吳天從

（福建泉州市鯉城區(qū)社會福利生產(chǎn)管理辦公室，福建 泉州 362000）

造紙機械主要故障的診斷與維修方法

吳天從

（福建泉州市鯉城區(qū)社會福利生產(chǎn)管理辦公室，福建 泉州 362000）

目前我國大量引進(jìn)高速、寬幅、自動化程度高的造紙機械設(shè)備，但是經(jīng)過長時間的運行難免會出現(xiàn)設(shè)備上的各類故障，影響設(shè)備正常運行。主要探討了造紙機械主要故障的診斷，并提出相應(yīng)維修方法，提高造紙機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的效率。

造紙機械 故障診斷 維修方法

0 前 言

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，造紙行業(yè)發(fā)展也不例外。在造紙行業(yè)生產(chǎn)過程中，會應(yīng)用到許多的機械，難免會出現(xiàn)機械故障，這時應(yīng)及時的采取措施，選擇正確的方法進(jìn)行維修，以保障造紙機械能夠正常、安全的運轉(zhuǎn)。

1 現(xiàn)代造紙機械故障的典型特征

現(xiàn)代造紙機械故障的典型特征主要包括：因果關(guān)系的復(fù)雜性、故障點較隱蔽以及相關(guān)因素的不確定性。下面針對這三個特征，進(jìn)行詳細(xì)的探討。

1.1 因果關(guān)系的復(fù)雜性

對于機械系統(tǒng)出現(xiàn)故障、癥狀以及原因，存在交叉重疊部分，一般情況下，機械系統(tǒng)出現(xiàn)一個故障時，原因也有很多種。例如液壓執(zhí)行元件速度過慢、負(fù)載過大、潤滑不良以及導(dǎo)軌誤差大等等。另外，一個故障源會反映出多種癥狀；同時一個癥狀可能由多個故障源造成的。

1.2 故障點較隱蔽

機械系統(tǒng)發(fā)生的一些故障，如系統(tǒng)失靈和損壞，往往是機械系統(tǒng)內(nèi)部造成的。目前我國造紙機械系統(tǒng)越來越復(fù)雜，可是沒有有效的檢測設(shè)備，在檢查故障原因時，需要進(jìn)行拆卸，比較費時費力，在一定程度上，也增加了判斷故障源的困難?，F(xiàn)在對癥狀的判斷，最有效的方法就是直接進(jìn)行肉眼觀察；另外造成機械故障的原因有很多種，所以分析機械故障較為困難。

1.3 相關(guān)因素的不確定性

造紙機械在日常運行過程中，機械系統(tǒng)出現(xiàn)故障，因素有很多種，如電網(wǎng)電壓變化、機械遭溫度變化以及污染物的入侵等等。相關(guān)因素不確定性還表現(xiàn)在其他方面，包括不平穩(wěn)性、非線性以及非高斯分布等。由此形成的無法明顯看出故障的特征，將會造成對機械故障源無法準(zhǔn)確進(jìn)行判斷的情況。

2 振動監(jiān)測與造紙機械故障診斷及維修

2.1 振動監(jiān)測技術(shù)簡介

據(jù)相關(guān)資料顯示，機械振動60%以上是造成故障的主要原因，在機械系統(tǒng)運行過程中，其運行狀況受到振動的影響很大。近年來，隨著我國造紙行業(yè)的不斷發(fā)展，促進(jìn)了造紙機械的發(fā)展，造紙機械向著大型、精細(xì)以及復(fù)雜化發(fā)展，所以對于振動問題已經(jīng)引起了相關(guān)工作者的高度重視。目前一些造紙企業(yè)主要采用了在線振動監(jiān)測技術(shù)，對造紙機械進(jìn)行日常監(jiān)測和維護(hù)。

在線振動檢測技術(shù)實施，首先應(yīng)對振動數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并采用信號處理技術(shù)，對振動數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究；其次采用模式識別，對機械設(shè)備進(jìn)行判斷，若機械設(shè)備存在異常，應(yīng)查找故障發(fā)生位置，同時還應(yīng)明確故障發(fā)生的原因。振動監(jiān)測技術(shù)能夠有效減少設(shè)備維修費用，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所以對于該技術(shù)的應(yīng)用，對造紙機械的正常運行提供了重要的保障。

2.2 對造紙機械進(jìn)行振動監(jiān)測部位的主要分布

對造紙機械進(jìn)行振動監(jiān)測部位的主要分布，一方面為造紙機械運行的性能，另一方面為造紙機械運行狀態(tài)。下面針對這兩方面，進(jìn)行詳細(xì)的探討。

（1）造紙機械運行性能的監(jiān)測。主要采用壓力脈沖、測量振動以及轉(zhuǎn)速等方法檢測機械不同轉(zhuǎn)動設(shè)備部件，觀察其部件對造紙機運行的影響。在檢測過程中，應(yīng)連接測量點與計算機監(jiān)測站，并采用同步時間平均法，對測量信號進(jìn)行計算、儲存。還要將相關(guān)數(shù)據(jù)，如測量數(shù)據(jù)、被討論趨勢數(shù)據(jù)完整的儲存。被討論的趨勢數(shù)據(jù)，能夠計算頻譜及時域信號，并對不同參數(shù)的變化幅度，進(jìn)行合理、有效的分析。在監(jiān)測過程中，主要目標(biāo)有三個，一是紙張質(zhì)量，二是區(qū)壓振動，三是流漿箱的壓力波動。通過監(jiān)視設(shè)備，能夠?qū)⒈O(jiān)測參數(shù)的變化呈現(xiàn)給監(jiān)測人員。一般情況下，監(jiān)測點的位置主要設(shè)置在以下幾處：上漿泵壓力測量、管束壓力測量、篩后壓力測量、刮刀加載壓力振動以及輥子脈沖發(fā)生器等。

（2）造紙機械運行狀態(tài)。在對運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測時，應(yīng)將振動測量作為重要基礎(chǔ)。通過對運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，造紙機械一旦發(fā)生故障，能夠及時發(fā)現(xiàn)、及時修理，這樣能夠提高造紙機械故障維修的效率，確保造紙機安全、正常的運行。對運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，能夠涉及到的主要設(shè)備有兩個，即傳感器和分析站。

3 油液分析技術(shù)與造紙機械故障診斷及維修

3.1 我國油液分析技術(shù)的應(yīng)用概況

20世紀(jì)70年代末，通過對油液分析技術(shù)的合理應(yīng)用，實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的檢測。在1982年，引進(jìn)了美國的 FOXBORO 雙聯(lián)鐵譜分析儀，1983年，引進(jìn)了 PC-320 自動顆粒計數(shù)，1984～1988年，采用的技術(shù)有很多種，包括鐵譜技術(shù)、顆粒計數(shù)技術(shù)以及紅外光譜技術(shù)等等。

3.2 油液分析技術(shù)與監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)的關(guān)系

機械使用的潤滑油可以反映出設(shè)備運行狀態(tài)。在機械設(shè)備正確運行情況下，可對設(shè)備工作狀況進(jìn)行檢測。檢測的內(nèi)容有潤滑油中的磨損顆粒、潤滑油的性能變化，以此判斷出機械設(shè)備運行狀況，并預(yù)測可能發(fā)生的故障。還應(yīng)通過故障分析，包括類型、發(fā)生的部位以及原因等，詳細(xì)記錄在資料中。這樣機械一旦發(fā)生故障時，可以按照資料，進(jìn)行正確、合理的維修。同時在故障前，也有利于工作人員及時發(fā)現(xiàn)故障，以提高機械設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本。

3.3 油液分析技術(shù)的內(nèi)容

油液分析技術(shù)主要有兩個方面，一方面為潤滑油自身性能的分析，另一方面為潤滑油攜帶磨損顆粒分析。采用油液分析技術(shù)，首先對機械設(shè)備使用的潤滑油，進(jìn)行事先的收集。不僅要定量分析潤滑油的微粒，同時還要定性分析潤滑油，以此對機械設(shè)備的運行狀況進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷，并對故障作出預(yù)報，進(jìn)行診斷。潤滑油油品分析的內(nèi)容為油品的理化指標(biāo)，對油品理化指標(biāo)的分析，主要包括三個方面，即添加劑的污染、潤滑油的衰化和潤滑油的損耗等。對潤滑油磨損微粒分析，主要表現(xiàn)在以下三個方面，即微?；瘜W(xué)成分、磨損微粒的數(shù)量以及幾何形態(tài)等。對這些內(nèi)容的分析，可以對機械設(shè)備的位置、程度準(zhǔn)確判斷出來，進(jìn)而能夠更好進(jìn)行故障維修。

4 結(jié)束語

隨著我國社會的發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，機械設(shè)備的發(fā)展也呈多樣化、智能化，造成機械設(shè)備的系統(tǒng)也日益復(fù)雜，在一定程度上，增加了造紙機械故障診斷以及維修的難度。所以應(yīng)加強對造紙機械故障診斷以及維修方法的的探究，不斷提高造紙機械維修水平。主要從在線振動監(jiān)測技術(shù)和油液分析技術(shù)兩方面進(jìn)行詳細(xì)分析，通過分析，我們可以看出在線振動監(jiān)測技術(shù)和油液分析技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)機械的預(yù)知性維護(hù)，能夠加強對造紙機械診斷以及維修水平。不過這還需要我國相關(guān)工作者堅持不懈的努力，才能更好地實現(xiàn)，以此來促進(jìn)造紙行業(yè)的長久、可持續(xù)發(fā)展。