熔池熔煉技術(shù)處理廢電路板的
工業(yè)化應(yīng)用
介紹了熔池熔煉技術(shù)原理及其優(yōu)勢(shì),分析了熔池熔煉技術(shù)在處理廢電路板時(shí)的技術(shù)特點(diǎn)。結(jié)合中國節(jié)能貴嶼火法項(xiàng)目的生產(chǎn)實(shí)踐,重點(diǎn)介紹了已取得的工業(yè)化研究成果。
熔池熔煉;廢電路板;工業(yè)化
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,國內(nèi)電子廢棄物的產(chǎn)生量呈逐年增加的趨勢(shì),廢電路板的產(chǎn)生量也隨之逐年增加。大量電子廢棄物的產(chǎn)生給環(huán)境帶來了巨大的承載壓力,而廢電路板中含有大量的銅、金、銀等有價(jià)金屬元素,如何合理處置廢電路板,并從中再生回收有價(jià)金屬元素受到人們的高度關(guān)注[1-2]。
目前,國內(nèi)外從廢電路板中回收有價(jià)金屬元素的方式主要包括物理法、火法和濕法三種[3-5]。其中,火法是發(fā)達(dá)國家處理廢電路板的主要方法,且對(duì)該技術(shù)嚴(yán)格保密;濕法多以酸浸為主,易產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水等二次污染,故濕法在國外沒有形成大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用。而國內(nèi)普遍以物理法為主,其核心只是在于對(duì)物料進(jìn)行簡單分類,分類后仍需火法或濕法加工。本文在總結(jié)分析熔池熔煉技術(shù)原理及其特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)介紹了熔池熔煉技術(shù)在處理廢電路板領(lǐng)域的特性,并結(jié)合中國節(jié)能貴嶼火法項(xiàng)目的實(shí)際應(yīng)用情況,分析了熔池熔煉技術(shù)處理廢電路板的可行性。
1.1 熔池熔煉技術(shù)原理
熔池熔煉技術(shù)是將爐料直接加入到鼓風(fēng)翻騰的熔池中迅速完成氣、液、固相間主要反應(yīng)的熔煉方法。其基本原則就是在適當(dāng)?shù)臏囟群蜌夥眨ㄑ鮿?shì))下,使有價(jià)金屬元素得到富集,而脈石礦物等成分則富集到爐渣中,使?fàn)t料中的有價(jià)元素依其物理化學(xué)性質(zhì)不同分別富集到銅锍、爐渣和煙塵中,以利于進(jìn)一步利用。這種強(qiáng)化熔煉的冶金方法適用于有色金屬原料熔化、硫化、氧化、還原、造锍和煙化等冶金過程。
1.2 熔池熔煉技術(shù)處理廢電路板的優(yōu)勢(shì)
發(fā)達(dá)國家多采用熔池熔煉技術(shù)處理廢電路板和廢雜銅混合料(如德國、比利時(shí)、日本、韓國),而國內(nèi)熔池熔煉技術(shù)多應(yīng)用于礦石冶煉領(lǐng)域。在處理廢電路板時(shí),目前國內(nèi)多采用鼓風(fēng)爐、陽極爐等傳統(tǒng)的火法工藝。傳統(tǒng)火法工藝的最大缺點(diǎn)就是會(huì)產(chǎn)生二噁英、硫化物、氮氧化物等有毒有害氣體,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
與鼓風(fēng)爐、陽極爐等傳統(tǒng)火法工藝不同,熔池熔煉技術(shù)是將破碎后的廢電路板直接加入鼓風(fēng)翻騰的熔池中,迅速完成氣、液、固三相間反應(yīng)的熔煉方法,具有原材料適用性強(qiáng)、反應(yīng)速度快、床能率大、煙塵率低等優(yōu)勢(shì),不僅減少了熔煉過程的金屬逃逸,而且通過簡單的參數(shù)控制即可實(shí)現(xiàn)熔化、氧化、還原、煙化等不同熔煉功能間的相互轉(zhuǎn)化。此外,熔池熔煉技術(shù)還能夠充分利用廢電路板中的玻璃纖維等物質(zhì),在熔煉過程中起到熔劑作用,減少了造渣熔劑的加入,解決了國內(nèi)濕法、物理法等工藝之后處理被動(dòng)處理玻璃纖維碎屑的問題,提高了玻璃纖維的利用價(jià)值。
1.3 小型化的熔池熔煉爐符合廢電路板拆解產(chǎn)業(yè)的業(yè)態(tài)需求
2015年我國五種主要廢棄電器電子產(chǎn)品(廢電視機(jī)、廢冰箱、廢洗衣機(jī)、廢空調(diào)、廢電腦)的回收量約為15274萬臺(tái),約合348萬噸,年同比增長達(dá)到了12.5%。盡管電子廢棄物的產(chǎn)生量較大,但國內(nèi)具有拆解補(bǔ)貼資質(zhì)的企業(yè)就有109家,且拆解回收企業(yè)遍布全國29個(gè)省市自治區(qū)。與傳統(tǒng)銅冶煉企業(yè)相比,廢電路板拆解企業(yè)規(guī)模小,廢電路板產(chǎn)生量少。同時(shí),根據(jù)國家危險(xiǎn)廢物名錄的規(guī)定,廢電路板屬于危險(xiǎn)廢棄物,跨省轉(zhuǎn)運(yùn)需根據(jù)國家及地方的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行申報(bào),審批通過后方可跨省轉(zhuǎn)運(yùn)。存在審批周期較長,不利于集中處置等問題。
因此,與傳統(tǒng)銅冶煉企業(yè)不同,處理廢電路板的企業(yè)規(guī)模應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際產(chǎn)生量確定,規(guī)模不易過大。所以,小型化的熔池熔煉爐符合廢電路板拆解產(chǎn)業(yè)的業(yè)態(tài)需求。
2.1 把握熔銅與煉銅的不同
由于銅礦石原料中的銅多以硫化銅或氧化銅類物質(zhì)存在,在銅冶煉過程中需經(jīng)氧化、還原等一系列化學(xué)反應(yīng),才能得到粗銅。而廢電路板中的銅多以單質(zhì)形式存在,無需經(jīng)過氧化、還原反應(yīng),僅需在高溫狀態(tài)下將銅熔化后,使銅得到富集即可。因此,與從礦石中冶煉銅的方式不同,在利用熔池熔煉技術(shù)處理廢電路板時(shí),需正確把握熔銅與煉銅的不同之處。在借鑒煉銅的工藝技術(shù)原理時(shí),應(yīng)根據(jù)廢電路板的特性,進(jìn)行優(yōu)化工藝操作方式,進(jìn)而得到較好的熔銅效果。
2.2 有效控制熔池熔煉爐內(nèi)部氣氛,確保物料充分燃燒
爐內(nèi)反應(yīng)氣氛是實(shí)現(xiàn)銅渣有效分離的關(guān)鍵因素之一。傳統(tǒng)銅冶煉過程中,氧化氣氛與還原氣氛分別在熔煉爐的不同時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成;而在處理廢電路板時(shí),由于是熔銅的過程,所加入空氣(或富氧)的目的就是保證廢電路板的充分燃燒,廢電路板加熱分解產(chǎn)生的物質(zhì)會(huì)與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并依靠廢電路板中有機(jī)物及其分解物的充分燃燒,杜絕二噁英等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。因此,熔池熔煉爐內(nèi)的氣氛控制需根據(jù)電路板的成份不同而具體調(diào)節(jié)。
2.3 合理調(diào)配入爐的廢電路板中金屬品位,實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)行
熔煉過程溫度控制是熔煉過程關(guān)鍵的控制參數(shù)之一。傳統(tǒng)銅冶煉過程中,熱量的來源一部分是物料之間發(fā)生反應(yīng)放出的熱量,但大部分熱量依靠外界提供燃料來保證熔煉過程的溫度。而在處理廢電路板時(shí),所有物料直接加入到熔池中實(shí)現(xiàn)完全燃燒,廢電路板中的有機(jī)物(含量在30%以上)燃燒放出大量的熱量,可滿足熔池熔煉爐的正常生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)熔池熔煉爐的自熱運(yùn)行。因此,熔池熔煉爐的能量消耗主要集中在開爐階段,開爐后的外部能源供給較少,節(jié)能效果顯著。
2.4 有效控制鋁、鐵等雜項(xiàng)金屬的入爐,以降低渣量
造渣是熔煉過程中重要的一環(huán),也是熔煉效果好壞的直接體現(xiàn)。爐渣渣型控制的目的在于根據(jù)物料組成將爐渣控制在熔點(diǎn)最低、黏性最小和流動(dòng)性最好的成分范圍之內(nèi),降低爐渣中的有價(jià)金屬含量,提高熔煉回收率。
在處理廢電路板時(shí),由于廢電路板中含有電容、電阻、鐵氧體及元器件等物質(zhì),在熔煉過程中鋁、鐵等元素易形成高熔點(diǎn)物質(zhì),引起爐渣渣型黏性增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致熔煉爐底部產(chǎn)生凍結(jié)層。為消除凍結(jié)層或使鋁、鐵等物質(zhì)不形成高熔點(diǎn)物質(zhì),需額外加入大量的造渣溶劑,以形成低共熔點(diǎn)的物質(zhì),但此時(shí)熔煉爐的爐渣量勢(shì)必增大。因此,有效控制好含鋁、鐵等物質(zhì)的加入量,對(duì)提高熔煉爐的處理能力、減少爐渣產(chǎn)生量具有十分重要的作用。
表1 粗銅中主要金屬成分
廣東省汕頭市貴嶼鎮(zhèn)是全國最大的電子廢棄物拆解基地之一,同時(shí)也因電子拆解業(yè)的發(fā)展而造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。中國節(jié)能在貴嶼循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)投資建設(shè)了年處理2萬t廢電路板的火法處理項(xiàng)目。該項(xiàng)目是國內(nèi)首家將熔池熔煉技術(shù)應(yīng)用到廢電路板處理并提取稀貴金屬的企業(yè),旨在實(shí)現(xiàn)電子廢棄物的無害化處理、資源化利用。
該項(xiàng)目年處理電路板2萬t,年產(chǎn)粗銅等稀貴金屬4000t、副產(chǎn)溴化鈉700t。該項(xiàng)目自2016年初投產(chǎn)試運(yùn)行以來,取得了較好的研究成果。所產(chǎn)出的粗銅中銅品位在85%以上,粗銅中含金在10g/t以上,銀300g/t以上,具體成分如下表所示。
根據(jù)已取得的研究成果可知,利用熔池熔煉技術(shù)從廢電路板中回收有價(jià)金屬元素是可行的。該項(xiàng)目的成功實(shí)施,填補(bǔ)了國內(nèi)無火法處理廢電路板的空白,為后續(xù)相關(guān)技術(shù)的成功實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
熔池熔煉技術(shù)在處理廢電路板時(shí)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),小型化的熔池熔煉爐是處理廢電路板的理想解決方案。中國節(jié)能首次成功地將熔池熔煉技術(shù)應(yīng)用到廢電路板資源化過程,為實(shí)現(xiàn)廢電路板中有價(jià)金屬的高效回收提供了理論及實(shí)踐依據(jù)。
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Industrial applications of the Bath Smelting technology in processing wasted printed circuit boards
文/中節(jié)能工程技術(shù)研究院有限公司 劉杰 李德忠 劉風(fēng)華 仇夏杰
第一作者:劉杰,男(1963—),E-mail:liujie3513@163.com,研究方向:固體廢棄物資源化利用
李德忠,男(1984—),博士,E-mail:dzli0636@126.com,研究方向:固體廢棄物資源化利用