彭滿華

佛山市順德區(qū)美的洗滌電器制造有限公司

機械模具技術的發(fā)展方向與現(xiàn)狀分析

彭滿華

佛山市順德區(qū)美的洗滌電器制造有限公司

經過長久的發(fā)展和建設，我國對于現(xiàn)階段的工作而言，提出了很多的要求，各方面的工作成績都是比較理想的。但是，未來的人口數(shù)量持續(xù)增多，針對物質需求更加強烈，為避免在今后的工作中出現(xiàn)問題，有必要將現(xiàn)階段所掌握的機械模具數(shù)控加工制造技術進行強化，一方面要保證技術應用的針對性、專業(yè)性；另一方面還必須在技術體系上加強拓展，確保技術的價值得到穩(wěn)步的提升，由此來為社會發(fā)展做出更大的貢獻。

機械模具；數(shù)控加工制造技術；發(fā)展

制造工藝裝備與模具是相互依存的，模具是制造工藝裝備的基礎，其對促進我國工業(yè)良好發(fā)展有著重要作用。模具具有較多的特點在制造模具過程中，通常需要在較短的時間內完成，生產周期相對比較緊張，且對生產技術方法有著較高的要求。所以，對機械加工技術提出更高的要求。傳統(tǒng)的機械模具加工制造技術已經無法滿足時代的發(fā)展需求，而機械模具數(shù)控加工制造技術的應用有著良好效果。本文就對機械模具數(shù)控加工制造技術及應用進行探討研究。

1 機械模具數(shù)控加工的要求

在模具制造過程中，由于每件模具都具有自身的獨特性，因此在實際生產過程中多為單件生產，不存在重復開模的情況，這就對機床控制和數(shù)控編程提出了更高的要求，對于結構較為復雜的模具還需要借助機械軟件來輔助進行加工。在對機械模具數(shù)控加工之前，還需要對模具制造開發(fā)中的不確定性進行充分了解。模具開發(fā)時間和開發(fā)數(shù)量具有不確定性和隨機性，這就需要在實際工作中模具設計人員要具有較強的適應能力及豐富的實踐的經驗，從而更好的對產品進行開發(fā)。在機械模具數(shù)控加工過程中對精準度具有較高的要求，在具體加工過程中要對誤差進行嚴格控制，如果誤差出現(xiàn)率失控，則產品質量就無法得到有效的保障。在具體加工過程中，由于模具內部構造復雜，加工時會出現(xiàn)加工不到位的情況，這種時候則需要利用其他機械加工手段對模具進行再次加工。因此在機械加工過程中要確保加工的規(guī)范化，全面提升模具加工的質量。

2 機械模具數(shù)控加工制造技術

2.1 數(shù)控車削加工技術

在現(xiàn)代化的生產加工當中，機械模具數(shù)控加工制造技術所占有的技術地位是比較突出的，同時，為保證技術的應用更加符合需求，開始在技術體系上予以豐富，由此來保證產品的生產能夠取得更高的水準。數(shù)控車削加工技術，是現(xiàn)代化的常用技術，其在整個制造業(yè)的基礎發(fā)展上，做出了非常大的貢獻。一般而言，數(shù)控車削加工技術的操作，主要是針對模具制造當中的各種“桿類”零件來完成的，最常見的有導柱加工、頂尖加工等等。除此之外，該項技術的操作過程中，還能夠將回轉模具加工任務更好的完成，這就涵蓋了很多的產品及相關的領域，包括沖壓模具的沖頭、盤類零件等等。值得注意的是，數(shù)控車削加工技術，雖然在本身的技術性和專業(yè)領域中獲得了較高的成績，但是自身也具有一定的局限性，其僅僅能夠在模具中的部分零件加工中進行應用，超過應用范疇，有可能會產生反效果。

2.2 數(shù)控銑削加工技術

數(shù)控銑削加工技術在機械模具數(shù)控加工中應用也比較多。很多模具外部結構都是平面結構，而且一般都是由曲面或者凹凸型面組成，這就需要采用數(shù)控銑削加工技術。采用這種數(shù)控銑削加工技術可以對帶有曲面的模具、外形輪廓比較復雜的模具進行加工。比如，電火花形成加工中可以采用壓鑄模、注塑模或者電極等技術，當然也可應用數(shù)控銑削加工技術。近年來隨著數(shù)控加工技術的飛速發(fā)展，模具制造中常常會應用到大型數(shù)銑加工中心。相對而言，數(shù)控銑削加工技術，能夠完成更高水平的加工處理，在效率上、質量上都是值得肯定的。但對于機械模具數(shù)控加工制造技術而言，數(shù)控銑削加工技術僅僅是比較重要的組成部分，應加強和其他技術的聯(lián)合應用，才能在最終得到理想的效果。

3 完善技術發(fā)展的策略

3.1 機械模具數(shù)據加工技術

在機械模具加工過程中，對于一些復雜形態(tài)、特殊及塑料鑲拼型腔及嵌件、帶異形槽的模具，可以采用數(shù)控電火花線進行切割，同時在模具的型腔和型孔成形加工時可以采用數(shù)控電火花成形加工。由于數(shù)控電火花技術對編輯要求不高，因此在模具快速成型加工中數(shù)控電火花技術應用十分廣泛。在當前機械模具制造過程中，各種新興數(shù)控加工技術得以應用，這些新興技術中多會利用到光能和聲能，并提供了新的加工方法，增加了模具的生產手段，不僅提高了模具生產效率，優(yōu)化了模具生產制造環(huán)節(jié)，而且有效的降低了模具生產制造成本，全面提高了模具的制造質量，這為模具加工制造帶來了全新的變化。

3.2 技術發(fā)展趨勢

1)智能化

從當前模具數(shù)控加工的現(xiàn)狀來看，雖然在自動化加工方面得到良好發(fā)展，但對于全智能化的實現(xiàn)還存在一定差距，在實際中還無法脫離操作人員。因此，模具數(shù)控加工未來發(fā)展過程中將朝著全智能化的方向發(fā)展，使操作人員得到真正解放。

2)網絡化

隨著當前網絡的快速發(fā)展，信息資源共享將給人們與企業(yè)帶來便捷，對促進各國領域的發(fā)展起著重要作用。因此數(shù)控加工技術在未來要逐步實現(xiàn)模具的網絡化，其將朝著網絡化的道路發(fā)展。將FMS系統(tǒng)與CIMS系統(tǒng)應用于模具數(shù)控加工中，并借助互聯(lián)網平臺上的網絡接口，對數(shù)控加工的技術診斷、遠程監(jiān)控有著良好效果。另外，網絡化的數(shù)控加工系統(tǒng)的構建，能夠實現(xiàn)技術資源在全世界的共享。

3)柔性化

從當前數(shù)控加工技術在機械模具制造的應用現(xiàn)狀來看，該技術將朝著柔性化的方向發(fā)展，柔性化數(shù)控機床，在模具制造加工時，能夠對加工對象的各種變化得到良好適應，這就能在同一數(shù)控機床上對各種零件的加工，給用戶使用帶來便捷。

總之，本文對機械模具數(shù)控加工制造技術展開討論，在現(xiàn)階段的工作中，該項技術所創(chuàng)造的積極效益是值得肯定的，但是技術本身也需要應對越來越多的社會需求。因此，日后的工作重點，在于將技術體系更加的完善，減少固有的缺失與不足，要保證所有的技術分支，都可以在各自的專業(yè)領域中更好的發(fā)展。

[1]卞宏山.機械模具技術的現(xiàn)狀和發(fā)展方向[J].才智,2013,(12)：326.

[2]劉穎.我國機械產業(yè)模具技術的現(xiàn)狀及未來前景[J].現(xiàn)代營銷(學苑版),2011,(12)：168.