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        軟件視角的未來工業(yè)

        2017-03-03 15:46:00安筱鵬
        化工管理 2017年4期
        關(guān)鍵詞:定義智能系統(tǒng)

        安筱鵬

        軟件視角的未來工業(yè)

        安筱鵬

        制造企業(yè)從自動化向智能化轉(zhuǎn)型,是要解決局部優(yōu)化到整體優(yōu)化的過程,智能制造的本質(zhì)是以數(shù)據(jù)的自動流動解決復(fù)雜系統(tǒng)的不確定性,提高資源配置效率。而軟件會在其中扮演重要的角色,軟件在支撐和定義智能制造。安筱鵬先從智能、集成、智能制造等多個角度,對新工業(yè)革命中的工業(yè)軟件進行了再認識;同時從產(chǎn)品、流程、生產(chǎn)方式、新型能力和產(chǎn)業(yè)生態(tài)等多個方面,對工業(yè)的未來制造進行了再定義,為我們描繪了一幅以“軟件定義”的智能制造的藍圖。

        中國制造;新技術(shù)

        在國務(wù)院發(fā)布的《中國制造2025》戰(zhàn)略里面提出,以新一代信息通信技術(shù)和制造業(yè)融合為主線,以智能制造為主要方向。今年國務(wù)院又出臺了一個文件《深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》,在這個指導(dǎo)意見里面提出,強化軟件支撐和定義制造業(yè)的基礎(chǔ)性作用。

        所以,我們從軟件的視角如何來看智能制造,我跟大家談兩個方面的體會。第一,認識新一輪工業(yè)革命中的軟件。要想認識軟件的地位和作用,就要認識什么是智能,什么是集成,什么是智能制造,什么是工業(yè)軟件。第二個是再定義,以工業(yè)軟件的視角看未來的制造。

        新技術(shù)的發(fā)展帶來了很多新的熱詞、概念和技術(shù),物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、區(qū)塊鏈等等,層出不窮,我們能夠看到在這些新的概念的背后,支撐它的都有一個非常核心的關(guān)鍵的技術(shù),就是軟件。有很多人在談物聯(lián)網(wǎng),談云計算,但是很多時候我們對軟件的重視是不夠的。

        就像新一輪產(chǎn)業(yè)變革中,我們看兩個最具有標(biāo)志性的公司,一個是西門子,一個是GE,GE說未來要把自己打造成為一個軟件公司,2020年成為全球十大軟件公司之一。

        何來認識軟件的地位和作用呢?就像我剛才提到的,今年的28號文件提出,《深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出強化軟件支撐和定義制造業(yè)的基礎(chǔ)性作用。如何來認識呢?

        國務(wù)院發(fā)布的《中國制造2025》文件中提出了五大工程:制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程、綠色制造工程、智能制造工程、高端裝備創(chuàng)新工程,還有工業(yè)強基工程(四基):基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)零部件元器件、基礎(chǔ)工藝、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)。對于智能制造來說,我們需要補制造業(yè)的“新四基”:“一硬”、“一軟”,“一網(wǎng)”,“一云”?!耙挥病笔侵悄艿母兄吞幚?,要有高性能、低成本、高可靠的傳感器和處理器作為支撐,“一軟”是核心工業(yè)軟件,“一網(wǎng)”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),“一云”是工業(yè)云和智能服務(wù)平臺。這是和智能制造密切相關(guān)的。

        什么是智能制造?我們首先理解什么是智能,智能可以認為是四大要素和五大環(huán)節(jié),從智能制造的角度來看,我們需要對制造系統(tǒng)的物理對象——人、機、物進行感知,感知以后要實施分析,分析以后根據(jù)我們的期望值進行對比、分析,對比以后做科學(xué)決策,決策以后做執(zhí)行。狀態(tài)的感知、實時的分析、科學(xué)的決策和精準(zhǔn)的執(zhí)行,這樣的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)跟剛才說的新四基相關(guān),要想對物質(zhì)世界進行感知,我們需要自動控制技術(shù),需要傳感技術(shù),也需要對采集的數(shù)據(jù)進行深入實時的分析,分析以后也需要工業(yè)云和大數(shù)據(jù)的處理平臺。這些需要在不同的機器和系統(tǒng)之間互聯(lián)互通。

        所以智能的狀態(tài)感知、實時分析、科學(xué)決策、精準(zhǔn)執(zhí)行需要我們在技術(shù)上有感知、軟件、工業(yè)云、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。如果說我們把智能的最小單元做一個定義的話,它事實上是散布在智能制造系統(tǒng)的方方面面。這個最小單元可以用這樣一個符號顯示,這個符號會成為我們的智能機器,成為一個智能生產(chǎn)線,在計劃生產(chǎn)調(diào)度中也是一個最小的單元。

        這些智能單元在企業(yè)內(nèi)部的縱向系統(tǒng)集成組成了一個企業(yè)局部的系統(tǒng),從單一的系統(tǒng)構(gòu)建成一個局部的系統(tǒng)。當(dāng)然,企業(yè)的系統(tǒng)需要跟上下游的企業(yè)進行系統(tǒng)的互聯(lián)互通互操作,構(gòu)建一個復(fù)雜的系統(tǒng)、產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng),最后構(gòu)建一個生態(tài)。不僅僅是向產(chǎn)業(yè)鏈上下游開放,要向整個社會開放自己的資源,構(gòu)建一個復(fù)雜的巨系統(tǒng)。智能是從小系統(tǒng)、單一系統(tǒng)構(gòu)建成一個局部系統(tǒng),從局部系統(tǒng)構(gòu)建成復(fù)雜系統(tǒng),到最后構(gòu)建成一個巨系統(tǒng)的過程。

        從這個角度來講,什么是集成?集成的本質(zhì)就是對制造資源優(yōu)化范圍、領(lǐng)域深度的描述,從自動化到智能化,就是從局部優(yōu)化到全局優(yōu)化的過程

        在時間上優(yōu)化只有起點沒有終點,空間上參與優(yōu)化的資源是沿著點,從機器、智能生產(chǎn)線、控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng),再到整個的企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng),到整個產(chǎn)業(yè)鏈,到整個的產(chǎn)業(yè)生態(tài),是沿著點、線、面、大系統(tǒng)、巨系統(tǒng)的方向不斷的擴展。當(dāng)然,自動化是單點的、低水平的,有限的資源優(yōu)化。智能化是多點的,高水平的,全局的資源優(yōu)化。所謂集成的過程就是對制造過程的范圍領(lǐng)域不斷的深化的過程。

        在幾年前曾經(jīng)對幾萬家企業(yè)做了一些工作,評估企業(yè)兩化融合的水平,之后我們有了一個結(jié)論,就是:企業(yè)的信息化投入和企業(yè)信息化的收益之間并不是一個線性的關(guān)系,企業(yè)信息化的收益只有他邁過了集成創(chuàng)新階段之后才會呈現(xiàn)指數(shù)化的增長,企業(yè)的系統(tǒng)是不斷集成的,當(dāng)集成的數(shù)量只有達到某一個臨界點之后,他的收益才會呈現(xiàn)指數(shù)化的增長。

        文中利用可變尺度池化和雙線性插值的思想重新設(shè)計了輸入層的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),解決了第一個問題,使得輸入不同輸入尺寸的圖片,可以得到固定的輸出尺寸。同時通過把訓(xùn)練集中不同尺寸的輸入圖片,根據(jù)尺寸大小分批次分階段送入網(wǎng)絡(luò)進行訓(xùn)練,使得每次送入網(wǎng)絡(luò)的輸入尺寸是一樣的,這樣就解決了訓(xùn)練的問題。實驗結(jié)果表明,在卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中加入該結(jié)構(gòu),可以很好的提升模型的性能,消減了輸入圖片裁剪,縮放對模型性能的影響。尺寸可變網(wǎng)絡(luò)的總體結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。

        什么是智能制造?智能制造就是以數(shù)據(jù)的自動流動解決復(fù)雜系統(tǒng)的不確定性、多樣性,提高資源配置效率。我們知道,個性化定制是未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向,但是個性化定制帶來了企業(yè)生產(chǎn)的一系列的挑戰(zhàn)、一系列的問題,因為制造的產(chǎn)品越來越多,工藝越來越復(fù)雜,需求越來越復(fù)雜。成本如何解決,質(zhì)量如何解決,交貨期如何解決,這些問題帶來了企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性、多樣性和不確定性。而智能制造所要解決的問題就是解決企業(yè)由于個性化定制,由于生產(chǎn)本身的復(fù)雜性所帶來的不確定性和多樣性。

        數(shù)據(jù)如何實現(xiàn)流動呢?有兩個非常重要的方面,一個是數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性、完整性,第二個是背后的算法的科學(xué)性、先進性和有效性。我們只有能夠?qū)崿F(xiàn)了數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性、完整性,算法的科學(xué)性、先進性和有效性,把數(shù)據(jù)不斷的輸入,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的流動,才能解決復(fù)雜制造系統(tǒng)的不確定性,這個需要我們網(wǎng)絡(luò)的集成,軟件的集成和數(shù)據(jù)的集成。在集成的過程中,我們需要把生產(chǎn)系統(tǒng)中的隱性數(shù)據(jù)顯性化,只有這樣,把大量的隱性數(shù)據(jù)不斷的采集、匯聚、加工,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時性、完整性和準(zhǔn)確性,只有把隱性知識的顯性化,對工業(yè)研發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)工藝、業(yè)務(wù)流程、員工技能等知識的邏輯化、數(shù)字化和模型化,使得大量隱性工業(yè)知識被固化在各類軟件和信息系統(tǒng)中,把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為信息,信息轉(zhuǎn)化為知識,知識轉(zhuǎn)化為決策,決策不斷的優(yōu)化,提高資源配置的效率。

        從這個角度來說,什么是軟件?軟件是系統(tǒng)運行的代碼化,軟件的作用是構(gòu)建數(shù)據(jù)流動的規(guī)則體系。智能制造背后的邏輯也在于建了一套賽博空間和物理空間的閉環(huán)賦能體系,CPS的核心是軟件。我們需要再看看在智能制造發(fā)展的過程中,軟件到底扮演了什么角色。就像文件中說的,軟件在支撐和定義智能制造。因為它在定義產(chǎn)品,在定義企業(yè)的流程,在定義生產(chǎn)方式,在定義企業(yè)的新型能力,也在定義產(chǎn)業(yè)的生態(tài)。

        軟件在定義產(chǎn)品的功能。我們說,IOT時代正在到來,標(biāo)志是產(chǎn)品功能演化為四個模塊,動力部件、執(zhí)行部件、智能部件、互聯(lián)部件,軟件在定義這樣的基本功能,使得未來的智能產(chǎn)品可以監(jiān)測、可以控制、可以優(yōu)化,產(chǎn)品的功能靈活性、易擴展性、安全性、可管理性都是通過軟件實現(xiàn)的。這樣的演進,產(chǎn)品形態(tài)和功能的演進已經(jīng)經(jīng)過了三十多年,最初是上世紀(jì)八十年代的計算機,軟件定義計算機的功能,2006年我們業(yè)界提出軟件定義網(wǎng)絡(luò),軟件定義存儲,軟件定義服務(wù)器,定義數(shù)據(jù)中心。手機的出現(xiàn)是軟件定義的另一個里程碑事件,不僅僅如此,戰(zhàn)斗機、特斯拉汽車等等,所有的這些高度智能化的產(chǎn)品和功能越來越取決于軟件功能是否強大。

        軟件在定義產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的基本邏輯是把通用的功能硬件化,把可變的部分軟件化,在重構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),優(yōu)化產(chǎn)品的功能結(jié)構(gòu),也在重構(gòu)產(chǎn)業(yè)的價值鏈,產(chǎn)品的價值鏈,使產(chǎn)品從低端向高端躍升的重要組成部分。軟件也在定義企業(yè)的流程。這個流程首先體現(xiàn)在研發(fā)流程,過去研發(fā)是沿著需求,研發(fā)設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)制造這樣一個線性的方式走的,新的軟件平臺和工具的出現(xiàn),把我們的工藝、銷售、生產(chǎn)、采購、研發(fā),從串型轉(zhuǎn)變成了并行,過去的研發(fā)是基于功能、性能的研發(fā),現(xiàn)在的研發(fā)是基于產(chǎn)品的可生產(chǎn)性、物料的可采購性。本質(zhì)上是從局部資源的優(yōu)化到全局優(yōu)化的過程。

        軟件也在定義著企業(yè)的管理流程,企業(yè)的生產(chǎn)組織方式也在變革,很多企業(yè)把垂直的管理方式演變成平臺化的組織管理方式,企業(yè)正在成為一個賦能平臺,很多的部門在轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€自組織,決策單元小型化、自主化、靈活化,就像華為的任總說的,讓聽見炮聲的人去決策。企業(yè)的邊界在哪里?組成企業(yè)最基本的單元在向什么方向演進?因為自組織單元正成為企業(yè)的基本細胞,他們自我決策、自我激勵。

        軟件也在定義企業(yè)的生產(chǎn)方式。最重要的標(biāo)志是實體制造和虛擬制造的融合,軟件在重構(gòu)傳統(tǒng)的設(shè)計制造、測試、再設(shè)計的流程。軟件正在推動實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計仿真、測試、制造在虛擬空間完成之后再到實體空間生產(chǎn)和制造。所以,軟件推動了制造業(yè)的生產(chǎn)范式的遷移,就是以快速迭代、持續(xù)優(yōu)化、數(shù)據(jù)驅(qū)動重建制造效率、成本和質(zhì)量。從未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢來說,會經(jīng)歷三個階段,局部的虛擬制造、靜態(tài)的虛擬制造和動態(tài)的虛擬制造。所謂局部的虛擬制造是在單機設(shè)備、單個環(huán)節(jié)、單一場景中的虛擬化應(yīng)用。帶來的是局部的效率提升。而靜態(tài)的虛擬制造以周或者天為周期,流程工業(yè)以批次為中心,對下一個周期的工業(yè)生產(chǎn)進行優(yōu)化,動態(tài)的虛擬制造是能夠?qū)崿F(xiàn)人員、機器、物料、工藝、環(huán)境、產(chǎn)品等各種生產(chǎn)要素在虛擬世界完整、實時、動態(tài)的響應(yīng)。當(dāng)然,對很多企業(yè)來說,我們現(xiàn)在仍然處于局部的虛擬制造階段,對于靜態(tài)的虛擬制造可能有個別的企業(yè),比如西門子,他們在探索,在實驗,真正的實現(xiàn)靜態(tài)的虛擬制造還有很長的路要走。

        前一段時間,有一個小企業(yè)的董事長碰到我,說把紅領(lǐng)作為智能制造的典型,我們?nèi)タ戳?,看了以后非常失望,為什么失望呢?因為沒有他想看到的機器人和數(shù)控機床,有的是一個傳統(tǒng)的工人在手工制作個性化的西服,他說我看不出它的智能制造智能在什么地方。這也引起了我們的思考,去工廠參觀的時候,它是典型的勞動密集型的生產(chǎn)場景,這個董事長說紅領(lǐng)和富士康沒什么區(qū)別,甚至趕不上富士康,為什么呢?

        我想了想,自動化有兩種,一個是看得見的自動化,數(shù)控機床、機器人等等,還有一種自動化是看不見的自動化,就是我講的數(shù)據(jù)流動的自動化,紅領(lǐng)更多的探索是數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)部的流動,從采集了18個部位、22個指標(biāo)以后,這個數(shù)據(jù)如何在內(nèi)部流動,而且是在沒有人為干預(yù)的流動,這種流動的方式我們可以是打電話,可以是傳真,可以是EXCEL,可以是U盤,可以是光盤,這些都是需要人為的干預(yù),而我們推動智能制造是需要這些沒有人為的干預(yù)。

        根據(jù)對5萬家企業(yè)開展的評估,對企業(yè)內(nèi)部信息能否實現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計上實現(xiàn)數(shù)據(jù)打通的大概占45%,能夠在產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)過程控制打通的占36%,而在產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品維護等幾個環(huán)節(jié)可以打通的只有18.7%。而在橫向上,采購管理和生產(chǎn)管理能夠打通的有29%,生產(chǎn)管理和銷售管理能夠打通的有17%。從企業(yè)的生產(chǎn)管理來看,生產(chǎn)制造和機器設(shè)備的互聯(lián)互通來說,生產(chǎn)計劃指令自動下達的企業(yè)占39%,生產(chǎn)調(diào)度計劃能夠自動下達給機器設(shè)計的占45%;數(shù)據(jù)能夠上傳的占47%,生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)上傳給經(jīng)營管理的只有24%。這只是說實現(xiàn)了集成,實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò),軟件、數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和操作,當(dāng)然,要真正實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的打通,而且實現(xiàn)自動的流動是非常難的。

        軟件定義的新型能力。我們回顧一下世紀(jì)之初的時候,美國有一次非常重要的爭論,美國《哈佛商業(yè)評論》的主編卡爾在2003年的5月份發(fā)表了一篇文章,“IT無關(guān)緊要”,這個觀點受到了很多人的反駁,比如比爾蓋茨、韋爾奇等等。這位一不做二不休,后來出了一本書,2009年的時候,他把這個觀點進行了升級,他說“IT仍然沒有用”(IT still doesn't matter)。他在講一件什么事情呢,他說,如果說信息通信技術(shù)像你們講的,是云計算,那這個像自來水、用電一樣可以打開水龍頭就可以獲取的話,那么新一代通信技術(shù)對于企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢沒有多大意義。當(dāng)然,卡爾有兩個假設(shè),他說有兩個前提是錯誤的,第一,信息化是否都可以買來,有些可以買來,有些買不來,第二個,信息化是否有終點,只有起點沒有終點,但是卡爾給我們提出了一個思考問題的角度,這個角度就是,IT系統(tǒng)對于一個企業(yè)能否超越你的競爭對手是否有用?

        換句話說,信息化要從企業(yè)的競爭能力的視角觀察,我們在推動兩化融合管理體系貫標(biāo)過程中,很多企業(yè)都提出了要打造什么什么能力,但是不同的企業(yè)在不同的技術(shù)背景下都會構(gòu)筑新型能力,從規(guī)?;a(chǎn)能力構(gòu)建起個性化的定制能力,從渠道建設(shè)能力演變成對客戶需求的實時感知、響應(yīng)和服務(wù)的能力,從成本控制能力演變成精細的成本管控能力,從制造能力演變成在線診斷到新的服務(wù)型制造的能力,對有些領(lǐng)軍企業(yè)還要構(gòu)建產(chǎn)業(yè)的生態(tài)能力。

        我記得,去年我來江蘇的時候,開了一個座談會,其中一家酒廠的董事長說,我過去思考的問題是我怎么服務(wù)好全國三十幾個一級代理商,現(xiàn)在我晚上經(jīng)常思考的問題變了,我晚上經(jīng)常思考的問題是每天晚上喝我們酒的人是什么人,是一線城市多,還是二線城市多,是年齡大的人多還是年輕人多,有什么樣的購買能有什么樣的喜好。這個互聯(lián)網(wǎng)思維就體現(xiàn)了,他在思考什么呢?在思考如何把一級代理商渠道建設(shè)能力演變成對客戶需求的實時感知、響應(yīng)和服務(wù)的能力。 而在企業(yè)新型能力的構(gòu)建過程中,無論是研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、銷售服務(wù),每一個環(huán)節(jié),人們都在發(fā)揮核心作用,我們可以觀察紅領(lǐng),這樣的傳統(tǒng)企業(yè)都有一批軟件研發(fā)人員,背后是企業(yè)新型能力的表現(xiàn)形式。所以,對于兩化融合,對于智能制造來說,我們需要把軟件、設(shè)備、流程、管理變革,最終轉(zhuǎn)化為企業(yè)的新型能力,我們將供給側(cè)的結(jié)構(gòu)性改革,講新技術(shù)、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài),培育新的動力,落實到企業(yè)層面上就是企業(yè)新舊能力的更替。

        回到卡爾說的,IT有沒有用?重要的不是你做了什么?而是你比競爭對手多做了什么?重要的不是你做了什么?重要的是你的客戶感受到了什么。最后,軟件也在定義產(chǎn)業(yè)的生態(tài),這個生態(tài)就像三十年前的Wintel體系,像十年前的IOS體系,安卓體系,未來的智能制造也在形成一個新的產(chǎn)業(yè)生態(tài),GE、西門子、因特爾等等,這些企業(yè)都在構(gòu)建自己基于數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備的互聯(lián)、工業(yè)軟件、大數(shù)據(jù)的分析等,就像我剛才說的,一硬、一軟、一網(wǎng)、一云,最終構(gòu)建的就是一個智能制造的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

        延伸閱讀:

        發(fā)改委和工信部聯(lián)合印發(fā)制造業(yè)升級改造重大工程包的通知《石油和化學(xué)工業(yè)“十三五”發(fā)展指南》發(fā)布,你需要讀懂這些數(shù)字!

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        中科煉化一體化項目設(shè)計通過審查,來看看裝置有哪些?

        (作者為工信部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司副司長)

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