王清峰 劉偉 楊康（川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶鉆井總公司，陜西西安 710000）

華池南梁區(qū)塊處理洛河遇阻技術(shù)

王清峰 劉偉 楊康（川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶鉆井總公司，陜西西安 710000）

華池南梁區(qū)塊出現(xiàn)了完鉆起鉆洛河起鉆遇阻甚至在洛河電測(cè)遇阻的現(xiàn)象，影響了正常的鉆井施工，通過(guò)對(duì)該區(qū)塊洛河組地層及鉆井液施工進(jìn)行分析，總結(jié)出了造成洛河組遇阻的根本原因，針對(duì)性優(yōu)化工藝和鉆井液維護(hù)技術(shù)，解決了遇阻情況。

1 洛河組遇阻現(xiàn)狀

華池南梁區(qū)塊洛河組屬于新生界、白堊系、志丹統(tǒng)，垂深為500-900米左右米，粉紅色塊狀巖，局部夾雜粉砂巖及泥質(zhì)條帶，地層特點(diǎn)主要是垂深850～900米（洛河下部至洛河和安定交界處）井段泥質(zhì)砂巖含紅色軟性泥巖成分較多，鉆開該地層后，該處井徑變得不規(guī)則，起下鉆在該處易遇阻，前半年共有48口井在洛河井段起鉆遇阻，其中有8口井在洛河起鉆遇阻，嚴(yán)重地影響了鉆井正常生產(chǎn)。

2 遇阻原因分析

2.1 巖性基本性質(zhì)

泥質(zhì)砂巖所含紅色泥巖成分多，泥巖顆粒間粘結(jié)力較強(qiáng)，分散性一般，膨脹性好。由于埋藏淺，成巖差，該泥質(zhì)砂巖以粉砂巖為主，從而具有滲透性較強(qiáng)容易形成泥餅。

2.2 遇阻的表現(xiàn)形式：遇阻井段一般在750～1000米，表現(xiàn)類似縮徑現(xiàn)象，起鉆易拔活塞，電測(cè)在起鉆遇阻井段遇阻。

2.3 影響洛河底部井壁不規(guī)則起鉆遇阻的原因

(1)洛河砂質(zhì)泥巖本身易形成膠泥，且有一定程度的膨脹，導(dǎo)致該處井徑變小、井壁質(zhì)量差。

(2)若采取的是普通處理方式，加料速度得不到很好的控制的話，將會(huì)出現(xiàn)井內(nèi)粘度變化大，化學(xué)藥品溶解性差的情況，從而導(dǎo)致洛河底部所含泥巖成分粘性變強(qiáng)，吸附力增強(qiáng)。

(3)沉砂池小，或者混入部分老漿將加劇起鉆遇阻程度。

(4)完井液泥餅虛厚，也將會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致井壁不規(guī)則，加劇洛河起鉆磨阻，起鉆時(shí)鉆頭和扶正器掛井壁，使井壁“軟泥”不均一的堆積壘厚，導(dǎo)致電測(cè)在洛河地層遇阻。

(5)按照項(xiàng)目組要求：目的層前100米轉(zhuǎn)化泥漿，延安目的層和長(zhǎng)3，目的層完鉆的井提前按照要求轉(zhuǎn)化還可以滿足施工要求，但是長(zhǎng)6-長(zhǎng)8完鉆的井就凸顯出施工難點(diǎn)，因?yàn)殚L(zhǎng)6-長(zhǎng)8完鉆的井轉(zhuǎn)化泥漿后所鉆井段長(zhǎng)一般4-800米，導(dǎo)致固控變得困難，完鉆固相含量高從而影響下部鉆井速度，影響完鉆起鉆安全性。

3 相應(yīng)的技術(shù)措施

(1)針對(duì)洛河遇阻井眼進(jìn)行優(yōu)化，將現(xiàn)在的206mm井眼改成216mm井眼，或者螺桿穩(wěn)定器外徑縮小1-2mm。井場(chǎng)泥漿池受限聯(lián)系轉(zhuǎn)運(yùn)完井泥漿，轉(zhuǎn)運(yùn)到其它井隊(duì)的完井泥漿必須保證全過(guò)振動(dòng)篩，含砂量低，固相低。

(2)洛河段鉆進(jìn)時(shí)水量放大至400-500方，出口用水龍帶放一股流水，一直沖，直至安定中部，每50米加PAM一袋，適當(dāng)?shù)驼承跄?/p>

(3)洛河段鉆進(jìn)過(guò)程每打完1根劃眼3遍，尤其是洛河安定交界處。鉆完安定進(jìn)行短程起下鉆，起到洛河頂部再下鉆。

(4)搞好直羅精細(xì)化維護(hù)處理，保持鉆井液整體性能的穩(wěn)定性和高的抑制性的鉆井液處理技術(shù)；

(5)維持鉆井液性能穩(wěn)定首先條件是地面凈化硬件規(guī)范化，鉆井液進(jìn)出口必須處于鉆井液池最兩端，凈化路線必須最大化，兩個(gè)鉆井液罐都能單獨(dú)能使用且兩罐相連，配漿罐有能直接將鉆井液放入池中的細(xì)管線，震動(dòng)篩使用正常。

(6)精細(xì)化維護(hù)補(bǔ)充方式：每次補(bǔ)充鉆井液都是在配漿罐中進(jìn)行，配好后水化好后參與循環(huán)路線長(zhǎng)，保證了入井鉆井液粘度變化不大，維持了鉆井液性能穩(wěn)定。

(7)直羅配方：0.15%PAM+0.15%ZNP-1

直羅組防塌鉆井液的處理選擇在以進(jìn)入直羅組后性能均一為前提條件，控制沉沙池的鉆井液量為300方左右，確保在直羅上部150米～180米易坍塌井段性能穩(wěn)定，維護(hù)處理劑加量上采取每鉆進(jìn)100米按配方比例補(bǔ)充50Kg～100Kg確保直羅段強(qiáng)的抑制性。

(8)嚴(yán)格控制失水，轉(zhuǎn)化后泥漿失水降到8ml以內(nèi)，保證泥漿全過(guò)震動(dòng)篩，清除泥漿中砂子，粘度40～45秒，有利于砂子沉降。(9)使用白土漿鉆進(jìn)，池子盡可能大，循環(huán)路線盡可能長(zhǎng)利于地面沉降。

(10)勤測(cè)性能，測(cè)漏斗粘度時(shí)，觀察濾網(wǎng)是否有沉砂；測(cè)失水時(shí)，觀察濾餅是否有含砂，如有含砂補(bǔ)充新漿或低粘度膠液進(jìn)行置換或稀釋白土漿。

(11)完鉆起鉆，先用方鉆桿開泵帶出3根，停止再帶出3根，正常無(wú)遇阻后，正常起立柱起鉆，遇阻后及時(shí)接方鉆桿循環(huán)，嚴(yán)禁大噸位強(qiáng)行上提。利用短程起下鉆規(guī)則井壁，提高洛河井壁質(zhì)量。鉆穿直羅后采取短程起下鉆方式規(guī)則洛河井壁。完鉆起下鉆起鉆起至安定中部后要倒換成一擋，勻速起至洛河中部后再下至井底，懸重和磨阻完全正常的情況下才能恢復(fù)正常起鉆，起鉆灌好泥漿。

4 結(jié)語(yǔ)

(1)通過(guò)該技術(shù)在華池南梁區(qū)塊的普遍使用，取得了顯著的效果，起鉆洛河遇阻和電測(cè)遇阻的井口數(shù)得到了明顯減少，基本消除洛河遇阻現(xiàn)象，表現(xiàn)了該處理工藝的優(yōu)越性。

(2)華池南梁區(qū)塊應(yīng)用以上及時(shí)措施后，洛河組起鉆遇阻率大幅度降低，降低幅度達(dá)到18.53%。

(3)解決洛河遇阻的同時(shí)電測(cè)一次成功率提高。電測(cè)一次成功提高率達(dá)到5.6%。