孫亞崑

河北宣化鋼盛建筑安裝有限責(zé)任公司

工業(yè)與民用建筑中混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施分析

孫亞崑

河北宣化鋼盛建筑安裝有限責(zé)任公司

混凝土施工是土木工程中的重要環(huán)節(jié)，在工業(yè)、民用建筑中應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，例如高層建筑、橋梁建設(shè)、民宅施工等。混凝土在建筑中做為柱、梁、墻來使用，一旦出現(xiàn)問題后果不堪設(shè)想。因此本文針對以往出現(xiàn)的一些混凝土施工問題，來制定更為合理、科學(xué)的施工措施，從混凝土施工前、施工中、施工后進(jìn)行探討，找出科學(xué)的混凝土施工方法。

工業(yè)與民用建筑混凝土施工技術(shù)控制措施

1 引言

隨著我國《國家新型城鎮(zhèn)化規(guī)劃》的實(shí)施以及房地產(chǎn)行業(yè)、高鐵、高速公路的飛速發(fā)展，使用混凝土施工普遍存在，混凝土施工技術(shù)對整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用?；炷帘旧砭哂辛鲃?dòng)性、性價(jià)比高、施工簡便、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)施工中出現(xiàn)的一些問題，一直困擾施工人員，亟待解決。

2 工業(yè)與民用建筑中混凝土施工存在問題及分析

2.1 鋼筋工程施工規(guī)范性不強(qiáng)。

施工過程中，梁柱交叉部位、主梁受力面、梁板交叉部位等處鋼筋布置過于稠密，致使混凝土中的粗骨料發(fā)生卡澀無法進(jìn)入到結(jié)構(gòu)內(nèi)部，影響混凝土澆筑質(zhì)量出現(xiàn)空洞。另外，鋼筋及鋼筋套子綁扎位置不準(zhǔn)確或是鋼筋套子布置過疏，致使鋼筋骨架變形甚至脫綁，一旦遇到外力撞擊易出現(xiàn)裂縫，降低結(jié)構(gòu)承載力。

2.2 混凝土配料比缺乏科學(xué)性

混凝土攪拌前一般會(huì)對水泥、砂石、水進(jìn)行合理配比，這個(gè)比例是經(jīng)過試驗(yàn)來確定并符合相關(guān)規(guī)定，但一些施工人員會(huì)根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行配比，造成與標(biāo)準(zhǔn)配比相差很遠(yuǎn)。另外，為了泵送通暢和施工方便摻水量過大，這樣混凝土出廠坍塌度較好，但在混凝土硬化過程中多余的水揮發(fā)或被泌掉，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)洞。這些情況都會(huì)降低了混凝土抗拉強(qiáng)度，甚至出現(xiàn)裂縫。

2.3 振搗過程缺乏規(guī)范性

混凝土振搗時(shí)間過長會(huì)造成骨料下沉，擠出水分且易造成底部出現(xiàn)裂紋或是漏漿?；炷琳駬v時(shí)間過短或是存在一些未振搗位置，易出現(xiàn)空洞等情況。

3 工業(yè)與民用建筑中混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施分析

3.1 混凝土施工前

(1)根據(jù)施工要求采購合格原材料

一般所用原材料在選購和使用前都需要有關(guān)部門質(zhì)檢人員進(jìn)行全面檢查，審核完畢后才能投入使用，但實(shí)際當(dāng)中由于部分人員責(zé)任心不強(qiáng)導(dǎo)致不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，勢必會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低，甚至出現(xiàn)“豆腐渣”工程。

(2)制定合理的施工計(jì)劃和施工方案

在混凝土施工當(dāng)中由于工期緊、任務(wù)重等原因，易造成現(xiàn)場管理混亂。因此在施工前要做好規(guī)劃，包括材料放置位置、施工進(jìn)度、作業(yè)方案、關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)、注意事項(xiàng)等。正如古話說：“凡是預(yù)則立，不預(yù)則廢”，做好施工前的充足準(zhǔn)備，施工中才會(huì)有條不紊的進(jìn)行。

(3)熟悉《混凝土施工技術(shù)規(guī)范》以及材料的應(yīng)用方法

針對施工圖紙、施工方案和甲方具體要求，對照施工關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行模擬操作，掌握關(guān)鍵點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)及注意事項(xiàng)，特別是對鋼筋布置與綁扎進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)確保施工質(zhì)量，從而有效提高施工速度。

(4)施工材料的正確儲(chǔ)存和使用

水泥在混凝土施工中，水泥是其必不可少的建筑材料，混凝土施工往往在室外，會(huì)遇到不同的天氣狀況，例如：雨、雪、冰、雹等，水泥一旦受潮將影響使用。其次，骨料（砂石）也是混凝土施工中的主要材料，由于工作人員疏忽會(huì)把不同顆粒大小的骨料混放，摻入大顆粒石料也會(huì)造成混凝土強(qiáng)度的降低。時(shí)常被忽視的就是混凝土攪拌中的水，由于某些地區(qū)的水會(huì)超出規(guī)定范圍，因此在攪拌水泥時(shí)需要調(diào)節(jié)水的PH值來確保水泥的使用效果。

3.2 混凝土施工中

(1)混凝土的攪拌

首先，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行混凝土攪拌，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督執(zhí)行。其次，攪拌中根據(jù)出料量掌握好最短攪拌時(shí)間，如果攪拌時(shí)間過長，會(huì)影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率，而且導(dǎo)致水分的蒸發(fā)和較軟骨料顆粒之間長時(shí)間的研磨而破碎變細(xì)，引起混凝土性能的降低。再次，在混凝土攪拌中有些是就地?cái)嚢柽€有工業(yè)建設(shè)使用商砼攪拌，攪拌后的混凝土料通過罐車運(yùn)輸，要盡可能減少運(yùn)輸時(shí)間，防止砂漿流失，并安排專業(yè)人員來保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)混凝土的澆筑施工

澆筑前對澆筑現(xiàn)場的支模、鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保完好準(zhǔn)確。正常澆筑開始后，應(yīng)保證混凝土一氣呵成，中間不得中斷，特別注意是選擇好澆筑時(shí)氣溫，一般建議夏季錯(cuò)過高溫天氣，可在傍晚進(jìn)行操作，為了防止裂縫產(chǎn)生可適量摻入添加劑。

(3)混凝土的振搗

分層澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制每層混凝土厚度，一般要求不超過振動(dòng)棒的1.25倍；其次在振搗上下層接縫處時(shí)，應(yīng)在下層初凝即刻進(jìn)行上次澆筑并插入下層約5厘米進(jìn)行振搗，減少裂縫的產(chǎn)生；再有應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般在20～30秒即可，振搗時(shí)間過長會(huì)影響混凝土的凝固，時(shí)間過短會(huì)出現(xiàn)漏震排不出氣體。

(4)混凝土裂縫的科學(xué)控制

①嚴(yán)格控制施工溫度，減少溫度應(yīng)力

澆筑時(shí)避開夏季炎熱天氣，或是使用地下水進(jìn)行攪拌混凝土，以減少水分過快蒸發(fā)。特別注意為了減少混凝土內(nèi)外溫度梯度，應(yīng)做好澆筑后的保溫保濕工作，降低應(yīng)力影響。根據(jù)混凝土建筑面積可以采用多點(diǎn)進(jìn)行測溫，根據(jù)測量后的溫度作對比，針對性采取措施。一般要求混凝土內(nèi)外溫差控制在25攝氏度以內(nèi)，可以有效減少裂縫的發(fā)生機(jī)率。

②科學(xué)添加，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行施工

某些地區(qū)的水PH超標(biāo)或是砂石料含雜質(zhì)過多，不但會(huì)降低混凝土強(qiáng)度而且會(huì)導(dǎo)致混凝土干燥后產(chǎn)生裂紋。因此應(yīng)嚴(yán)格控制砂石含雜質(zhì)率在1%以下，也可以將砂石提前清洗后再晾干使用。

③加強(qiáng)配筋的使用

在施工中會(huì)發(fā)現(xiàn)各方面都在按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施也會(huì)出現(xiàn)裂縫的問題，因此要從結(jié)構(gòu)方面入手，可以再內(nèi)部設(shè)置適量的溫服配鏡，釋放應(yīng)力。

3.3 混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)

混凝土凝固后達(dá)到施工最終的目的，進(jìn)一步科學(xué)養(yǎng)護(hù)才能達(dá)到最佳強(qiáng)度。一般養(yǎng)護(hù)不低于7天，可適量覆蓋草簾、苫布等遮蓋物，特別注意混凝土內(nèi)外的溫度差，為了降低溫度梯度的影響，每天至少兩次灑水濕潤來保證混凝土的質(zhì)量。

4 結(jié)束語

隨著建筑設(shè)計(jì)更為復(fù)雜，對混凝土施工技術(shù)也提出了更高標(biāo)準(zhǔn)，特別是建筑行業(yè)關(guān)系民生，事關(guān)重大。因此更應(yīng)提高混凝土施工水平，加強(qiáng)科學(xué)管理水平，在各環(huán)節(jié)精益求精，確?；炷琳w質(zhì)量。

[1]何偉華,對工業(yè)與民用建筑中混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施分析[J].四川水泥,2015,25(7):226．

[2]冉啟勝.工業(yè)與民用建筑中混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制的論述[J].環(huán)球人文地理,2016,26(4):89～93．

10.16767/j.cnki.10-1213/tu.2017.12.191