張艷霞 李恩成(遼陽石化分公司熱電廠，遼寧 遼陽 111003)

優(yōu)化運行方式，降低熱電廠廠用電量

張艷霞 李恩成(遼陽石化分公司熱電廠，遼寧 遼陽 111003)

遼陽石化熱電廠汽機車間主要耗電設備有給水泵、中繼泵和循環(huán)水泵，據(jù)統(tǒng)計汽機車間輔耗電量約占全廠自用電量30%，由于廠設備老化、泄露頻繁、各類泵出力不足以及運行方式不經(jīng)濟等方面的原因，造成汽機專業(yè)輔機耗電量偏大。熱電廠通過優(yōu)化運行方式，在保證安全生產(chǎn)的前提下，有效地降低了輔機耗電量。

優(yōu)化運行；廠用電量

1 電耗偏高原因分析及采取措施

1.1 優(yōu)化給水泵運行方式，提高給水泵出力，降低給水泵電耗

遼陽石化熱電廠汽水系統(tǒng)采用母管制系統(tǒng)，一旦鍋爐和給水泵運行方式不匹配就會造成給水系統(tǒng)母管壓差大，為保障鍋爐給水，在運給水泵經(jīng)常不得不低負荷運行。通過統(tǒng)計分析，以往給水泵平均負荷經(jīng)常在285-380t/h，僅為給水泵額定負荷65%-86%，造成給水泵廠用電耗高。

1.2 發(fā)揮調(diào)速泵優(yōu)勢，降低給水電耗

汽機車間共有9臺給水泵，僅有1#給水泵為調(diào)速泵，鍋爐負荷受外界汽電負荷影響波動頻繁，鍋爐給水量與泵負荷很難匹配，經(jīng)常出現(xiàn)“大牛拉小車”現(xiàn)象，為降低給水泵電耗，攻關小組提出發(fā)揮1#調(diào)速給水泵優(yōu)勢，降低給水泵電耗。

1#給水泵是通過偶合器來調(diào)節(jié)給水量，雖然在低轉(zhuǎn)速比時，偶合器有一定的功率損耗，但其最大損耗在轉(zhuǎn)速比為2/3工況時，且功率損耗不超過其傳遞功率的15%，故在低負荷運行時，其泵組的經(jīng)濟性較為明顯。如12月份鍋爐給水平均負荷為1820噸，四臺定頻泵的負荷約為1600噸/小時（定頻泵的額定出力為440t/h，由于運行年限長目前僅能達到380-430 t/h），還有約220噸/小時缺口，通過發(fā)揮調(diào)速泵負荷調(diào)整優(yōu)勢，12月份給水泵電耗為5.58千瓦時/噸水，有效降低了給水泵電耗，同比少耗電47.3萬度。

1.3 加強在運給水泵再循環(huán)管理，減少能量損耗、提高泵出力

給水泵再循環(huán)是防止泵低負荷是汽化的有效保護，正常運行是應該關閉，然攻關小組在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)部分在運給水泵再循環(huán)門、暖泵門不嚴，造成給水泵有效出力降低。為此攻關小組專門制定防范措施，要求給水泵啟動后立即關閉并校嚴給水泵再循環(huán)門、暖泵門，并對運行泵時時巡檢監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)再循環(huán)門、暖泵門不嚴或泄露，及時聯(lián)系檢修處理。

1.4 加強設備維護，提高給水泵出力

由于我廠給水泵運行時間長，泵均不同程度存在出力不足的情況，攻關小組認真排查現(xiàn)場給水泵現(xiàn)狀，同時根據(jù)現(xiàn)場負荷，合理安排給水泵備臺檢修。2016年我們根據(jù)泵的出力情況及檢修計劃對1#、4#、6#給水泵進行大修，3#給水泵更換了備臺泵，通過對給水泵間隙調(diào)整、動靜部件的清洗或更新提高給水泵出力、降低給水泵電耗。例如：4#給水泵大修前的小時電耗量為2280kW·h，大修后小時電耗量下降為1970kW·h。

1.5 優(yōu)化中繼泵運行方式，降低中繼泵耗電量

熱電廠共有5臺中繼泵，化學補水至汽機分兩路，一路至低壓除氧器經(jīng)中繼泵升壓后至高壓除氧器，另一路至CC50機組鼓泡除氧器與機組凝結水一起經(jīng)凝結水泵至高壓除氧器。攻關小組研究發(fā)現(xiàn)根據(jù)化學現(xiàn)場補水汽機一般運行2-3臺中繼泵，中繼泵經(jīng)常低負荷運行，電耗偏高。為此攻關小組每日統(tǒng)計化學現(xiàn)場供水，合理分配低壓除氧器與機組鼓泡除氧器負荷，使中繼泵和機組凝結水泵實現(xiàn)經(jīng)濟運行，如：現(xiàn)場供水量在630噸/小時左右時，以往為了安全運行，我們采取運行2臺中繼泵（中繼泵的額定流量為444噸/小時），而此時運行的CC50機組的凝結水量約為220噸/小時需要運行二臺凝結水泵，凝結水泵的額定流量為160噸/小時。通過負荷平衡攻關小組提出減少一臺中繼泵運行，增加CC50機組鼓泡補水量，運行2-3臺CC50機組每臺增加60-90噸/小時的鼓泡補水量，即可保證CC50機組的凝結水泵有額定工況下運行不增加凝結水泵運行臺數(shù)，又可減少1臺中繼泵（6kv，290kW）運行，即保證在運中繼泵在額定工況下運行，又進一步降低了中繼泵耗電量。

1.6 優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)，降低循環(huán)水泵電耗

熱電廠共有4臺CC50機組，每臺機組有兩臺循環(huán)水泵，以往每兩臺機組運行3臺循環(huán)水泵，一、二期投入情況下，運行6臺循環(huán)水泵。為了降低汽機車間耗電量，攻關小組大膽提出減少循環(huán)水泵運行臺數(shù)，節(jié)約循環(huán)水泵耗電。為了保證機組安全運行，攻關小組對機組的凝汽器、冷油器、冷水器、給水泵的冷油器等冷換設備運行參數(shù)進行統(tǒng)計核算，核算所需冷卻水量；為節(jié)約循環(huán)水，攻關小組利用大小修機會對機組冷換設備進行清掃，確保冷換設備端差在正常范圍內(nèi)，同時加強運行管理，堅決杜絕跑、冒、滴、漏事故發(fā)生。2016年一、二期投入情況下將循環(huán)水量控制在17000噸/小時左右，在保證循環(huán)水壓力的情況下，減少1-2臺循環(huán)水泵（6kv，320kW）運行，降低循環(huán)水泵耗電量。

2 技術關鍵點

2.1 在給水泵正常運行過程中，時時監(jiān)控給水泵電流不應超過額定值，允許電動機電壓在額定值的-5%～10%內(nèi)變化，電動機出力不變。當系統(tǒng)電壓較額定電壓高5%時，電流應減少5%；當系統(tǒng)電壓較額定電壓低5%時，其電流應增大5%，以確保給水泵電耗不超標。

2.2 經(jīng)常監(jiān)視給水泵平衡盤壓力，保證其不得變動過大。平衡盤壓力升高說明平衡盤的推力間隙增大，此時給水泵的平衡有可能遭到破壞，使平衡盤或給水泵內(nèi)的水輪和部套磨損，進而造成給水泵出力不足。

2.3 注意檢查運行中循環(huán)水泵和中繼泵的各軸承油位，油環(huán)轉(zhuǎn)動應均勻，滾動軸承溫度不超過90℃，電動機溫度不應超過80℃，即使當室溫達35℃時，電動機靜止線圈溫度也不應超過90℃。

2.4 時時監(jiān)控循環(huán)水泵電流、入口壓力、入口管真空不應擺動過大，如水泵有漏空氣的地方應及時消除，以防止循環(huán)水泵出力不足。

3 結語

通過開展優(yōu)化運行，2016年熱電廠給水泵電耗為5.69kW?h/t較同期降低0.24h/t，較同期減少1臺中繼泵運行6個半月減少環(huán)水泵運行9個半月，全年累計節(jié)電535萬度，實現(xiàn)效益267.5萬元，有效的降低熱電廠廠自用電量。