魏驚蟄,侯孝軍,夏煜桓
(中國水利水電第十四工程局有限公司,昆明,650000)
翻身腳手架在長河壩電站進水口施工中的應用
魏驚蟄,侯孝軍,夏煜桓
(中國水利水電第十四工程局有限公司,昆明,650000)
長河壩水電站進水塔與欄污柵縱橫梁間施工排架,采用翻身腳手架方案,節(jié)省了材料的占用量,加快了材料的周轉性,增加了材料的周轉次數(shù),同時節(jié)省了項目的施工成本。本文主要介紹該腳手架的結構、搭設程序及其施工中的安全技術措施,供參考。
長河壩水電站 翻身腳手架 搭設程序 安全措施
長河壩水電站電站進水口全長137.2m,寬30m,高70m。進水塔上游側為攔污柵段,每孔進水口共設5孔攔污柵閘,設置4個攔污柵中墩,2個邊墩,中墩寬度2.30m,邊墩寬度3.30m,柵墩間凈間距為4.0m,柵墩長度7.55m,從上游至下游側依次布置1道清污機槽、2道攔污柵槽。中墩墩頭為半圓形,半徑115cm,邊墩在中間機組段為“1/4圓+2.3m直段”形式,邊機組段為“1/4圓+2.15m直段”形式。進水口結構如圖1(3#、4#進水口)。
圖1 進水口結構平面
針對進水塔與攔污柵縱橫梁間施工排架,考慮塔體較長,高度較高,采用落地式腳手架,鋼管及扣件量較大且占用時間較長,為提高材料周轉率,調整為翻身腳手架方案。即在塔體底板以上21m、42m和63m位置進行翻身,進水口塔體和攔污柵施工至21m左右時,進行上部腳手架型鋼梁基礎預埋施工,在型鋼梁基礎上搭設腳手架作為施工平臺,繼續(xù)進行塔體和攔污柵體的混凝土施工。下部腳手架拆除,拆除的腳手架管用于上層腳手架的材料。
對于攔污柵與塔體間縱向和橫向聯(lián)系梁位置,腳手架采用型鋼固定梁做為基礎承載。型鋼梁選?、?4mm工字鋼,雙支截面結構,型鋼梁長6m,凈跨5m,間距1.0m~1.2m。梁端用在橫撐上預埋的φ25mm鋼筋固定,上部采用鋼管腳手架搭設。鋼管腳手架技術參數(shù)為間排距1.0m× 1.2m,步距1.5m。型鋼梁結構見圖2所示。
圖2 型鋼梁A及腳手架搭設示意
對于清污機槽孔和攔污柵槽孔部位,同樣采用型鋼固定梁做為基礎承載。型鋼梁選?、?4mm工字鋼,雙支截面結構,型鋼梁長6m,凈跨5(5.4)m,間距1.0m。梁端采用預埋形式,上部采用鋼管腳手架搭設。鋼管腳手架技術參數(shù)為間排距1.0m× 1.2m,步距1.5m。型鋼梁結構見圖3所示:
圖3 型鋼梁B及腳手架搭設示意
腳手架基礎梁每層布置情況如圖4(以單孔為例)。
圖4 腳手架基礎型鋼梁布置平面
腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷,不合格的鋼管禁止使用,嚴禁將外徑不同鋼管混合使用。
對使用的扣件要全數(shù)檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整齊,保證與鋼管扣件接觸良好;扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小于5mm;扣件的活動部位轉動靈活,旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm;扣件螺栓的擰緊力距達65N·m時扣件不得破壞。
型鋼梁A、B通過穩(wěn)定性驗算,其強度及穩(wěn)定性均滿足要求。
4.1 腳手架搭設施工工藝
滿堂腳手架搭設工藝流程為:型鋼梁埋設→材料準備→縱橫向掃地桿→縱橫向立桿→縱橫向橫桿→剪刀撐→扎防護欄桿及安全網(wǎng)→檢查驗收→合格后投入使用。
4.2 腳手架構造
4.2.1 縱向水平桿。布置在立桿內側,長度不小于3跨;采用對接扣件接長,接頭須錯開布置。
4.2.2 橫向水平桿。主節(jié)點處必須設置橫向水平桿,采用直角扣件連接;非主節(jié)點處橫向水平桿主要根據(jù)腳手板確定。
4.2.3 腳手板。根據(jù)需要采用竹跳板做腳手板,作業(yè)層采用竹跳板滿鋪,加密橫向水平桿方式支撐,每跨至少加密1根,用直角扣件連接在縱向水平桿上;竹跳板利用鉛絲與水平桿、立桿綁扎牢固,每條竹跳板鉛絲綁扎不得少于兩道。
4.2.4 立桿。立桿底部設置掃地桿,立桿采用對接扣件接長,相鄰立桿接頭不能處于同一水平面上。
4.2.5 剪刀撐。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在寬度方向上設置剪刀撐,隔跨設置,腳手架下部每跨設置剪刀撐。剪刀撐與地面的角度控制在45°~60°之間。剪刀撐斜桿采用搭接接長,旋轉扣件與斜桿相交的橫向水平桿伸出端上。剪刀撐用紅白油漆間隔涂刷,單色長度20cm。
4.2.6 施工通道。腳手架作業(yè)層設置水平通道,用于運輸材料及施工人員通行。通道采用竹跳板滿鋪,外圍均應設置擋腳板,底部設置安全防護網(wǎng)。
5.1 組織保障措施及驗收制度
為確保施工安全,項目部建立了專門的安全管理組織機構,具體框架如圖5。
圖5 安全管理組織機構框圖
腳手架由現(xiàn)場按照施工設計圖紙搭設完成后,首先由項目部自檢,合格后報監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后方可投入使用。
5.2 材質及其使用的安全技術措施
5.2.1 扣件的緊固程度應為40N·m~50N ·m,對接扣件的抗拉承載力為3kN,扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時,其開口應向內,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。
5.2.2 有銹蝕、壓扁或裂紋的鋼管不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。
5.2.3 腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴禁將外徑不同鋼管混合使用。
5.3 腳手架搭設的安全技術措施
5.3.1 腳手架施工人員必須持證上崗,無證人員嚴禁從事腳手架相關作業(yè)施工。
5.3.2 搭設過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人,統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時,必先告訴對方并得到允許,以防墜落傷人。
5.3.3 腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。
5.3.4 在搭設過程中應由專職安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證,高處搭設施工人員必須佩戴安全帽、安全繩。每兩步驗收一次,達到相關施工要求后掛合格牌。
5.3.5 施工前,逐一對鋼管扣件進行安全檢查,檢查扣件的緊固及安全狀態(tài),并需經(jīng)監(jiān)理、安全部、質量部、技術部等相關部門聯(lián)合驗收合格后方可使用。
5.4 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施
5.4.1 腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部專職安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件,不得任意改變腳手架結構。
5.4.2 嚴格控制施工荷載。腳手板上不得集中堆料放荷載,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。
5.4.3 在混凝土澆筑過程中,應注意觀察頂部人員、混凝土、振搗棒等對腳手架的沖擊作用,模板是否偏移、下沉,特別是立桿是否有彎曲、變形的趨勢,若有異常,應立即暫停施工,待采取相關措施處理后,再恢復施工。
5.4.4 混凝土澆筑時,注意對稱、均勻下料,盡可能降低下料高度。5.5 過程監(jiān)控措施
根據(jù)現(xiàn)場實際情況,施工過程中安排專人進行安全巡視檢查,在混凝土澆筑過程中,安排專人對排架進行監(jiān)控,觀察排架變形位移情況,根據(jù)觀察結果,及時通知相關人員采取加固措施。
5.6 腳手架拆除安全措施
5.6.1 架子上翻時進行下部腳手架拆除,需通知質量部、安全部和技術部。
5.6.2 架子拆除時,周圍設圍欄或設立警戒標志,地面設專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。拆除時,高空作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋。
5.6.3 拆除順序應遵循由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。按照先搭后拆、后搭先拆的原則,先拆欄桿、腳手扳、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上、下同時進行拆除作業(yè)。
5.6.4 當腳手架拆至下部最后一根立桿的高度時,應先在適當位置搭設臨時支撐加固后再進行拆除。
5.6.5 拆下的扣件和配件應及時用繩子吊送至地面,嚴禁高空拋落,并從靠近上游側未施工區(qū)域統(tǒng)一吊出,再轉運至使用部位。
對于長時間大量占壓腳手架材料的部位,采用翻身腳手架的施工方法,節(jié)省了材料的占用量,加快了材料的周轉性,增加了材料的周轉次數(shù),同時節(jié)省了項目的施工成本。長河壩電站進水塔與攔污柵工程縱橫梁間施工排架,采用了翻身腳手架方案施工,取得了不錯的效果,可在類似工程中推廣應用。
〔1〕黃瑜鋒.高層建筑型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架設計[J].福建建材,2005,(03).
〔2〕杜榮軍.科學規(guī)范腳手架結構施工支架的設計和計算規(guī)定(3)[J].施工技術,2010,(03).
〔3〕吳必龍.高層建筑扣件式鋼管腳手架構造研究與標準化設計[D].浙江大學,2007.
TU731.2
B
2095-1809(2016)05-0110-04
魏驚蟄(1982-),男,河北獻縣人,工程師,主要從事水利水電工程施工管理工作。