郭彥波
摘要:管狀帶式輸送機是近幾年來被廣泛應用于各行業(yè)關于物料輸送的系統(tǒng)中的一種新器械,相對于傳統(tǒng)的帶式輸送機,管 狀帶式輸送機具備更多優(yōu)點,能夠創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。但是同時也存在一定的問題,尤其是關于管段跑偏的問題。本文以 此為出發(fā)點,圍繞關于管狀帶式輸送機管段跑偏調(diào)整的措施開展簡要探述。
關鍵詞:管狀帶式輸送機;管段跑偏;調(diào)整;措施
中圖分類號:TS64 文獻標識碼:A 文章編號:2095-3178(2018)06-0059-01
引言:
管狀帶式輸送機是由日本一家公司于上世紀研制出現(xiàn)的,隨著
其在物料輸送系統(tǒng)中的使用,呈現(xiàn)出了諸多優(yōu)勢,因此逐漸得到了 推廣和應用,我國正式引入這一技術并加以運用和推廣的時間并不 長,基于其本身的結構原理,管狀帶式輸送機很容易出現(xiàn)諸如跑偏、 扭管等情況。因此對于這一問題的探究,非常必要。
跑偏的原因分析
要探究關于跑偏調(diào)整的相關措施,首先要對其跑偏的具體原因
進行分析。一般情況下,管狀帶式輸送機跑偏原因可以根據(jù)實際情 況分為分為兩類,即局部跑偏和整體跑偏。
一般情況,如果跑偏是由于頭尾部分中心線的位置不正導致的, 那么通常就會引起整段跑偏[1]。相反如果跑偏因素是由于本身所安 置的皮帶存在質(zhì)量問題,導致在工作過程中,自身所承受的拉應力 有差異,進而誘發(fā)跑偏現(xiàn)狀的,則通常表現(xiàn)為局部跑偏。除此之外, 誘發(fā)跑偏的因素也有很多,如輸送的物料比核定可以進行運輸?shù)奈?料要多,或含水量嚴重超標的情況,就會由于外界因素使其出現(xiàn)跑 偏現(xiàn)象,一般雨水天氣或皮帶的潔凈程度,也是誘發(fā)跑偏現(xiàn)象的因 素之一[2]。而無論是哪一種形式的跑偏,當皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象后, 皮帶本身就會發(fā)生翻面、扭帶等現(xiàn)象。在這一情況下,如果沒有及 時的制止,甚至可能損壞機械。
但是皮帶跑偏和扭帶本身是兩種不同的現(xiàn)象,除了跑偏后可能 會誘發(fā)扭帶外,還有一些其他要素也可能會誘發(fā)扭帶問題出現(xiàn)。如 斷續(xù)負載、輸送帶張力不均或摩擦受阻等,都可能誘發(fā)扭帶現(xiàn)象出 現(xiàn),進而進一步損壞機械。
除了上述內(nèi)容外,還有很多原因會導致跑偏現(xiàn)象出現(xiàn),如基于 設備導致的有滾筒問題、膠帶問題,或者基于項目建設中設計本身 存在問題,或安裝過程中存在一定的疏忽,螺栓不穩(wěn)定等誘發(fā)跑偏。 或者在運行階段,運輸物料重載等等,這些問題一旦出現(xiàn),都會使 得托輥和膠帶無法正常的接觸在一起,導致力的均衡受到影響,進 而逐漸誘發(fā)跑偏現(xiàn)象。因此對于跑偏現(xiàn)象本身,除了下文中調(diào)整措 施的探究外,無論是前提的設計還是安裝,亦或是在運行初期的預 防措施,都應當合理到位的開展,才能夠最大限度的避免跑偏。
針對跑偏要素分析跑偏調(diào)整措施
本文主要針對的是管狀帶式輸送機成管段的跑偏調(diào)整措施分析,
因此調(diào)整措
施主要圍繞該方面內(nèi)容探索,管狀帶式輸送機成管段實際上就
是通過托輥組圍繞形成上下兩個六邊形來進行輸送的,當然基于人 們不同的需求,圍繞的托輥組數(shù)量不定,有的使用六組圍繞,有的 則使用八組圍繞。相對于六組圍繞,八組圍繞本身成本就比較大, 且工藝也相對復雜,除了特定情況外,絕大多數(shù)都還是采用六組圍 繞來實現(xiàn)。
針對管狀帶式輸送機成管段跑偏問題,可采取以下幾種調(diào)整措 施來完成調(diào)整。首先當出現(xiàn)跑偏情況后,在皮帶機運行之前,要先 一步對于膠帶進行調(diào)整,即根據(jù)實際膠帶的具體運行方向,通過對 于其進行歸零來完成調(diào)整。成管段跑偏問題可以采用場控可調(diào)式的 托輥支架,將其固定。這種方法是基于皮帶機運行前的調(diào)整方法看 也就是屬于靜止調(diào)整,當然在實際的工作環(huán)境中,除了靜止調(diào)整外,還有低速運轉的情況。當面對皮帶機處于低速運轉過程時,要先調(diào) 整帶速,一般情況下都需要控制其始終在0.5m/s 的情況下,然后進 行調(diào)整。調(diào)整時,與靜止時不同,應當先從尾部開始,跟隨膠帶的 運動方向進行觀察,在沒有發(fā)現(xiàn)扭帶情況,僅僅處于跑偏現(xiàn)象時, 不要著急調(diào)試,而是先摸索其跑偏的基本規(guī)律,依照規(guī)律逐步調(diào)試。 需要注意的是,這種情況下的調(diào)試本身就不可能一步到位,因此要 足夠仔細的觀察,逐步調(diào)試,以此來降低扭帶的可能性,這本身也 是對于機械的一種保護。
當皮帶機到達了額定轉速時,調(diào)整方式與其他方式大不相同, 一般情況下,皮帶機到達額定轉速說明皮帶機本身已經(jīng)可以正常運 作,但是由于一些因素,還是可能會出現(xiàn)跑偏情況。因此到達額定 轉速時,先觀察是否出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,分析其原因,根據(jù)跑偏現(xiàn)象, 調(diào)整對應的個別托輥[3]。需要注意的是,如果在調(diào)整過后,還是會 出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,甚至更加嚴重時,需要重新降低轉速,逐步調(diào)整, 在恢復到額定轉速進行觀察。
還有一種特定情況下的跑偏調(diào)整,就是重載條件下的跑偏問題, 結合上文可知,重載條件下本身就非常容易誘發(fā)跑偏現(xiàn)象出現(xiàn),因 此為了避免跑偏,首先要確保輸送物料時,物料能夠盡可能的均勻 分布在輸送皮帶上,以避免跑偏現(xiàn)象出現(xiàn)。如果發(fā)現(xiàn)跑偏的情況, 考慮到輸送物料以及摩擦力,即便進行細微調(diào)整也有可能起到反效 果,因此在這一條件下發(fā)生跑偏時,不需要過分追求歸正,只要保 證膠帶能夠在規(guī)定范圍能搭接即可,在運輸完成后再進行仔細的調(diào) 試。
最后是關于在運行期間的調(diào)整措施分析,在運行期間,為了避 免跑偏,要定期、定時的進行檢測工作,比如螺栓是否存在松動的 現(xiàn)象、膠帶情況是否良好,運行過程中是否有異常的聲音等等[4]。 一旦發(fā)現(xiàn)問題,要注意觀察,尋找問題的根源,并察出跑偏規(guī)律后, 再進一步著手進行調(diào)試。基于運行過程中對于機械設備和其他要素 的考慮,調(diào)試不能急于求成一蹴而就,而是需要循序漸進逐漸調(diào)試, 直到其回復到正常位置。
結束語
綜上所述,對于管狀帶式輸送機而言,在運輸物料的任何情況
下,都有可能
出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,這與其運輸原理有一定關系,且發(fā)生跑偏可
能有很多影響因素連貫而成。因此當出現(xiàn)跑偏問題時,視問題的大 小,進行調(diào)整,為確保調(diào)整到位,還是需要盡可能的觀察跑偏規(guī)律, 控制效果,以最小的代價解決問題,才能夠獲得最大的效益。
參考文獻
[1] 袁 道 幸 . 管 狀 帶 式 輸 送 機 的 應 用 [J]. 江 西 冶
金,2014(02):27-29.
[2]郭春林.管狀帶式輸送機膠帶扭曲的處理方法[J].煤礦 機電,2016(02):71-73.
[3]卜會鋒.管狀帶式輸送機扭轉原因分析及故障處理[J]. 礦山機械,2017(12):160-161.
[4]鮑遠亞,徐國峰.管狀帶式輸送機輸送帶的跑偏和扭轉的 研究[J].現(xiàn)代機械,2018(02):21-23.