譚 沛

廣州市浩洋電子股份有限公司

企業(yè)生產(chǎn)管理標準化改善研究

譚 沛

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我們現(xiàn)在很多企業(yè)大都是在生產(chǎn)管理過程中標準制定不細致、不明確，管理標準粗獷，有效性差，導(dǎo)致內(nèi)耗大，致使現(xiàn)有產(chǎn)品都無法做好，而且后勁不足，其結(jié)果是浪費大量的國家資源和社會資源。生產(chǎn)管理標準化改善是需要企業(yè)實施長久的目標，腳踏實地的去做，從細微做起，從小事小改善抓起，一步一個腳印帶動大的改革大的創(chuàng)新，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

企業(yè)；生產(chǎn)管理；標準化；改善

1 標準化改善的概念

1.1 標準化與標準

國際標準化組織與國際電工委員會在2004年聯(lián)合發(fā)布的ISO/ IEC指南中“標準化”定義為：是“對實際與潛在問題作出統(tǒng)一規(guī)定，供共同和重復(fù)使用，以在預(yù)定的領(lǐng)域內(nèi)獲得最佳秩序的活動”。我國國家標準GB/T20000.1-2002參考國際標準化定義修改的確切的定義：“標準化是為了在一定范圍內(nèi)獲得最佳次序，對現(xiàn)實問題或潛在問題制定共同和重復(fù)使用的行為規(guī)范的活動”。而標準的定義，國際標準化組織(ISO)的標準化原理研究常設(shè)委員會以指南的形式給出的定義：“標準是由一個公認的機構(gòu)制定和批準的文。它對活動或活動的結(jié)果規(guī)定了規(guī)則、導(dǎo)則或特性值，供共同和反復(fù)使用，以現(xiàn)實在預(yù)定領(lǐng)域內(nèi)最佳次序的效益。”我國是ISO/IEC的正式成員，將上述定義修改表述為：“為了在一定的范圍內(nèi)獲得最佳次序，經(jīng)協(xié)商制定，并有公認機構(gòu)批準，共同使用和重復(fù)使用的一種規(guī)范性文件。“化”加在名詞或形容詞之后，該名詞或形容詞就轉(zhuǎn)化為動詞，表示轉(zhuǎn)變?yōu)槟撤N性質(zhì)或狀態(tài)，如機械化、電氣化、城市化、市場化、同期化、通用化等等。因此，簡單的說，標準化就是圍繞標準所展開的一系列活動。標準是標準化活動的成果。標準化也是在人們漫長而豐富的標準化活動實踐中，經(jīng)過標準化工作者不斷地總結(jié)，提煉、補充、修改和改進。標準化概念已被制定為行業(yè)標準，國家標準乃至國際標準。

1.2 標準化改善的概念

標準化改善的概念是指持續(xù)的、有效的、具有競爭優(yōu)勢的形式開展標準化。改善的解釋也有很多。我國漢語大辭典的解釋：“改變原有情況使好一些”。在美國Improvement單詞解釋為改良、改進、提高、增進或改善。其實Kaizen(改善)最初是日本企業(yè)在勞動生產(chǎn)管理過程中提出的一個管理概念，指逐漸、連續(xù)地增加改進，不斷完善。是日本持續(xù)改進之父今井正明在《改善—日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書中提出的，Kaizen意味著改進，涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進；從最高的管理部門、管理人員到工人?！俺掷m(xù)改善”是日本生產(chǎn)管理部門中最重要的理念，是日本企業(yè)在全球經(jīng)濟一體化競爭成功的關(guān)鍵。

2 企業(yè)生產(chǎn)管理標準化改善對策

2.1 建立企業(yè)生產(chǎn)管理標準化改善體系

生產(chǎn)管理(operationsmanagement)是指以生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的過程為對象的管理。作為現(xiàn)代跨國生產(chǎn)企業(yè)都具備有基本的標準管理體系，不同的企業(yè)有不同的標準管理體系?，F(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)管理是對產(chǎn)品從部品購買、部品檢查、部品入庫、部品組立、成品檢查、完成品入庫、完成品出庫、客戶服務(wù)P/O分析、開發(fā)設(shè)計等部門進行規(guī)劃、組織、引導(dǎo)與控制，運用各種資源，以達到組織預(yù)定目標的全過程管理。在達到目標實施的管理過程中有三大標準化體系(生產(chǎn)管理方面的計劃控制標準體系、技術(shù)開發(fā)方面的新規(guī)開發(fā)及設(shè)備維護標準體系、品質(zhì)方面的質(zhì)量環(huán)境安全標準體系)支撐企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)、超低成本生產(chǎn)、創(chuàng)新生產(chǎn)方式，不斷將現(xiàn)有的標準不適合之處加以持續(xù)改善。這就是生產(chǎn)管理標準化改善的基本思想，也是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營者要具備的超前理念。思想有多遠，企業(yè)就會走多遠。

2.2 建立標準化管理組織，開展由下往上的標準化改善活動

建立健全標準化管理組織，開展由下往上的標準化改善推進活動。首先要建立企業(yè)的標準化管理委員會，以董事長或總經(jīng)理為委員長的，品質(zhì)保證部門長為標準化事務(wù)局局長，其他部門長為委員的、職員和班長為成員的標準化管理組織架構(gòu)，推進公司的全面標準化改善活動。其次管理層要走出辦公室到第一生產(chǎn)現(xiàn)場，去觀察、去了解、去發(fā)現(xiàn)、去分析、去解決、去組織推動標準化改善活動。生產(chǎn)管理標準化改善實施需要從各階層組織確保標準化活動的執(zhí)行，標準化管理體系文件的改訂及作成、審查、承認管理方法，以使標準及記錄管理順利進行。

2.3 標準化改善實施步驟

企業(yè)的最高決策層必須根據(jù)其長期發(fā)展戰(zhàn)略目標制定相應(yīng)的標準化改善實施方針計劃，然后將其通過組織結(jié)構(gòu)由總經(jīng)理，部長，課長，主管，班長自上而下層層細化分解，而逐漸形成詳細的實施計劃書。一個企業(yè)的目標如果是“超低成本生產(chǎn)，本期生產(chǎn)成本降低5%”，那么各部門及各層次管理人員就可以通過改變原標準生產(chǎn)方式來提高生產(chǎn)效率，降低半成品在庫和減少廢品率來實現(xiàn)。如果制定了改善獎勵標準制度，員工參與的積極性會更高，那么標準化改善的效果也最大。

2.4 激勵機制是標準化改善的保障

激勵機制是保障了企業(yè)標準化改善活動得以實施。首先應(yīng)開展“困難傳票及合理化提案”獎勵標準制度，每月評價一次，要求員工每月提交“困難傳票及合理化提案”2件以上。從基層一線員工開始，為深入了解員工在工作上的問題點，調(diào)動員工積極參與，使現(xiàn)狀標準作業(yè)時的問題暴露出來，及時解決存在的小問題，并使其標準化，預(yù)防了日積月累的大問題發(fā)生。其次建立半年QCD評價獎勵制度。企業(yè)生產(chǎn)管理標準化改善實施，依靠的是各層次的人員參與，在確保按現(xiàn)狀標準正常生產(chǎn)為前提，明確其職責范圍，對主動積極開展標準化改善活動者，按不同的職位每半年給予在標準化活動方面改善的評價獎勵金。提出的合理化建議經(jīng)過相關(guān)部門討論、評價后給予采納和不采納的回復(fù)和解釋。通過員工的積極參與來提高對標準化的認知，找到新方法為出發(fā)點，使員工的工作能力和發(fā)現(xiàn)問題的水平有很大的提高。通過生產(chǎn)標準化改善活動，使員工標準化水平有很大的提高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量就有很大的提高，生產(chǎn)效率也會提高。

結(jié)束語

衡量一個企業(yè)的競爭實力，其核心是生產(chǎn)管理標準化改善能力。如何提高和推進我國制造企業(yè)生產(chǎn)管理標準化改善水平，是當務(wù)之急，迫在眉睫，因此研究企業(yè)生產(chǎn)管理標準化改善研究具有積極的現(xiàn)實意義。

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[2]靳志廣.推進安全生產(chǎn)管理標準化建設(shè)全面提高電站管理水平[J].小水電，2016，02：25-27.

[3]王建江.淺析安全標準化管理的重要性[J].技術(shù)與市場，2015，06：294-295.