菅洪義(長城鉆探工程有限公司鉆井一公司, 遼寧 盤錦 124010)

沈630-H1321井安全快速鉆井技術(shù)

菅洪義(長城鉆探工程有限公司鉆井一公司, 遼寧 盤錦 124010)

沈630-H1321井的鉆探施工直接關(guān)系到沈630井區(qū)太古界儲層儲量進一步開發(fā)部署動用程度。該井為分支水平井，目的層為太古界，具有投資大、施工風(fēng)險大、施工周期長等特點，本文根據(jù)本區(qū)塊特點，做好事故與復(fù)雜情況的預(yù)防工作，應(yīng)用新技術(shù)快速鉆井,安全快速優(yōu)質(zhì)的完成本井施工。

井漏;井塌;事故預(yù)防;新技術(shù);井控

沈采潛山油氣藏是公司油氣上產(chǎn)的重點區(qū)塊之一，也是近幾年來油氣勘探開發(fā)的重點，為進一步開發(fā)動用沈630井區(qū)太古界儲層，提高儲量動用程度，在沈630井區(qū)部署了沈630-H1321井，該井設(shè)計井深達4496.39米。在施工中，我們根據(jù)本區(qū)塊特點，做好事故與復(fù)雜情況的預(yù)防工作，并依靠快速鉆井技術(shù)，安全快速優(yōu)質(zhì)的完成本井施工。

1 該井施工難點

(1)二開井段易發(fā)生井漏，鄰井施工曾發(fā)生過井漏。(2)本井為分支水平井，軌跡控制難度較大。(3)沙四段易發(fā)生井塌，易大段劃眼。(4)完鉆深度大，裸眼段長，地層硬并且較為復(fù)雜，施工周期長，事故與復(fù)雜情況難以防范。(5)本井深度較大，并且地層較硬，鉆井提速難度大。

2 施工難點應(yīng)對措施

為切實做好本井安全及提速工作，在接到設(shè)計后，進行認真審閱和分析，并查找相關(guān)資料，收集本區(qū)塊的相關(guān)信息，制定詳盡的施工方案。

(1)防漏措施①保證鉆井液有足夠的粘度和切力，加強造壁性能。②施工中及時清除鉆井液中有害固相，防止密度增高。③起下鉆過程中要控制好速度，防止過大激動壓力的產(chǎn)生。④避開易漏井段開泵循環(huán)，到底后開泵要小排量將稠漿替出后，再逐漸加大排量，防止開泵過猛誘發(fā)井漏。⑤沙一、二段滲透性好易發(fā)生井漏，鉆井液中提前加入堵漏劑。⑥鉆遇斷層和壓力系數(shù)異常井段，及時調(diào)整好。⑦到達潛山層位前提前加入堵漏材料。

(2)軌跡控制技術(shù) 水平井施工中的軌跡控制工作較為重要，一旦控制不好，將大大影響施工進度，而且對后期施工將帶來諸多不利影響，造成復(fù)雜情況及事故，嚴重時會造成井身質(zhì)量不合格，因此在施工中，我們采取以下措施進行控制：①直井段采用鐘擺鉆具組合，并配合高轉(zhuǎn)數(shù)，大鉆壓。②定向施工采用MWD進行施工，根據(jù)螺桿造斜能力，控制好定進速度，全角變化率控制在7度/30米左右，保證井眼軌跡平滑。③施工中及時掌握軌跡變化趨勢，發(fā)現(xiàn)軌跡偏移及時調(diào)整鉆進參數(shù)和鉆具組合，在滿足井身質(zhì)量的前提下，提高了施工進度。

(3)防塌措施 ①使用抗高溫防塌鉆井液體系，增強鉆井液的抑制水化能力。②易塌井段及時調(diào)整鉆井液密度,并加入足夠防塌材料有效穩(wěn)定井壁。③起鉆前在易塌井段打封閉穩(wěn)定地層。④易塌井段起下鉆要控制好速度，起鉆過程中及時灌好泥漿，下鉆嚴禁在易塌井段開泵循環(huán)，開泵時排量要由小到大，保證壓力平穩(wěn)變化，避免激動壓力誘發(fā)井壁垮塌。⑤加快鉆井速度，提高生產(chǎn)時效，減少地層浸泡時間，避免不穩(wěn)定地層的周期性垮塌。

（4）鉆井提速措施 ①高壓噴射鉆井，本井在一開、二開施工中，始終保持泵壓在22 MPa，通過高壓噴射機械鉆速有了顯著提高，縮短了鉆井周期。②牙輪鉆頭優(yōu)選，二開上部井段采用立林LET127G、LS517G型鉆頭，下部井段采用江漢HJ537G型鉆頭，三開潛山段使用MD637及休斯鉆頭。③PDC鉆頭使用，本井在大段泥巖井段選用技服GM519、深遠DF16PDC鉆頭。④螺桿復(fù)合鉆井，利用螺桿滑動與轉(zhuǎn)動鉆進交替進行的復(fù)合鉆井技術(shù)，即保證了機械鉆速，又滿足了攜巖及破壞巖屑床的要求。螺桿鉆進進尺2929米，平均機械鉆速5.02 m/h。

(5)鉆頭、鉆具事故預(yù)防 本井下部地層較為堅硬，對鉆頭及鉆具都存在不利因素，為確保本井的鉆具及鉆頭安全，我們采取了以下措施：

①防鉆具事故措施。a.上井鉆具認真做好檢查與審核，發(fā)現(xiàn)不合格鉆具一律退回，嚴禁下井使用。b.保證鉆具絲扣清潔，上下鉆臺要戴護絲，鉆具入井要涂好絲扣油，并按規(guī)定扭矩進行緊扣，防止發(fā)生各類鉆具事故。c.鉆具使用一段時間后及時進行錯扣及倒換，保證全井鉆具磨損情況均勻，防止鉆具長期受磨損及疲勞破壞。d.鉆進中發(fā)現(xiàn)泵壓下降，立即查找原因，在排除地面設(shè)備因素后及時起鉆檢查鉆具，避免鉆具事故的惡化。e.鉆具每200小時探傷一次，配合接頭建立臺帳，使用200小時探傷一次，使用400小時更換新接頭。

②防鉆頭事故措施。二開井段使用優(yōu)質(zhì)金屬密封鉆頭，使用到預(yù)定時間或者鉆時、扭矩等參數(shù)異常變化，及時起鉆換鉆頭。三開潛山段地層較硬，巖性為混合花崗巖，宜選用保徑效果好，研磨能力強，純鉆時間長的休斯鉆頭。

3 綜合技術(shù)指標(biāo)完成情況

沈630-H1321井完鉆井深4280米，分支進尺222米，導(dǎo)眼進尺308米，完成總進尺4810米，鉆井周期70天，建井周期92天，平均機械轉(zhuǎn)速5.63米/小時，該井創(chuàng)該區(qū)塊同類型井機械鉆速最快、建井周期最短紀錄，施工過程中無事故及復(fù)雜情況發(fā)生，三大質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)。

4 結(jié)論及建議

①水平井控制好井身軌跡尤為重要，直井段一定保直，定向段曲率要控制好，為鉆井提速奠定良好基礎(chǔ)。②只有充分做好事故及復(fù)雜情況的預(yù)防工作，才能保證真正意義的鉆井提速。③鉆井液性能滿足地層需要，才能確保井眼暢通、井壁穩(wěn)定，保證井下安全。④完井工作是鉆井施工中重要環(huán)節(jié)，只有充分做好完井期間的各項工作，才能保證固井質(zhì)量。

菅洪義(1978- )，男， 遼寧盤錦人，工程師 ，畢業(yè)于重慶科技學(xué)院石油工程專業(yè)， 主要從事鉆井工程工作 。