彭滿華

佛山市順德區(qū)美的洗滌電器制造有限公司

機(jī)械模具技術(shù)的發(fā)展方向與現(xiàn)狀分析

彭滿華

佛山市順德區(qū)美的洗滌電器制造有限公司

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的發(fā)展和建設(shè)，我國(guó)對(duì)于現(xiàn)階段的工作而言，提出了很多的要求，各方面的工作成績(jī)都是比較理想的。但是，未來(lái)的人口數(shù)量持續(xù)增多，針對(duì)物質(zhì)需求更加強(qiáng)烈，為避免在今后的工作中出現(xiàn)問(wèn)題，有必要將現(xiàn)階段所掌握的機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)進(jìn)行強(qiáng)化，一方面要保證技術(shù)應(yīng)用的針對(duì)性、專業(yè)性；另一方面還必須在技術(shù)體系上加強(qiáng)拓展，確保技術(shù)的價(jià)值得到穩(wěn)步的提升，由此來(lái)為社會(huì)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

機(jī)械模具；數(shù)控加工制造技術(shù)；發(fā)展

制造工藝裝備與模具是相互依存的，模具是制造工藝裝備的基礎(chǔ)，其對(duì)促進(jìn)我國(guó)工業(yè)良好發(fā)展有著重要作用。模具具有較多的特點(diǎn)在制造模具過(guò)程中，通常需要在較短的時(shí)間內(nèi)完成，生產(chǎn)周期相對(duì)比較緊張，且對(duì)生產(chǎn)技術(shù)方法有著較高的要求。所以，對(duì)機(jī)械加工技術(shù)提出更高的要求。傳統(tǒng)的機(jī)械模具加工制造技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足時(shí)代的發(fā)展需求，而機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用有著良好效果。本文就對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及應(yīng)用進(jìn)行探討研究。

1 機(jī)械模具數(shù)控加工的要求

在模具制造過(guò)程中，由于每件模具都具有自身的獨(dú)特性，因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中多為單件生產(chǎn)，不存在重復(fù)開(kāi)模的情況，這就對(duì)機(jī)床控制和數(shù)控編程提出了更高的要求，對(duì)于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的模具還需要借助機(jī)械軟件來(lái)輔助進(jìn)行加工。在對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工之前，還需要對(duì)模具制造開(kāi)發(fā)中的不確定性進(jìn)行充分了解。模具開(kāi)發(fā)時(shí)間和開(kāi)發(fā)數(shù)量具有不確定性和隨機(jī)性，這就需要在實(shí)際工作中模具設(shè)計(jì)人員要具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力及豐富的實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，從而更好的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)發(fā)。在機(jī)械模具數(shù)控加工過(guò)程中對(duì)精準(zhǔn)度具有較高的要求，在具體加工過(guò)程中要對(duì)誤差進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果誤差出現(xiàn)率失控，則產(chǎn)品質(zhì)量就無(wú)法得到有效的保障。在具體加工過(guò)程中，由于模具內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜，加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)加工不到位的情況，這種時(shí)候則需要利用其他機(jī)械加工手段對(duì)模具進(jìn)行再次加工。因此在機(jī)械加工過(guò)程中要確保加工的規(guī)范化，全面提升模具加工的質(zhì)量。

2 機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)

2.1 數(shù)控車削加工技術(shù)

在現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工當(dāng)中，機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)所占有的技術(shù)地位是比較突出的，同時(shí)，為保證技術(shù)的應(yīng)用更加符合需求，開(kāi)始在技術(shù)體系上予以豐富，由此來(lái)保證產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠取得更高的水準(zhǔn)。數(shù)控車削加工技術(shù)，是現(xiàn)代化的常用技術(shù)，其在整個(gè)制造業(yè)的基礎(chǔ)發(fā)展上，做出了非常大的貢獻(xiàn)。一般而言，數(shù)控車削加工技術(shù)的操作，主要是針對(duì)模具制造當(dāng)中的各種“桿類”零件來(lái)完成的，最常見(jiàn)的有導(dǎo)柱加工、頂尖加工等等。除此之外，該項(xiàng)技術(shù)的操作過(guò)程中，還能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)模具加工任務(wù)更好的完成，這就涵蓋了很多的產(chǎn)品及相關(guān)的領(lǐng)域，包括沖壓模具的沖頭、盤(pán)類零件等等。值得注意的是，數(shù)控車削加工技術(shù)，雖然在本身的技術(shù)性和專業(yè)領(lǐng)域中獲得了較高的成績(jī)，但是自身也具有一定的局限性，其僅僅能夠在模具中的部分零件加工中進(jìn)行應(yīng)用，超過(guò)應(yīng)用范疇，有可能會(huì)產(chǎn)生反效果。

2.2 數(shù)控銑削加工技術(shù)

數(shù)控銑削加工技術(shù)在機(jī)械模具數(shù)控加工中應(yīng)用也比較多。很多模具外部結(jié)構(gòu)都是平面結(jié)構(gòu)，而且一般都是由曲面或者凹凸型面組成，這就需要采用數(shù)控銑削加工技術(shù)。采用這種數(shù)控銑削加工技術(shù)可以對(duì)帶有曲面的模具、外形輪廓比較復(fù)雜的模具進(jìn)行加工。比如，電火花形成加工中可以采用壓鑄模、注塑?；蛘唠姌O等技術(shù)，當(dāng)然也可應(yīng)用數(shù)控銑削加工技術(shù)。近年來(lái)隨著數(shù)控加工技術(shù)的飛速發(fā)展，模具制造中常常會(huì)應(yīng)用到大型數(shù)銑加工中心。相對(duì)而言，數(shù)控銑削加工技術(shù)，能夠完成更高水平的加工處理，在效率上、質(zhì)量上都是值得肯定的。但對(duì)于機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)而言，數(shù)控銑削加工技術(shù)僅僅是比較重要的組成部分，應(yīng)加強(qiáng)和其他技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用，才能在最終得到理想的效果。

3 完善技術(shù)發(fā)展的策略

3.1 機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)

在機(jī)械模具加工過(guò)程中，對(duì)于一些復(fù)雜形態(tài)、特殊及塑料鑲拼型腔及嵌件、帶異形槽的模具，可以采用數(shù)控電火花線進(jìn)行切割，同時(shí)在模具的型腔和型孔成形加工時(shí)可以采用數(shù)控電火花成形加工。由于數(shù)控電火花技術(shù)對(duì)編輯要求不高，因此在模具快速成型加工中數(shù)控電火花技術(shù)應(yīng)用十分廣泛。在當(dāng)前機(jī)械模具制造過(guò)程中，各種新興數(shù)控加工技術(shù)得以應(yīng)用，這些新興技術(shù)中多會(huì)利用到光能和聲能，并提供了新的加工方法，增加了模具的生產(chǎn)手段，不僅提高了模具生產(chǎn)效率，優(yōu)化了模具生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，而且有效的降低了模具生產(chǎn)制造成本，全面提高了模具的制造質(zhì)量，這為模具加工制造帶來(lái)了全新的變化。

3.2 技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

1)智能化

從當(dāng)前模具數(shù)控加工的現(xiàn)狀來(lái)看，雖然在自動(dòng)化加工方面得到良好發(fā)展，但對(duì)于全智能化的實(shí)現(xiàn)還存在一定差距，在實(shí)際中還無(wú)法脫離操作人員。因此，模具數(shù)控加工未來(lái)發(fā)展過(guò)程中將朝著全智能化的方向發(fā)展，使操作人員得到真正解放。

2)網(wǎng)絡(luò)化

隨著當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，信息資源共享將給人們與企業(yè)帶來(lái)便捷，對(duì)促進(jìn)各國(guó)領(lǐng)域的發(fā)展起著重要作用。因此數(shù)控加工技術(shù)在未來(lái)要逐步實(shí)現(xiàn)模具的網(wǎng)絡(luò)化，其將朝著網(wǎng)絡(luò)化的道路發(fā)展。將FMS系統(tǒng)與CIMS系統(tǒng)應(yīng)用于模具數(shù)控加工中，并借助互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上的網(wǎng)絡(luò)接口，對(duì)數(shù)控加工的技術(shù)診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控有著良好效果。另外，網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)控加工系統(tǒng)的構(gòu)建，能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)資源在全世界的共享。

3)柔性化

從當(dāng)前數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造的應(yīng)用現(xiàn)狀來(lái)看，該技術(shù)將朝著柔性化的方向發(fā)展，柔性化數(shù)控機(jī)床，在模具制造加工時(shí)，能夠?qū)庸?duì)象的各種變化得到良好適應(yīng)，這就能在同一數(shù)控機(jī)床上對(duì)各種零件的加工，給用戶使用帶來(lái)便捷。

總之，本文對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)展開(kāi)討論，在現(xiàn)階段的工作中，該項(xiàng)技術(shù)所創(chuàng)造的積極效益是值得肯定的，但是技術(shù)本身也需要應(yīng)對(duì)越來(lái)越多的社會(huì)需求。因此，日后的工作重點(diǎn)，在于將技術(shù)體系更加的完善，減少固有的缺失與不足，要保證所有的技術(shù)分支，都可以在各自的專業(yè)領(lǐng)域中更好的發(fā)展。

[1]卞宏山.機(jī)械模具技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展方向[J].才智,2013,(12)：326.

[2]劉穎.我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及未來(lái)前景[J].現(xiàn)代營(yíng)銷(學(xué)苑版),2011,(12)：168.