近日， 863計(jì)劃“基于物聯(lián)網(wǎng)的石化工業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全應(yīng)急系統(tǒng)研發(fā)及示范應(yīng)用”課題通過了技術(shù)驗(yàn)收。

石化工業(yè)在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)流程狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、廠區(qū)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、安全應(yīng)急等方面有較高要求。隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展，各種重大危險(xiǎn)源數(shù)量不斷增加，其安全性已成為重大生產(chǎn)事故預(yù)防與環(huán)境安全重要影響因素，而不同類型危險(xiǎn)源參數(shù)(開關(guān)量、模擬量、快變量、緩變量)等數(shù)據(jù)信息的采集、傳輸、整合、交互和分析就成為了石化行業(yè)企業(yè)升級(jí)改造的技術(shù)瓶頸。

在863計(jì)劃先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域的支持下，以合肥通用機(jī)械研究院為首的科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過3年攻關(guān)，從物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)入手，實(shí)現(xiàn)了集無線傳感/DCS/SIS機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)為一體的數(shù)據(jù)采集；建立了多數(shù)據(jù)融合的危險(xiǎn)源及管件設(shè)備實(shí)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)分析方法；建立了企業(yè)應(yīng)急資源建模方法和典型事故數(shù)字化應(yīng)急預(yù)案庫，實(shí)現(xiàn)了智能化應(yīng)急調(diào)度。該系統(tǒng)可覆蓋2 000個(gè)以上危險(xiǎn)源對(duì)象，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警速度達(dá)到10 s級(jí)。

項(xiàng)目成果的成功應(yīng)用及課題的技術(shù)驗(yàn)收表明我國(guó)自主掌握了基于物聯(lián)網(wǎng)的石化工業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全應(yīng)急系統(tǒng)技術(shù)，有效提升了石化工業(yè)生產(chǎn)過程的安全保障能力，為石化行業(yè)企業(yè)升級(jí)改造提供了成功的解決方案。