張亮

摘要：液壓潤(rùn)滑設(shè)備的管理和維護(hù)是保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。本文論述了如何做好液壓潤(rùn)滑設(shè)備的管 理和維護(hù)工作。隨著液壓潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展，液壓潤(rùn)滑設(shè)備在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。特別是冶金、港口、電力、等重工 業(yè)領(lǐng)域已成為生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。因此，做好液壓潤(rùn)滑設(shè)備的管理和維護(hù)就顯得尤為重要。

關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè)；液壓潤(rùn)滑設(shè)備；維護(hù)管理

中圖分類號(hào)：TM507 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-3178（2018）06-0173-01

前言

液壓潤(rùn)滑設(shè)備的維護(hù)與管理是極為重要的工作，在當(dāng)前的生產(chǎn)

領(lǐng)域中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。液壓潤(rùn)滑設(shè)備有著自身的特點(diǎn)，因 此在設(shè)備維護(hù)與管理時(shí)就需要結(jié)合液壓潤(rùn)滑設(shè)備的實(shí)際情況采取針 對(duì)性的措施，使得液壓潤(rùn)滑設(shè)備的性能水平得到全面的提升，更好 地為行業(yè)生產(chǎn)工作提供便利，強(qiáng)化生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)效益的順利 實(shí)現(xiàn)。

1 液壓潤(rùn)滑設(shè)備的特點(diǎn)

液壓潤(rùn)滑設(shè)備是將液體作為工作介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)能量的傳遞，并滿

足傳動(dòng)部件的實(shí)際需要。液壓潤(rùn)滑設(shè)備是一種精密性的設(shè)備儀器， 在比例、潤(rùn)滑系統(tǒng)等中，其對(duì)維護(hù)和管理的要求也比較高。液壓潤(rùn) 滑設(shè)備有著很高的自動(dòng)化程度和水平，通常與電氣、氣動(dòng)技術(shù)等聯(lián) 合使用。液壓潤(rùn)滑設(shè)備中出現(xiàn)的故障是隱蔽的，具有可變性的特點(diǎn)， 其設(shè)備故障的特點(diǎn)通常難以把握，因此需要設(shè)備的維護(hù)和管理人員 能夠及時(shí)深入的了解設(shè)備故障，并對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況準(zhǔn)確的把握。 液壓潤(rùn)滑設(shè)備管理中元件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用性都比較強(qiáng)，可以對(duì)設(shè)備 進(jìn)行更換，從而維護(hù)管理液壓潤(rùn)滑設(shè)備。

2 液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)的構(gòu)成

液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是高線設(shè)備中的關(guān)鍵組成部分，為了適應(yīng)

現(xiàn)階段高線生產(chǎn)線的工作要求，必須提升液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備的維 護(hù)及檢修效率。在實(shí)踐中，常見的液壓系統(tǒng)設(shè)備包括油箱、工作主 泵、循環(huán)泵、冷卻器、管路、閥臺(tái)等。

3 液壓設(shè)備常出現(xiàn)的問題故障

3.1泄漏問題

泄漏在液壓潤(rùn)滑設(shè)備生產(chǎn)中是比較常見的問題，之所以會(huì)出現(xiàn)

泄漏問題，主要是液體在管路與液壓元件流動(dòng)過程中，由于元件間 隙或者生產(chǎn)等過程中產(chǎn)生的，一旦出現(xiàn)泄漏，系統(tǒng)壓力就會(huì)受到影 響，甚至出現(xiàn)比較大的危害。若閥的精度不強(qiáng)，同心度不夠，就需 要更換，或者通過研磨使其滿足需要。若是零件鑄造上出現(xiàn)裂縫等 問題，就需要及時(shí)進(jìn)行更換。若是運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)磨損，就需要及 時(shí)修復(fù)和更換。

3.2設(shè)備系統(tǒng)過熱、壓力問題

若液壓系統(tǒng)沒有壓力，在處理過程中就需要依據(jù)液壓系統(tǒng)的無

供油進(jìn)行。這種問題主要是安全閥帶來的影響，如果安全閥出現(xiàn)問 題，需要調(diào)定壓力值。如果閥漏油，需要明確其問題存在的位置并 做好處理。若液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的溫度太高，這可能是由于壓力調(diào)節(jié)不 到位、存在故障等問題，這時(shí)需要對(duì)系數(shù)進(jìn)行有效的調(diào)整。

3.3液壓系統(tǒng)供油問題

出現(xiàn)這種問題，就需要快速的找到出現(xiàn)故障的位置，并做好維

護(hù)管理工作。如果是油箱油位比較低，就可能是泄漏問題，要找到 泄漏的位置，及時(shí)處理，并進(jìn)行加油，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位。液壓系統(tǒng)不 能順利供油也可能是吸油管出現(xiàn)堵塞導(dǎo)致，要對(duì)濾油器和吸油管進(jìn) 行檢查，將堵塞物快速清理。及時(shí)清理干凈油泵中的渣塵，防止對(duì) 元件產(chǎn)生破壞。

4 液壓潤(rùn)滑設(shè)備的維護(hù)及管理

4.1專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定

細(xì)化各液壓潤(rùn)滑設(shè)備的點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，打印

后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上，點(diǎn)檢人員去巡檢設(shè)備時(shí)一目了然，避 免了漏檢，標(biāo)準(zhǔn)不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。先后制定油液的取樣規(guī)定、 備用泵切換管理規(guī)定、油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的啟停管理規(guī)定、液壓潤(rùn)滑系 統(tǒng)油位控制的使用說明等，對(duì)專項(xiàng)操作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理 與監(jiān)督實(shí)施。制定液壓潤(rùn)滑設(shè)備運(yùn)行的應(yīng)急預(yù)案，為應(yīng)對(duì)設(shè)備出現(xiàn) 異常情況的應(yīng)急操作，避免設(shè)備發(fā)生重大安全事故。

4.2設(shè)備點(diǎn)檢及檢修制度的明確

明確規(guī)定點(diǎn)檢人員每間隔一到兩小時(shí)記錄各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)及設(shè) 備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，制定了相應(yīng)的表格，對(duì)巡檢人員進(jìn)行不定時(shí)抽查，發(fā) 現(xiàn)不符合管理要求的，立即聯(lián)系相關(guān)人員整改并提出相應(yīng)的考核。 同時(shí)班組長(zhǎng)及時(shí)掌握自己負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備狀況，正確處理各種突發(fā) 狀況。檢查監(jiān)督點(diǎn)檢人員認(rèn)真、按時(shí)、規(guī)范填寫巡檢記錄，內(nèi)容清 晰真實(shí)。巡檢記錄涵蓋了油箱液位、泵站壓力、油液溫度、運(yùn)行設(shè) 備的狀況等各項(xiàng)內(nèi)容，因此巡檢記錄也是分析設(shè)備故障原因的基本 依據(jù)。對(duì)于半年內(nèi)的巡檢記錄統(tǒng)一管理保存。液壓潤(rùn)滑設(shè)備的定期 檢修及年中大修提前制定檢修計(jì)劃，確定工作量，提前準(zhǔn)備備件及 工具材料，有的放矢，對(duì)于小的隱患提前處理，防患于未然，從而 減少故障停機(jī)的時(shí)間。根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真填寫作業(yè)票，做好安全作 業(yè)的指導(dǎo)準(zhǔn)備工作，并且在檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電牌制度。檢修操作 時(shí)嚴(yán)格按照步驟標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作，比如嚴(yán)禁帶手套；拆卸緊固 按對(duì)角進(jìn)行等。

4.3油品管理的加強(qiáng)

液壓油潤(rùn)滑油稱之為設(shè)備的血液，其質(zhì)量的好壞對(duì)液壓潤(rùn)滑設(shè)

備能否正常運(yùn)行起著決定性的作用，液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障 75%源于 工作介質(zhì)質(zhì)量差，因此合理的提高、控制工作介質(zhì)的質(zhì)量是液壓潤(rùn) 滑設(shè)備專業(yè)化管理的重中之重。在濾芯壓差報(bào)警時(shí)定期更換濾芯， 規(guī)范操作，避免污染油液。合理控制油位，油位高低對(duì)液壓潤(rùn)滑設(shè) 備的壽命、系統(tǒng)油液的質(zhì)量有很大影響。為此在每套液壓潤(rùn)滑設(shè)備 的油箱液位計(jì)上標(biāo)注出工作范圍，結(jié)合自動(dòng)化控制，既避免油液大 量泄漏，又保證元件壽命及油液質(zhì)量。當(dāng)油位到標(biāo)注的加油液位時(shí)， 由點(diǎn)檢人員確認(rèn)油品規(guī)格型號(hào)，使用專用加油小車進(jìn)行補(bǔ)油，浸入 油箱及油桶的油管必須清潔，最大程度減少油液的污染。定期對(duì)運(yùn) 轉(zhuǎn)的液壓潤(rùn)滑設(shè)備進(jìn)行取樣檢測(cè)，使用專用取樣瓶，固定的取樣油 管，在固定取樣點(diǎn)取樣，如實(shí)反映油品質(zhì)量，并做油樣臺(tái)賬，全面 掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。每年大中修針對(duì)性地對(duì)設(shè)備油箱進(jìn)行清理， 油品回裝后加強(qiáng)油品的循環(huán)過濾，以保證油品質(zhì)量。不斷強(qiáng)化維檢 人員的油品質(zhì)量意識(shí)，每次在處理滲漏油、更換濾芯、更換閥件等 操作時(shí)，注重強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作，清潔操作，使提高油品質(zhì)量的意識(shí)深 入人心。做好各項(xiàng)記錄，包括更換濾芯、油箱加油油樣結(jié)果等，系 統(tǒng)掌握濾芯使用消耗情況及油品消耗等指標(biāo)。

4.4備件管理的提高

液壓潤(rùn)滑設(shè)備通常是標(biāo)準(zhǔn)化元件的配套組成，所以部分設(shè)備故

障可以通過更換元件處理解決，這樣備件的管理使用就尤為重要。 備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計(jì)、使用。制作備件庫存 臺(tái)賬明細(xì)，出入庫及時(shí)記錄，更改庫存。根據(jù)庫存明細(xì)，合理及時(shí) 的補(bǔ)充備件，同時(shí)也避免備件過多占用資金。由于八鋼軋鋼生產(chǎn)線 使用的比例伺服閥比較多，為減少備件的消耗，對(duì)比例伺服閥建立 周期清洗檢測(cè)制度，輪換檢測(cè)線上使用的元件，及時(shí)掌握元件工作 狀態(tài)，同時(shí)很好地降低了故障的發(fā)生，保證了液壓潤(rùn)滑設(shè)備的穩(wěn)定 運(yùn)行。

結(jié)束語

總而言之，做好液壓潤(rùn)滑設(shè)備的維護(hù)與管理，充分發(fā)揮液壓潤(rùn)

滑設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，使得設(shè)備能夠正常開展工作，同時(shí)保證液壓潤(rùn)滑設(shè) 備能夠長(zhǎng)時(shí)間使用，使得液壓設(shè)備更加可靠，使得生產(chǎn)順利推進(jìn)。

參考文獻(xiàn)

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