滿足企業(yè)發(fā)展要求，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

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