張曉歐（遼寧醫(yī)藥化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遼寧 本溪）

淺談離心泵的的常見故障與日常維護(hù)保養(yǎng)

張曉歐（遼寧醫(yī)藥化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遼寧 本溪）

本文圖示離心泵的結(jié)構(gòu)并闡述了其工作原理，列舉離心泵的常見故障及解決方法，同時(shí)介紹了離心泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，對離心泵的維修養(yǎng)護(hù)有一定的指導(dǎo)意義。

離心泵；故障；維護(hù)

離心泵是一種通用機(jī)械，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，它的應(yīng)用也越來越廣泛。無論是城市中的民用供水，農(nóng)村中的農(nóng)田灌溉，還是企業(yè)生產(chǎn)中的油、水以及高溫、腐蝕液體的輸送，都離不開泵，所以，泵的安全可靠運(yùn)行關(guān)系到國計(jì)民生，泵的日常維護(hù)保養(yǎng)與及時(shí)準(zhǔn)確的對發(fā)生故障進(jìn)行處理至關(guān)重要。

1 離心泵的基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：

當(dāng)離心泵充滿水時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，水在泵內(nèi)獲得了很大的離心力，沖出泵的出水口，離心力轉(zhuǎn)換成動(dòng)力，由能量守恒定侓，動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能進(jìn)行工作。葉輪中心處水在離心力的作用下被推出后形成真空，吸水池中的水在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內(nèi)，葉輪通過不停轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出，達(dá)到了輸送水的目的。

2 離心泵的常見故障

2.1 泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大

2.1.1 原因：

(1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。(2)泵卡住。(3)填料壓得太緊。(4)排出閥未關(guān)。(5)平衡管不通暢。

2.1.2 處理方法：

（1）檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。（2）用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。（3）放松填料。（4）關(guān)閉排出閥重新啟動(dòng)。（5）疏通平衡管。

2.2 泵排液后中斷

2.2.1 原因：

(1)吸入管路漏氣。(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。(4)吸入大量氣體。

2.2.2 處理方法：

（1）檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。（2）要求重新灌泵。（3）停泵處理異物。（4）檢查吸入口有否旋渦淹沒深度是否太淺。

2.3 消耗功率過大

2.3.1 原因：

（1）填料壓蓋太緊、填料函發(fā)熱。（2）聯(lián)軸器皮圈過緊。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸竄過大。（4）中心線偏移。（5）零件卡住。

2.3.2 處理方法：

（1）調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度。（2）更換膠皮圈。（3）調(diào)整軸竄動(dòng)量。（4）找正中心線。（5）檢查處理被卡住的零件。

2.4 軸承發(fā)熱

2.4.1 原因：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。(2)軸承間隙過小。(3)潤滑油量不足或油質(zhì)不良。(4)軸承裝配不良。(5)冷卻水?dāng)嗦贰?6)軸承磨損或松動(dòng)。(7)泵軸彎曲。(8)甩油環(huán)變形或甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或帶不上油。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。

2.4.2 處理方法：

（1）重新修理軸承瓦塊或更換。（2）重新調(diào)整軸承間隙或刮研。（3）增加油量或更換潤滑油。（4）按要求檢查軸承裝配情況或消除不合要求因素。（5）檢查、修理冷卻水線路。（6）修理軸承或報(bào)廢，復(fù)緊有關(guān)螺栓。（7）矯正泵軸。（8）更新甩油環(huán)。（9）檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

2.5 軸封發(fā)熱

2.5.1 原因：

(1)填料壓得太緊或磨擦。(2)水封圈與水封管錯(cuò)位。(3)沖洗、冷卻有誤。(4)機(jī)械密封有故障。

2.5.2 處理方法：

（1）放松填料或檢查水封管。（2）重新檢查對準(zhǔn)。（3）檢查沖洗冷卻循環(huán)管。（4）檢查機(jī)械密封。

2.6 泵體振動(dòng)過大、有異音。

2.6.1 原因：

（1）對輪膠墊或膠圈損壞。（2）電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心。（3）泵吸液不好抽空。（4）基礎(chǔ)不牢，地腳螺栓松動(dòng)。（5）泵軸彎曲。（6）軸間隙大或砂架損壞。（7）軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分靜平衡部分不好。（8）泵體內(nèi)各部分間隙不合適。

2.6.2 處理方法：

（1）檢查更換對輪膠墊或膠圈，緊固銷釘。（2）對電動(dòng)機(jī)和泵對輪進(jìn)行找正。（3）在泵入口過濾處和出口處放氣，控制提高罐液面。（4）加固基礎(chǔ)，緊固地腳螺栓。（5）校正泵軸。（6）更換符合要求的軸承。（7）拆泵重新校正轉(zhuǎn)動(dòng)部分的靜平衡。（8）調(diào)整泵內(nèi)各部分的間隙。

3 離心泵的日常維護(hù)保養(yǎng)

（1）嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車，并做好記錄。

（2）每班檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)乳化變質(zhì)應(yīng)立即更換。新泵運(yùn)行的初級(jí)階段，一般運(yùn)行三個(gè)月更換，或按廠家的維修手冊進(jìn)行。

（3）更換新軸承后，工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油。

（4）經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35°C，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75°；滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過65°。

（5）每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封保持每分鐘10～20滴為宜。

（6）泵不應(yīng)該在低于30%的標(biāo)定流量的工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如必須在該工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在泵出口接旁通管路，以滿足使用工況的要求。

（7）冬季泵冷卻水應(yīng)保持長流水或倒空，以防凍壞。

（8）備用泵定期短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

（9）維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

4 結(jié)語

離心泵是現(xiàn)今社會(huì)中常見及重要的機(jī)器設(shè)備，它與我們的生產(chǎn)生活息息相關(guān)，嚴(yán)格落實(shí)其維護(hù)保養(yǎng)制度，提高維修人員的專業(yè)技術(shù)水平，使之能夠迅速判斷排除設(shè)備故障，是提高泵的利用率、生產(chǎn)率，延長其使用壽命，降低成本的關(guān)鍵所在。

[1]《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》化學(xué)工業(yè)出版社

[2]《化工機(jī)械制造安裝修理》化學(xué)工業(yè)出版社