楊 濤

中核(天津)機械有限公司

機械加工工藝中危險源辨識與危險因素控制

楊 濤

中核(天津)機械有限公司

在近些年來機械工業(yè)得到了快速的發(fā)展，這也使人們對機械的依賴度越來越高，機械工業(yè)作為技術(shù)大活，在我國工業(yè)的發(fā)展中占據(jù)了一定的地位。國家對機械工業(yè)的重視度日益提高，這就為機械工業(yè)的發(fā)展營造了良好的環(huán)境。但是機械工業(yè)也屬于高危險行業(yè)，通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，每年在機械制造行業(yè)中，因為機械安全事故死亡的人數(shù)超過10萬人，而因此而出現(xiàn)殘疾的人數(shù)更是超過百萬，所以機械制造行業(yè)中安全事故的出現(xiàn)率是非常高的，所以必須對機械加工工藝中的危險因素進行分析、處理和控制，這具有重要的現(xiàn)實意義。

機械制造；加工工藝；危險因素

機械安全是整個制造行業(yè)能夠生存以及穩(wěn)定發(fā)展的基礎所在，對國民經(jīng)濟以及人們的人身安全緊密相關(guān)。為了能夠合理的控制好機械加工工藝的危險度，避免發(fā)生機械事故，降低人員的傷亡以及造成的經(jīng)濟損失，本篇文章就對機械加工的工藝當中存在的危險問題進行了簡單的分析，并且也進一步的提出了機械加工工藝的危險因素有效的控制方法。

1 機械加工的生產(chǎn)特點

1.1 工種類別多

機械加工的工種包括鍛工、車工、鏜工、銑工、刨工、插工、磨工、鉗工、鉆工、木工、沖壓工、下料工、鉚工、鈑金工等。這些工種在實際的操作過程中都有一定的操作危險性，這些工種所應用的操作工藝受技術(shù)等方面的影響，在操作危險類別上也有所不同。在許多的機械加工企業(yè)中，一些新的加工方法也在逐漸被應用，其擴大了工種類別的同時，也增加了機械加工工藝中危險因素分類的難度。

1.2 設備和工具類型多

在機械加工中，不同的工藝所需的設備和工具也有很大的不同，在這些工具的操作使用中，由于使用要求的不同，同一種工具還分出了多種的工具型號，這也就造成了工具使用數(shù)量增多。不同的工具在進行不同的操作中所需要注意的危險因素也有所區(qū)別，在使用中需要著重注意。

1.3 加工對象繁多

加工對象有坯料和工件，其形狀各異：包括塊狀、柱狀、板狀、棒狀、錐狀、不規(guī)則狀等；材質(zhì)不同：有鋼、鑄鐵、各種合金、塑料、木材等。此外，機械加工采用各種類型的工藝裝置，工藝方法也多種多樣，生產(chǎn)工序復雜多變，許多操作需要多人配合才能完成。因此產(chǎn)生的事故也是多種多樣的。

2 機械加工工藝危險因素分析和控制

2.1 車工、鏜工操作

車工、鏜工屬于機械加工工藝中常用的一道工藝，在操作過程中危險系數(shù)較高，因此，針對其特點，在生產(chǎn)中應加強以下幾個方面的管理：旋轉(zhuǎn)部位的防護包括：①工件、夾具中防護，如卡盤等；②光桿、絲桿的防護；③皮帶輪與掛輪的防護。切屑部分的防護，如果是帶狀切屑，則需要使用斷屑槽或斷屑器把帶狀切屑切斷。以免切屑傷害操作人員，同時還需要設置防護板或者防護罩來阻擋切屑的飛濺。

2.2 銑工操作

在機械加工過程中，由于銑工操作發(fā)生的事故居多，其中主要是由于銑床的旋轉(zhuǎn)部位的傷害，所占比例最大。其次是旋轉(zhuǎn)部位的絞傷和切屑傷害。由于銑工是機械工藝中最常見的操作模式，運用比較廣泛并且設備若是操作不當造成的傷害也是比較嚴重，缺乏必要的安全技術(shù)知識是造成銑工發(fā)生危險的重要因素，所占比例為38.2%，缺少基礎防護裝置，所占比例為30.8%，除此以外，生產(chǎn)管理不到位、夾具安裝不規(guī)范、刀具不合適等也會造成安全事故。生產(chǎn)單位要定期開展相應的技術(shù)能力培訓活動和安全教育活動，不斷增強員工的技術(shù)操作能力和安全意識，以確保生產(chǎn)中安全和穩(wěn)定。

2.3 磨工操作

根據(jù)機械加工工藝中磨工操作特點的分析可以知道其主要的危險因素存在于機械高速磨削運行作業(yè)中，因此在操作之前需要對機械設備進行嚴格的檢查，按照標準選擇砂輪，同時對機械工件按照規(guī)定進行安裝，避免因出現(xiàn)工件松動的現(xiàn)象而增加操作中的危險性。最后要確保工作人員裝備專業(yè)的防護眼鏡與手套才可進行機械加工操作，以免造成安全事故。

3 機械加工工藝中危險源辨識方法

辨識危險源的方法非常的多，而不同的方法實際的目的性以及作用的范圍大不相同。下列文章就是對幾種比較常用的危險源辨識方法進行了簡單的論述：

對現(xiàn)場仔細的進行觀察，就能夠發(fā)現(xiàn)存在的一些危險源。對現(xiàn)場進行觀察的人員，一定要有著安全技術(shù)的知識以及熟練的掌握職業(yè)健康的安全法規(guī)以及相關(guān)的標準。

詢問以及溝通對組織的每一項工作都有實踐經(jīng)驗的人員，通常情況下都可以找到工作當中的危害。而從指出的危害當中，就能夠初步的進行分析工作當中存在的類別危險源。

危險以及可操作性的研究。危險以及可操作性的研究就是對工藝過程當中產(chǎn)生的危險源，進行嚴格的審查以及控制的一項技術(shù)。它能夠利用語句以及標準的格式找到工藝的偏差，從而辨識到系統(tǒng)當中存在的危險源。

事件樹分析。事件樹分析指的就是從初始的原因事件進行分析，詳細的對每一環(huán)節(jié)事件實際的的發(fā)展變化情況進行監(jiān)控，并且準確的預測可能產(chǎn)生的結(jié)果。利用這一種方法，就能夠?qū)ο到y(tǒng)當中的每一個環(huán)節(jié)事件詳細的進行分析，就能夠辨識到系統(tǒng)當中存在的危險源。

故障樹分析(FTA)故障樹的分析就是按照系統(tǒng)當中有可能出現(xiàn)的事故，找尋發(fā)生事故的具體原因以及具體的規(guī)律。

總之，機械加工是一項繁瑣且復雜的工作，加工的工類多種多樣，其操作要求嚴謹且細心，由于機械加工工種特殊，因此在其操作中出現(xiàn)的事故也多種多樣，常導致嚴重的傷亡事故。在機械加工中各人員一定要注意操作中的細節(jié)，嚴格的把守好每一道程序。我們也要加強重點部位的防護，給員工樹立嚴謹?shù)陌踩逃庾R，避免因為一些外在傷害而導致的不必要損失。嚴格加強管理，及時的引進新的技術(shù)與設備。在機械加工過程中盡可能的避免意外事故的發(fā)生，安全生產(chǎn)，安全操作。

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