黎黎（西安熱工研究院有限公司，陜西西安710032）

油田污水處理技術(shù)適應(yīng)性分析與應(yīng)用研究

黎黎（西安熱工研究院有限公司，陜西西安710032）

隨著我國(guó)石油產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)在石油領(lǐng)域接連不斷的取得了令人矚目的成就，但同時(shí)油田的污水量也逐年攀升，污水的成分也越來(lái)越復(fù)雜，若直接將污水進(jìn)行排放，將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，并且還會(huì)造成水資源的浪費(fèi)。所以，應(yīng)該對(duì)油田污水進(jìn)行處理，將完成處理的水資源進(jìn)行再利用，并且經(jīng)處理的污水應(yīng)該能夠達(dá)到回注的要求。本文主要對(duì)油田污水處理技術(shù)適應(yīng)性進(jìn)行分析并對(duì)其應(yīng)用進(jìn)行研究。

油田污水處理技術(shù)；適應(yīng)性；分析；應(yīng)用

油田污水處理是人們目前較為關(guān)注的話題，尤其是隨著城市工業(yè)化的進(jìn)程加快，城市的環(huán)境日益惡化，油田污水處理已經(jīng)成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。然而，對(duì)油田污水處理需要運(yùn)用一定的處理技術(shù)，本文主要對(duì)油田污水的各種處理技術(shù)進(jìn)行介紹，分析各種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)以及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析，并對(duì)油田污水處理的新技術(shù)進(jìn)行介紹。

1 油田污水處理的常規(guī)性技術(shù)

1.1 重力分離技術(shù)

這種方法是通過(guò)對(duì)油水之間形成的密度差以及兩者的不溶性來(lái)進(jìn)行分離的，通過(guò)這種方法能夠除去水中微粒直徑子啊60μm以上的懸浮油質(zhì)和分散油質(zhì)，并且還能除去污水中大量的懸浮固態(tài)顆粒，但是對(duì)于乳化油來(lái)講，卻很難對(duì)其進(jìn)行去除。從目前的油田污水處理技術(shù)來(lái)看，這種技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)是同聚結(jié)技術(shù)相互結(jié)合來(lái)應(yīng)用效果較好，通過(guò)兩者的結(jié)合，能夠使重力分離的應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行改造，從而使污水處理的效果得到改善。國(guó)內(nèi)有關(guān)專家曾對(duì)此技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)化研究，并取得了豐碩的成果，主要是研制了一種創(chuàng)新型的波紋板油水分離的機(jī)器，使波紋板的防止方式以及構(gòu)成材料得到了改進(jìn)，使板距得到了縮小，從而使除油效率得到了增加。

1.2 絮凝技術(shù)

絮凝技術(shù)屬于一種化學(xué)方法，這種技術(shù)具有適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)含量高、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，被油田污水處理部門廣泛使用，通過(guò)利用這項(xiàng)技術(shù)可以使污水中的溶解油、乳化油以及污水中難以分解的高分子化合物進(jìn)行去除。通常來(lái)講，絮凝技術(shù)所使用的絮凝劑可分為三種類型，分別為有機(jī)絮凝劑、無(wú)機(jī)絮凝劑以及復(fù)合絮凝劑三種，其中有機(jī)絮凝劑具有用量小、絮凝水平高、效率高以及形成浮渣量小等優(yōu)點(diǎn)，但其存在費(fèi)用較高以及能夠產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的缺點(diǎn)，而無(wú)機(jī)絮凝劑的缺點(diǎn)更多一些，例如對(duì)其使用的劑量較大，產(chǎn)生的浮渣量較多等缺點(diǎn)，至于復(fù)合絮凝劑也會(huì)存在類似的缺點(diǎn)，但程度會(huì)稍弱一些。因此對(duì)于絮凝技術(shù)的應(yīng)用關(guān)鍵在于絮凝劑的合理選擇，所以對(duì)高效環(huán)保的絮凝劑進(jìn)行研究成為了目前磁性技術(shù)的瓶頸。

1.3 氣浮技術(shù)

這種技術(shù)主要是通過(guò)向污水中通入空氣，從而產(chǎn)生微小的氣泡，從而水中的一些油質(zhì)及懸浮物就能夠附著在氣泡上，然后再通過(guò)撇油器進(jìn)行撇油，從而達(dá)到除油和除懸浮物的目的。這種技術(shù)一般能夠除去污水中粒徑為10μm至60μm之間的懸浮固態(tài)顆粒、乳化油以及分散油。

1.4 吸附技術(shù)

這種技術(shù)一般是通過(guò)多孔固體吸附劑對(duì)污水中的有機(jī)物和溶解油進(jìn)行吸附，這種技術(shù)通常只在油田污水的深層次處理中應(yīng)用，眾多吸附劑中最常用的即為活性炭，但由于使用活性炭的成本高、吸附量小以及其不可再生，致使這種方法在使用的過(guò)程中受到限制，因此，對(duì)新型吸附劑進(jìn)行開發(fā)是非常必要的。

1.5 生物技術(shù)

此項(xiàng)技術(shù)是通過(guò)生物化學(xué)和微生物共同作用來(lái)進(jìn)行應(yīng)用的，這種技術(shù)能夠使污水中的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成為微生物組成的有機(jī)成分，并且能夠通過(guò)微生物對(duì)剩余部分進(jìn)行氧化分解為有機(jī)物質(zhì)或是無(wú)機(jī)物質(zhì)，從而可以將污水得以凈化。常見的生物技術(shù)有生物膜技術(shù)、生物濾池技術(shù)、活性污泥技術(shù)以及接觸氧化技術(shù)等。

2 油田污水處理的新型化技術(shù)

2.1 膜分離技術(shù)

這種技術(shù)是通過(guò)液與液之間形成的分散體系中存在的兩相和固體膜表面的親和力存在差異，從而致使分離形成。這項(xiàng)技術(shù)主要包含超濾、微濾、納濾以及反滲透。這種技術(shù)主要用于對(duì)污水中存在的溶解油以及乳化油進(jìn)行截留。目前，這種技術(shù)通過(guò)結(jié)合膜生物反應(yīng)器以及相應(yīng)的處理技術(shù)應(yīng)用與油田污水處理中，并且處理效果較為顯著，但這種技術(shù)的應(yīng)用也存在一定的缺點(diǎn)，例如，不易清洗、費(fèi)用較高、膜污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)，若使這種技術(shù)在油田污水處理過(guò)程中得到更為廣泛的應(yīng)用，則需要開發(fā)新膜材料，使膜體結(jié)構(gòu)得到改進(jìn)，從而提高污水處理的效果，使污水處理的成本得到有效的降低。

2.2 電磁技術(shù)

此項(xiàng)技術(shù)包含很多方法，例如電子處理法、高頻電磁場(chǎng)處理法以及高壓靜電處理法等，這種技術(shù)可以對(duì)污水中的部分溶解油和乳化油進(jìn)行去除，并且這種技術(shù)不需要添加任何成分的化學(xué)劑，不會(huì)產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，對(duì)污水水質(zhì)的適應(yīng)性較好。但是這種技術(shù)也存在相應(yīng)的缺點(diǎn)，例如其耗電量較大，而且這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用還沒(méi)有達(dá)到成熟穩(wěn)定的地步，所以目前對(duì)其應(yīng)用相對(duì)較少。若使其得到發(fā)展，需要對(duì)其高能耗的實(shí)際性問(wèn)題進(jìn)行解決。

2.3 電絮凝技術(shù)

這項(xiàng)技術(shù)是通過(guò)以可溶性的金屬作為陽(yáng)極，通過(guò)電解能夠產(chǎn)生一定量的陽(yáng)離子，并使這些陽(yáng)離子同水離子中的OH相互結(jié)合形成膠體，這些膠體同水中的污染顆粒發(fā)生凝聚后沉淀，從而達(dá)到污水凈化和分離的目的。并且這項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)ξ鬯械闹亟饘傥镔|(zhì)、微生物、油類、懸浮物等多種污染物進(jìn)行去除，并且操作的流程比較方便簡(jiǎn)單，在維護(hù)方面也較為容易，而且可以進(jìn)行自動(dòng)化操作。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)油田污水進(jìn)行處理的技術(shù)和方法較多，但在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，還需要對(duì)這些技術(shù)加以甄選，并應(yīng)該對(duì)每種技術(shù)存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn)，使這些技術(shù)能夠廣泛應(yīng)用于各種污水處理，提升污水處理的效率，保證水質(zhì)能夠再次利用，已達(dá)到節(jié)約水資源的目的，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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