（華東勘測設計研究院有限公司，浙江 杭州 311122）

海外總承包項目風機吊裝管理淺析

呂光華

（華東勘測設計研究院有限公司，浙江 杭州 311122）

隨著海外風電EPC項目越來越多，涉及的市場也越來越廣闊，規(guī)范海外風電EPC項目的各項管理工作非常必要，而風機吊裝作為風電場建設過程中安全風險因素最大的一項工作，管理規(guī)范、思路明確顯得尤為重要。本文主要以巴基斯坦項目群在風機吊裝執(zhí)行過程中的流程和經驗為依托，探討和分析了在海外風電項目風機吊裝管理過程中的若干問題。

海外；風機吊裝；管理

1 前期準備

海外項目風力發(fā)電機組吊裝需要做大量的前期準備工作，以確保安裝工作能夠順利開展。前期準備工作主要包括：確定吊裝分包商的進場時間、安裝卸貨吊具的確定、特殊安裝工具的準備、安裝方案的評審、工具校驗證書的審查、吊裝研究（Rigging Study 或者Lift Plan）的準備、質量驗收計劃(Quality Inspection Plan)的審批、設備修復物資的準備等。

1.1 組織分包商進場

如果是在熟悉的海外市場，吊裝分包商宜在風機設備到達現(xiàn)場前2周左右進入現(xiàn)場，以便進行臨建準備、吊裝設備及安裝工具的準備，吊裝前的安全技術培訓交底。風機廠家代表宜在設備抵達現(xiàn)場前2周內進場。

1.2 安裝卸貨吊具的準備

安裝卸貨的吊具一般由總包單位要求風機廠家根據機組配置提供。一般為確保卸貨吊裝進度，國內港口需要2套吊具用于卸貨裝船，國外現(xiàn)場2套吊具用于卸船裝車及現(xiàn)場卸貨吊裝。

1.3 特殊安裝工具的準備

特殊安裝工具分為主機廠家提供的特殊工具和吊裝分包商根據不同主機廠家的施工要求自行準備的除通用工具以外的安裝工具。

1.4 安裝方案的評審

安裝方案的評審宜在吊裝分包商進場后，風機設備卸車、吊裝工作開展前進行。評審的內容主要包括：（1）分包商安裝資質審查；（2）項目部組織構架及關鍵人員簡歷；（3）現(xiàn)場管理制度；（4）現(xiàn)場安全管理制度；（5）風機設備卸車方案；（6）風機安裝方案；（7）風機內部電氣接線方案；（8）Lift Plan；（9）質量控制措施及質量文檔；（10）施工工器具配置清單；（11）現(xiàn)場HSE器具及材料清單；（12）現(xiàn)場安全應急預案；（13）特種作業(yè)人員資質證書（包括其中操作、其中指揮、登高證、電工證等）；（14）履帶吊車組裝后的第三方檢驗證書、汽車吊的合格證書；（15）液壓泵、液壓扳手、扭矩扳手、萬用表等計量器具的有效的第三方檢驗證書；（16）風機安裝進度計劃；（17）趕工方案。

安裝方案的評審應該采用項目評審和院專家評審的兩級評審模式。

1.5 風機安裝人員及主要工具、設備配置

人員配置：主吊司機兩名，汽車吊司機兩名，起重指揮兩名，安裝工16名，電工8名。

主要工具配置：三相7kW以上發(fā)電機4～5臺、液壓泵5臺、液壓扳手7套、皮卡車4臺、平板車1臺、20尺集裝箱一個、纜風繩及葉片安裝支撐足量。

主要設備配置：500噸及以上履帶吊車一臺、70噸及以上汽車吊2臺。250噸以上用于底段塔筒吊裝的汽車吊或履帶吊一臺（適用于錨栓基礎）。

1.6 Rigging Study （Lift Plan）文件報批

風機吊裝前1個月準備好風機吊裝的Rigging Study以報業(yè)主和監(jiān)理審批。Rigging Study主要是根據各項目配置的風機部件的尺寸、重量、吊車性能、吊裝平臺等具體情況，編制的吊裝計劃，也叫Lift Plan。Lift Plan一般需包含各部件吊裝作業(yè)半徑，風機設備在吊裝平臺的卸貨位置，主吊車性能參數等。風機各部件的存放位置應合理規(guī)劃，以避免在吊裝過程中二次倒運。

1.7 Quality Inspection Plan文件報批

風機吊裝前1個月需根據準備好Quality Inspection Plan(QIP)文件并報業(yè)主、監(jiān)理進行審批。QIP文件內容需涵蓋設備接貨（Receiving）、設備安裝（Installation checking list）、電纜安裝（Cable Installation Checking list）,最終驗收（Installation Inspection Procedure）等。QIP主要依據主機廠家提供的文檔進行編制，涉及風機安裝及驗收的各個工序。每個工序都需明確業(yè)主、監(jiān)理、總包方、主機廠家所需要承擔的責任，主要包括Hold、Witness、Surveillance、Review of record四類。

1.8 吊裝平臺的準備

吊裝平臺應根據Lift Plan的圖紙進行制作，一般1.5MW風力發(fā)電機組的吊裝平臺建議做成50×40m，為了便于葉輪吊裝，吊裝平臺最好是在上風向，且盡量確保風機吊裝后機頭朝向主風向。

1.9 設備卸車及安裝物資交接方案的確定

在設備運抵現(xiàn)場前一周應同物流代表、風機廠家代表、安裝分包商一起討論卸貨方案、安裝物資的交接、保存、和防護方案、發(fā)貨順序等。

1.10 設備修復物資及維修人員的準備

由于風力發(fā)電機組設備體積較大，運輸難度較大，經過長途的海上和路上運輸，設備難免會出現(xiàn)一定程度的損傷。發(fā)貨前要求設備廠家準備一定的設備修復材料非常必要。

2 設備及安裝物資的卸貨與存儲

風機設備到達現(xiàn)場后要及時安排卸車，風機設備的卸車要依據主機廠家的卸貨工藝和方法執(zhí)行。具體卸車方案由吊裝經理確定。風機設備應卸載到Lift Plan指定的位置，避免吊裝過程中出現(xiàn)二次倒運。卸貨完成后應對風機設備做好足夠的防護，避免風沙雨雪損壞設備。

3 安裝前的準備工作

（1）安裝物資清點。核對到達現(xiàn)場的設備、物資，尤其是吊具、安裝附件、安裝工具等是否齊全。避免出現(xiàn)物資缺失影響安裝的情況。

（2）核查吊裝分包商各項準備工作。審查風機安裝分包商的安裝設備和工具，HSE物資是否齊備。要求安裝方提交施工組織方案、現(xiàn)場管理制度、安全制度、設備和工具的質量證明文件和第三方校驗證書、安裝人員崗位及名單，特殊工種的資格證書。以上所有材料完備后方可下達開工令。

（3）安裝技術交底。安裝前一周組織主機廠家、風機安裝分包商一起召開風機機械安裝技術交底并形成會議紀要，三方簽字。

（4）核查風機基礎是否符合吊裝條件。核查基礎內外錨栓直徑測量報告、基礎混凝土立方塊強度報告、接地電阻測試報告、灌漿立方塊強度報告、基礎墊塊水平度測試報告等是否符合設計要求。

4 風機的安裝

風機安裝分為基礎準備、電控柜安裝、塔筒安裝、機艙及發(fā)電機安裝、葉輪組裝、葉輪吊裝、風機內部電纜安裝、風機驗收前的各類實驗、整機驗收等。

風機安裝完成后應，要求風機吊裝分包商及時填寫風機安裝檢查清單（Installation Checking List）和力矩報告（Torquing Report）。

5 風機內部電氣安裝

機組完成了葉輪吊裝以后，電氣施工人員即可按照1.5MW機組電氣接線的工藝要求進行機組內部的電氣接線工作。一臺1.5MW機組的內部電氣接線大約需要3天左右的時間。

5.1 電氣安裝前的準備工作

安裝安裝前先熟悉整個配電系統(tǒng)，了解機組各部分之間的連接，并由風機廠家工程師進行安全、技術交底。根據工藝要求備齊所需的材料，并核對每個器件的規(guī)格、數量，現(xiàn)場使用的材料以項目配置清單為準。

5.2 電氣安裝過程中需要準備資料

如果是電纜安裝，需要在安裝過程中填寫風機廠家提供的Cable Installation Checking List,如果是母牌安裝，需要在安裝過程中填寫風機廠家提供的Bus Bar to Cable Installation Checking List安裝文件必須填寫及時、詳細、準確，并由安裝人員及廠家工程師簽字。

6 機組的驗收

風機機械、電氣安裝結束，各類測試工作完成后需要要求吊裝分包商進行內部質量自檢和消缺工作。首臺風機的整機驗工作應及時開展，便于及早發(fā)現(xiàn)問題，豎立標準，防止批量問題的發(fā)生。整機驗收工作開展前應該做好人員、工具、文檔等各項準備工作。整機驗收需要業(yè)主、監(jiān)理、總包方、安裝方全程參與，并及時簽收文件。驗收依據廠家提供的整機驗收文件IIP（Installation Inspection Procedure）為準。整機驗收合格后由業(yè)主、監(jiān)理、主機廠家準備缺陷單（Punch List）,并由業(yè)主簽發(fā)機械完工證書(Mechanical Completion Certificate)。風機廠家可以開始進行預調試（Precommissioning）。

7 結語

綜上所述，海外風電工程總承包項目執(zhí)行過程中，安全、質量、進度至關重要。熟悉海外風電項目風機吊裝流程，質量、安全要點，是確保項目順利執(zhí)行的前提條件。因此，項目管理人員應充分重視現(xiàn)場風機吊裝施工管理。

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