趙毅(大港油田原油運(yùn)銷公司, 天津 300280)
國外油氣田地面工藝技術(shù)發(fā)展動向
趙毅(大港油田原油運(yùn)銷公司, 天津 300280)
中國石油企業(yè)在生產(chǎn)中為了提升油氣田的整體水平,針對油氣田生產(chǎn)中油氣儲運(yùn)、收集和輸送、天然氣處理系統(tǒng)存在的重點(diǎn)技術(shù)和難點(diǎn),綜合介紹了國外油氣田在高效油(氣)水采集分離、天然氣開采和利用領(lǐng)域內(nèi)的最新技術(shù)發(fā)展方向和動態(tài)。為提升石油企業(yè)的整體專業(yè)水平起到了積極的作用,有利于我國石油企業(yè)實(shí)施低成本可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
國外油氣田;地面工藝技;術(shù)發(fā)展動向
我國石油企業(yè)在油田生產(chǎn)中存在的高效率脫水、低成本污水外排達(dá)標(biāo)、高礦物雜質(zhì)污水處理成農(nóng)業(yè)灌溉用水、礦物廢料綜合利用,以及新疆和長慶等地正在開發(fā)的油氣田地面工程面臨的怎樣將地層壓力合理利用,優(yōu)化選擇集輸油氣壓力,并與凈化處理裝置配套,怎樣依據(jù)不同氣體的性質(zhì)和壓力來優(yōu)先選擇脫水、脫硫、脫碳工藝等專業(yè)技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和難點(diǎn)。借鑒國外先進(jìn)技術(shù)理念,有益于國內(nèi)專業(yè)科研人員開展科研攻關(guān)。
(1)目前,全世界的環(huán)境法律法規(guī)日趨嚴(yán)格,而低質(zhì)量的天然氣生產(chǎn)越來越多,利用現(xiàn)在的技術(shù)處理天然氣和回收氦氣、硫磺等衍生產(chǎn)品的費(fèi)用越來越高;還有一部分市場稀缺的小氣田資源沒有得到高效益開發(fā)。為了既保護(hù)環(huán)境又可以降低生產(chǎn)成本,世界各國天然氣生產(chǎn)科研單位,例如:美國的石油研究單位和公司等對天然氣新技術(shù)開展了很多研究工作,并取得了一些成果。目前的研究成果主要分為已經(jīng)開發(fā)并用于生產(chǎn)、開始商業(yè)化以及從實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)化為工業(yè)試驗(yàn)三種類型。
(2)已經(jīng)開發(fā)并用于生產(chǎn)的技術(shù):一是在天然氣的凈化方面,主要運(yùn)用GRI MemCalc軟件模擬天然氣和其他烴內(nèi)脫CQ時(shí)的工作性能,提高運(yùn)行費(fèi)用及情況;運(yùn)用Scavenger CaLcBas軟件,估算各種非再生脫硫劑的成本情況。二是利用R-BTEX工藝,回收脫水過程中排出的苯、甲苯、乙烯和二甲苯,目前這項(xiàng)工藝已經(jīng)用于十多套裝置,每年節(jié)約成本超過近十七萬美元。通過運(yùn)用GRI-CLYCaLc軟件,估算出乙二醇脫水工藝中揮發(fā)的BTEX的量,已經(jīng)有約近千家用戶在使用此項(xiàng)技術(shù)。三是注氦,采取CarBon Molecnlar Sleve技術(shù),主要用于從天燃?xì)庵忻摵?,已?jīng)應(yīng)用于7套商業(yè)化氦氣回收和注氦裝置。四是運(yùn)用MNC變量控制系統(tǒng)軟件,根據(jù)工藝控制、運(yùn)行、維護(hù)和管理等綜合參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,自1994年投入市場以來,已經(jīng)應(yīng)用總體計(jì)量有350億m3/a的處理能力、近21家工廠,投資回收期短的幾個(gè)月,長則一年。
(3)開始商業(yè)化的技術(shù):針對天然氣的凈化,一是采用物理脫硫容積工藝,完成的現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)中井口壓力為7兆帕,原料氣二氧化碳最高摩爾含量是45%,研究顯示依據(jù)天然氣酸性組分含量的不同,運(yùn)行成本保守估計(jì)能節(jié)約百分之四十五。二是氣或者液膜的凈化工藝,主要用于天然氣酸性組分和吸收劑接觸的吸收裝置,最多能減少百分之七十二的吸收塔尺寸和重量。在壓力高達(dá)8.8兆帕的先導(dǎo)長試驗(yàn)中顯示膜分離能承受嚴(yán)格的氣田條件并提供較長的工作壽命,在原料氣含二氧化碳高達(dá)百分之四十三下運(yùn)行平穩(wěn),現(xiàn)在,吸收塔已經(jīng)商業(yè)化,再生塔正在開發(fā)中。三是直接凈化回收工藝,利用非水基有機(jī)溶劑的氧化還原系統(tǒng),直接處理高壓、低壓及低或者中含硫量的酸性天然氣,能節(jié)省47%的運(yùn)行成本。
(4)從實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)化為工業(yè)試驗(yàn)的技術(shù):一是基于低溫、直接氧化催化劑的部分硫磺回收工藝,比單級Claus反應(yīng)塔的回收率更高,適用于氨法工藝放空和中型硫磺回收裝置。二是凝液回收的氣體膜分離工藝,能簡化重?zé)N回收工藝而不需要天然氣冷卻工藝。
針對采到地面的高含水液量,一般采用高效活性試劑、凈水試劑、破乳試劑等一些藥品試劑,和旋流分離處理器、低溫電脫水儀器、氣浮選脫水工藝等高效率處理設(shè)備提高脫水能力,并優(yōu)化脫水工藝技術(shù)、調(diào)整脫水站的結(jié)構(gòu)布局,使采出的水當(dāng)時(shí)就能脫去、處理和回收注入地下。近幾年還研究出了井下分離處理技術(shù)、高效仰角式游離水分離處理器、各種不同波長的原油破乳脫水新技術(shù)等新型的高效液量處理設(shè)備。
(1)井下分離處理技術(shù)。該技術(shù)與以前相比,大大增加了地面采出的油(氣)量、減少了污水治理和相關(guān)環(huán)境保護(hù)的費(fèi)用等優(yōu)越性。井下分離處理技術(shù)在全世界石油領(lǐng)域內(nèi)開展了實(shí)驗(yàn),其中,最新的實(shí)驗(yàn)表明,此項(xiàng)技術(shù)能使地面采出水量減少90%,增加油量過去的一半。投資回報(bào)率不到半年。(2)高效仰角式游離水分離處理器。結(jié)合臥式和立式的游離水分離處理器,采用仰角設(shè)計(jì),彌補(bǔ)了兩種容器覆蓋面積小和水出口距離短,處理時(shí)間不夠的缺點(diǎn)。該設(shè)備仰角小于11度,長18.2米,直徑為1375毫米和915毫米兩種型號。相比效果,仰角式游離水分離處理器使用后,水含油不低于每升70毫克,小于國內(nèi)臥式處理器的出水含油量。污水可以直接回注,從而節(jié)約污水處理成本。(3)各種不同波長的原油破乳脫水新技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù),聲波可以不斷加速水珠的凝聚,讓原油脫水效率提高;而利用超聲波可降低能耗,減少破乳劑的使用量;破乳狀液體穩(wěn)定性的減少以及乳狀液的加熱都可以利用微波,同時(shí),進(jìn)一步促進(jìn)水滴的形成,為解決我國老油田的深度脫水問題具有良好的應(yīng)有前景。
近年來,國外油氣田地面工藝技術(shù)發(fā)展的很迅速,新技術(shù)對提高油氣田的生產(chǎn)效益和質(zhì)量發(fā)揮了重要的推動作用。很多新技術(shù)對我國的油田生產(chǎn)也有很大的借鑒意義。
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趙毅(1986-),男,漢,吉林松原人,本科,生產(chǎn)運(yùn)行總監(jiān),工程師,研究方向: 油田生產(chǎn)管理。