吳爽，張泉

（沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遼寧 沈陽(yáng) 1 1 0 0 4 5）

基于U G&V e r i c u t模擬仿真實(shí)踐加工研究

吳爽，張泉

（沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遼寧 沈陽(yáng) 1 1 0 0 4 5）

基于U G、V e r i c u t模擬仿真加工研究,本文針對(duì)其操作流程進(jìn)行了詳細(xì)論述。本文提出“由U G對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模擬加工設(shè)置,由U G后處理導(dǎo)出的G代碼，導(dǎo)入到V e r i c u t進(jìn)行仿真加工、最后輸入機(jī)床中進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)際加工”。研究結(jié)果表明，采用U G、V e r i c u t對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模擬仿真加工，再導(dǎo)入機(jī)床中，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品實(shí)際加工的可靠性，加大了真實(shí)加工的可行性。

U G；V e r i c u t；眼部按摩儀；G代碼

UG加工模塊可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫(kù)、加工工藝參數(shù)樣板庫(kù)使粗加工、半精加工、精加工等操作參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。UG NX的加工后置處理模塊可方便地建立加工后置處理程序，該模塊適用于目前世界上幾乎所有主流NC機(jī)床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工。V E RI C UT軟件目前已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具制造等行業(yè)，其最大特點(diǎn)是可仿真各種C NC系統(tǒng)，既能仿真刀位文件，又能仿真C A D/C A M后置處理的NC程序，其整個(gè)仿真過(guò)程包含程序驗(yàn)證、分析、機(jī)床仿真、優(yōu)化和模型輸出等。

1 U G模擬加工設(shè)置

1.1 加工坐標(biāo)系設(shè)置

將零件加工坐標(biāo)系設(shè)置在毛坯上表面的中心位置，如圖1所示。

1.2 加工工藝卡片設(shè)置

根據(jù)零件特點(diǎn)粗加工采用型腔銑，產(chǎn)品主體側(cè)面采用型腔銑，產(chǎn)品主體精加工采用固定軸輪廓銑，工藝設(shè)置如表1所示。

第一步工序?yàn)榇旨庸?。采用C A V I T Y_MI L L進(jìn)行開粗，切削模式為跟隨周邊，切削方向?yàn)槟驺?，切削順序?yàn)樯疃葍?yōu)先，刀路方向向內(nèi)；加工余量為0.5（圖2）。

第二步工序?yàn)閭?cè)面精加工。采用C A V I T Y_ MI L L進(jìn)行開粗，切削方向?yàn)槟驺?，切削順序?yàn)樯疃葍?yōu)先，刀路方向向內(nèi)；加工余量為0.5（圖3）。

第三步工序?yàn)楫a(chǎn)品主體精加工。采用C A V I T Y_ MI L L進(jìn)行開粗，切削方向?yàn)槟驺?，切削順序?yàn)樯疃葍?yōu)先，刀路方向向內(nèi)；加工余量為0.5（圖4）。

第四步仿真加工。確認(rèn)刀軌后，進(jìn)行仿真，仿真結(jié)果如圖5所示。

圖1 加工坐標(biāo)系設(shè)置

圖2 粗加工刀具軌跡

表1 加工工藝卡片

圖3 側(cè)面加工刀具軌跡

圖4 主體精加工刀具軌跡

圖5 U G仿真加工結(jié)果

1.3 后處理

利用UG軟件后處理進(jìn)行G代碼導(dǎo)出，選擇后處理系統(tǒng)為華中系統(tǒng)。

2 V e r i c u t仿真設(shè)置

2.1 啟動(dòng)接口

利用UG軟件與v e r i c u t接口，進(jìn)入v e r i c u t模型設(shè)置，將設(shè)置好的機(jī)床控制系統(tǒng)以及三軸數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目模板加載進(jìn)來(lái)，分別選擇模型、毛坯、夾具、毛坯機(jī)床坐標(biāo)系，如圖6所示。

2.2 V e r i c u t仿真模擬

加載UG后處理導(dǎo)出的G代碼程序，進(jìn)行加工坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置，點(diǎn)擊輸出“Ou t p u t a n d Ru n”輸出數(shù)據(jù)并運(yùn)行v e r i c u t，完成V e r i c u t的設(shè)置，V e r i c u t模擬結(jié)果如圖7所示。

3 結(jié)語(yǔ)

利用UG對(duì)零件進(jìn)行刀具軌跡參數(shù)設(shè)置、刀具軌跡生成，生成后處理程序，利用v e r i c u t進(jìn)行仿真模擬，提前預(yù)防了撞刀、過(guò)切等加工事故的發(fā)生，使產(chǎn)品加工更具有可靠性和實(shí)用性。

圖6 V e r i c u t模型設(shè)置

圖7 v e r i c u t模擬結(jié)果

[1]易良培.U G NX 1 0.0多軸數(shù)控編程與加工案例教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2 0 1 6.

[2]寇文化.工廠數(shù)控仿真技術(shù)實(shí)例特訓(xùn)[M].北京：清華大學(xué)出版社，2 0 1 6.

T H 1 6 4

A

1 6 7 1-0 7 1 1（2 0 1 7）0 1（上）-0 0 5 4-0 2

沈陽(yáng)科技計(jì)劃項(xiàng)目（F 1 4-1 2 4-9-0 0）。