黃樂明

鉗工是傳統(tǒng)機械操作中具有悠久發(fā)展歷史的操作技術，在科學技術的影響下，機械制造技術已經開始向自動化和智能化發(fā)展，鉗工的作用日漸減小，但研磨、刮削和劃線等技術還沒有實現(xiàn)智能化操作，所以鉗工還不能完全被取代，研究鉗工基本技術和基礎操作仍然具有很大的意義。

一、鉗工的特點、應用范圍和種類

從技術特點上分析，一方面，鉗工的操作方式比較靈活。雖然機械化提升了機械制造的效率，但是機械化主要應用于一些大部件的生產和制造上，無法應用于車床、小零件的加工。鉗工靈活的操作方式完全符合加工小零件的操作要求，可以得到理想的加工效果，而且操作方式很靈活，可以根據實際需求選擇加工零件。另一方面，鉗工可以用于加工精度較高的零件。機械化的應用雖然減少了工人的勞動量，但不能加工出精細度要求較高的零件，只有鉗工才能完成現(xiàn)代化機械無法加工的復雜的高精度零件。此外，鉗工工具還具有價格低廉、攜帶方便等特點，應用起來較方便。隨著科學技術的進步，機械化范圍不斷擴展，鉗工要掌握的技術和知識也不斷變化?，F(xiàn)階段，鉗工主要應用于單零件加工、半成品劃線和精度要求較高的模具制造等方面。

在機械發(fā)展的影響下，鉗工專業(yè)的技術分工也更加細化，產生了劃線鉗工、模具鉗工、裝配鉗工等種類，可以滿足不同工件的制造要求。裝配鉗工可以利用裝配技術完成組件，然后對其進行檢驗和試車，確保機械設備合格。模具鉗工主要進行模具制造、修理、維護和設備更新。此外，還有一些有特殊要求的工裝設備的設計、加工、組裝、測試和校準等操作。

二、鉗工的技術操作

鉗工是利用手持工具在虎鉗臺上進行加工操作的一個工種，作為輔助性操作，主要進行毛坯產品劃線、切削操作、裝備零件、維修檢查等操作。

1.虎鉗操作分析

虎鉗是夾持工件的常用工具，主要有固定式虎鉗和回旋式虎鉗兩種。虎鉗規(guī)格與虎鉗口寬度有很大關系，常用的虎鉗尺寸為100mm、125mm和150mm。使用虎鉗時必須注意：第一，將虎鉗放在工件的中線位置，避免受力不均衡；第二，選擇穩(wěn)定性較高的虎鉗進行加工，避免加工過程中工件發(fā)生變形；第三，不能用虎鉗進行敲打，保證其性能穩(wěn)定；第四，盡量依靠手工完成操作，保證虎鉗和螺母不會受到損害。進行教學時，教師可以應用虎鉗模具進行教學，避免學生操作不當產生安全事故。

2.手鋸的操作分析

手鋸是常用的一種工具，主要由鋸條和鋸弓組成，鋸條是決定鉗工手鋸的重要部分，現(xiàn)階段使用的鋸條主要由鋁合金和碳素工具鋼等經過加熱處理而成的。在使用中對鋸條工件的穩(wěn)定性要求較高。現(xiàn)代鋸條絕大部分都是由高科技手段制成，一旦鋸條的穩(wěn)定性得不到保證，就會造成鋸條折斷。此外，進行鋸割時，必須讓操作人員的手舒展開，合理控制鋸割速度。工件將要鋸斷時，必須及時減少壓力，避免因壓力過大手臂向前而發(fā)生事故。通常一手扶工件，另一手進行操作，避免壓力過大工件砸傷腿部。此方面內容是教學重點，教師必須多加注意。

3.劃線工具的操作分析

劃線是鉗工的基本操作，主要對半成品劃圖形或加工界線。通常可以將其分成立體劃線和平面劃線，劃線的目的是減少工件的缺陷和誤差。與平面劃線相比，立體劃線較復雜，操作難度較高。劃線教學重點首先是教會學生看懂圖樣，讓學生掌握工件的使用方法，分析工件具體的加工方法。其次，對工件夾持的穩(wěn)定性進行檢查，按照劃線方式進行操作，盡量一次劃線到位，避免補充劃線造成較大的誤差。最后，完成劃線后，必須對劃線進行反復檢查與核對，保證劃線滿足施工操作的要求。

4.銼削工具的操作分析

銼削是利用銼刀對工件進行切削和加工的一種方法，經過操作讓零件尺寸、形狀和表面均符合需求。銼削一般在鋸削、機械加工等操作后進行，主要目的是去除機械工件表面多余的金屬，提高工件表面精度，將工件表面精度控制在一定范圍內。銼削操作的技術性較強，可以應用到形狀復雜工件的修正和裝配中。例如，進行銼削六角螺母訓練時，既要保證各個螺母符合120°的要求，還要控制好各邊的高度和尺寸。教師教學時，可以先讓學生在保證安全的基礎上獨立操作，然后再相互交流方法，最后，教師再給學生提供幾種銼削方式，讓學生結合實際需求選擇合適的方式，不僅提高了學生的自信心，而且促進了教學。

三、小結

科技的不斷發(fā)展，機械化水平的不斷提高，給鉗工帶來了很大沖擊，但由于鉗工技術發(fā)展的時間較長，而且可以用于加工機械不能操作的小零件，所以不會在社會發(fā)展中被淘汰。在新形勢下，只有不斷改進、提升鉗工技術，才能與社會同步發(fā)展，適應制造業(yè)的發(fā)展需求。

（作者單位：廣東省工商高級技工學校）