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        電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測與氨逃逸量檢測分析

        2017-01-22 15:20:55盛青
        資源節(jié)約與環(huán)保 2017年4期
        關(guān)鍵詞:預(yù)熱器氮氧化物火電廠

        盛青

        (蘇州科技大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院江蘇蘇州215000)

        電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測與氨逃逸量檢測分析

        盛青

        (蘇州科技大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院江蘇蘇州215000)

        當(dāng)前人們對于電力需求依然很大,而火力發(fā)電仍然是我國現(xiàn)如今最常見的發(fā)電形式。但火力發(fā)電給環(huán)境帶來的污染不可忽視。國家制定專門的節(jié)能減排目標(biāo),不但使我國的脫硝工程得到了快速的發(fā)展,而且也使在線監(jiān)測技術(shù)得到了發(fā)展。本文重點對電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測及氨逃逸量分析。

        電廠;煙氣;脫硫脫硝;氨逃逸量

        國家的相關(guān)文件中將二氧化硫和氮氧化合物的減排量確定了具體的目標(biāo),這無疑是推動了我國火電廠煙氣脫硫脫硝工程的快速發(fā)展,與此同時也促進了火電廠脫硫脫硝檢測行業(yè)的發(fā)展。我國火電廠的脫硫脫硝監(jiān)測工作也早已經(jīng)啟動,并且成為了社會上關(guān)注的熱點。

        1 電廠煙氣的脫硫脫硝監(jiān)測技術(shù)

        1.1 電廠煙氣脫硫技術(shù)

        脫硫的方法需要根據(jù)脫硫產(chǎn)物形態(tài)進行劃分,將其分為干法、濕法和半干法等[1]。選擇石灰石/石膏脫硫工藝的為濕法脫硫;也是當(dāng)前世界各國使用最多的脫硫技術(shù),而在我國有85%左右的電廠選擇此種脫硫技術(shù)。

        1.2 電廠煙氣脫硝技術(shù)

        爐內(nèi)脫硝和煙氣脫硝是當(dāng)前很多的電廠所采用的脫硝技術(shù),而煙氣脫硝的技術(shù)主要是指SCR,即選擇性催化還原技術(shù)[2]。20世紀(jì)70年代,SCR已經(jīng)在國外進入到了商業(yè)化應(yīng)用的范圍之內(nèi)。而我國是從2003年之后才對火電廠的氮氧化物排放進行有效的控制。SCR脫硝技術(shù)主要是將氨氣等相關(guān)的還原劑噴在催化劑的上游。然后在催化劑的作用下把煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨夂退?/p>

        SCR技術(shù)的裝備一般是選擇放在燃煤鍋爐的空氣預(yù)熱器和省煤器之間。剛進入反應(yīng)器的煙氣溫度一般都是在320~420℃之間。脫硝過程中主要檢測的物質(zhì)為氧、氮氧化物等參數(shù),SCR的脫硝效率通常情況下可以達(dá)到70%~90%。另外為了對鍋爐設(shè)備進行保護以及控制脫硝過程中氨氣的使用,是需要對氨逃逸量進行檢測的。

        2 電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測及氨逃逸量檢測技術(shù)的應(yīng)用

        2.1 電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測分析

        脫硫技術(shù)所使用的煙氣排放檢測系統(tǒng)也主要是對煙氣排放的SO2以及氧、煙塵和氮氧化物等進行檢測。監(jiān)測煙氣脫硫裝置及FGD對進口和出口的二氧化硫含量,進行檢測,以此為基礎(chǔ)可以計算出脫硫的效率。經(jīng)過FGD脫硫的凈煙氣二氧化硫濃度已經(jīng)達(dá)到了50~200mg/Nm3,二氧化硫的濃度比較低,但是含水量卻比較高,監(jiān)測的難度比較大,對于含水煙氣比較高的可以采用多級除濕技術(shù),比如選擇兩級的壓縮機制冷或者是電子制冷除濕。采用濕法的煙氣脫硫裝置最高的脫硫率甚至可以達(dá)到99%,一般情況在為90%-95%。

        而脫硝技術(shù)運用的是SCR監(jiān)測系統(tǒng)進行監(jiān)測的,SCR反應(yīng)器是處于鍋爐尾部,這個位置本身就是屬于高塵和高危階段,當(dāng)前SCR脫硝系統(tǒng)的有效率一般都達(dá)到了70%以上,而且在反應(yīng)器出口的位置,氮氧化合物的濃度需要控制在100mg/Nm3。在對煙氣進行脫硝過程中的氮氧化合物進行檢測時,一般會選擇直接抽取法CEMS,這種檢測方法最大的問題就是需要應(yīng)對高溫和高濕度腐蝕等,會對取樣的探頭產(chǎn)生不利的影響,使探頭出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。針對這個問題,最主要方法是使用多級除濕或者是氣溶膠來進行有效的過濾和除霧。另外檢測中遇到的問題就是在反應(yīng)器的出口位置,NOX表現(xiàn)的不均勻,這就導(dǎo)致所檢測出來的結(jié)果并不準(zhǔn)確,造成這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有:煙氣流暢呈現(xiàn)出不均勻的特點或者是系統(tǒng)的入口處氨不均勻等。解決方法如下:在SCR系統(tǒng)的入口處要增加導(dǎo)流板,這樣會是流場變得更加均勻,還可以對均勻性進行專門的測試實驗,也可以進行多點的采樣,然后把這些采集到的樣本放進混合器混合均勻之后再進行分析。

        2.2 電廠煙氣氨逃逸量檢測分析

        在脫硝的過程中會使用到氨,因此需要對氨的注入量進行嚴(yán)格的控制,這必然會影響到最終氨逃逸量的檢測效果。氨注入量一般是遵循一定的原則,比如它不但能夠充分的和氮氧化物、氧進行相應(yīng)的反應(yīng)之外,而且還需要降低氮氧化物的排放量。氨的量也不能夠過量,因為在脫硝過程中注入的氨不但會使催化劑的壽命縮短,而且會增加腐蝕的力度,對煙塵造成一定的污染,使得氨鹽在空氣預(yù)熱器中不斷的沉積,增加了大氣中氨的排放量,尤其是形成氨鹽。如果溫度降低的話,ABS會將煙氣中的水分吸收,進而產(chǎn)生一種具有腐蝕性的溶液,使催化劑被堵塞,降低其活性,甚至?xí)セ钚?。煙氣在空氣預(yù)熱器的熱交換表面會形成ABS,也會形成一定的沉積,使空氣預(yù)熱器的效率不斷降低。根據(jù)相關(guān)資料顯示,SCR出口的氨逃逸量需要控制在2×10-6至3×10-6之間,在這個范圍內(nèi)的話,催化劑的更換周期和空氣預(yù)熱器的檢修周期都會延長。

        采用抽取法檢測的話,需要把NH3轉(zhuǎn)化為NO,然后再采用化學(xué)熒光分析法來檢測。采用抽取法分析,需要考慮到轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率問題,而且在取樣的過程中會出現(xiàn)水分吸收部分微量氨現(xiàn)象,對取樣的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。如果是激光原位測量儀測量氨逃逸量的話,可以直接測量氨的濃度不用進行取樣,而且也不用考慮到轉(zhuǎn)換器的效率相關(guān)問題,因此后者的應(yīng)用可行性更大。

        結(jié)語

        當(dāng)前我國人們生活水平提高,對電力的需求量不斷增長。但是我國的發(fā)電形式依然以火力發(fā)電為主,火電廠的作用十分重要。本文筆者詳細(xì)了分析火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測工作和氨逃逸量檢測的方法,旨在為以后的具體應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

        [1]朱衛(wèi)東.火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測分析及氨逃逸量檢測[J].分析儀器,2010,(1):88-94.

        [2]張文杰.火電廠煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)監(jiān)測分析及氨逃逸量探索構(gòu)架[J].中國科技信息,2014,(24):54-55.

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