馬震

摘要：煤炭消費作為我國主要的能源消費類型，占我國一次能源消費總量的50%以上，是推動我國現(xiàn)代化建設(shè)不可缺少的關(guān)鍵力量。目前，中國90%以上的煤炭產(chǎn)量是通過生產(chǎn)井工人獲得的。隨著現(xiàn)代機械技術(shù)的不斷發(fā)展，地下工作面的機械化程度大大提高。然而，地下采煤工作面的推廣程度相對有限，開采收斂問題已成為制約礦井生產(chǎn)發(fā)展的主要因素之一。以某煤礦為例，分析了有效提高煤礦綜合掘進(jìn)技術(shù)管理的內(nèi)容、特點和途徑。為保證煤礦綜合掘進(jìn)技術(shù)的有效實施，進(jìn)一步提高煤礦綜合掘進(jìn)水平提供參考意見和建議。

關(guān)鍵詞：煤礦；綜掘技術(shù)；方法；自動化管理

中圖分類號：TD823

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

具體來件，煤礦綜掘技術(shù)指的是將一系列先進(jìn)的自動化采煤技術(shù)運用到煤礦開采中。實踐研究表明，相較于傳統(tǒng)采煤技術(shù)，綜掘技術(shù)的合理運用，可以構(gòu)建綜掘、工作為主體的控制平臺，在較大程度上完善了地面控制工作平臺、檢測系統(tǒng)和調(diào)度系統(tǒng)等；借助于調(diào)度系統(tǒng)，能夠高效聯(lián)絡(luò)地面，借助于檢測系統(tǒng)對綜掘中設(shè)備的運行狀態(tài)實時監(jiān)測，而故障的排除利用檢測系統(tǒng)來完成，促使煤礦綜掘設(shè)備正常運轉(zhuǎn)得到實現(xiàn)。

1、概況

該礦1302工作面屬于東二采區(qū)，水平為-762m，其中，13-1煤層為開采煤層。1302工作面的走向長度1786.5m，可采走向長度1580m，傾斜長275m，煤層平均厚度4.10m，煤層傾角15°。該煤層直接頂主要為泥巖，巖性較脆，總厚度為8.34m；基本頂主要包含以下三種巖層：第一，粉砂巖；第二，細(xì)砂巖；第三，砂質(zhì)泥巖，其總厚度為11.33m；該煤層底板主要為堅硬巖石，即鈣質(zhì)膠結(jié)巖石，其少部分為泥巖。位于該工作面上部的工作面剛完成回采工作，周圍的巖層還處于非穩(wěn)定狀態(tài)。為避免礦壓對該工作面造成破壞，在該工作面開挖一條中巷，目的是作為初期風(fēng)巷。該中巷設(shè)計為直墻半圓拱形斷面，凈寬5000mm，凈高4000mm，凈斷面面積17.3m2。本礦所采用的綜掘機型號為國產(chǎn)EBZ200H型

2、施工設(shè)備

結(jié)合工作面實際情況，綜合運用了橋式轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機、可伸縮帶式輸送機、錨索機、激光指向儀等一系列先進(jìn)設(shè)備。通過使用這些先進(jìn)設(shè)備，促使綜掘作業(yè)的機械化程度大大提升，掘進(jìn)速度得到加快，工作面生產(chǎn)能力得到提高，工作人員的工作量及強度也得到了顯著降低。

2.1施工方法

該工作面掘進(jìn)所采用的設(shè)備為EBZ200H型綜掘機。截割流程就是截割頭在工作面上的各工序的先后順序，而截割流程的合理確定，需要充分考慮以下因素：第一，巷道斷面面積；第二，巖層的堅硬程度；第三，頂?shù)装迨欠翊嬖趭A矸；第四，相關(guān)技術(shù)規(guī)范。該巷道工作面采用的截割方式為橫向往復(fù)式截割方式，具體截割順序為由上到下，從中間到兩側(cè)，這樣可使得巷道盡快成型。當(dāng)綜掘機進(jìn)行截割工作時，首先對切割頭進(jìn)行調(diào)整，使其處于巷道的頂部，即進(jìn)刀點從巷道頂部開始。結(jié)合設(shè)計斷面輪廓線，先截割拱部，然后再切割出橫槽，但要保證槽深在250mm以內(nèi)。當(dāng)截割工作結(jié)束后，退出綜掘機，對新掘巷道進(jìn)行支護(hù)，如此周而復(fù)始。切割而落下的煤由綜掘機運裝至刮板輸送機，然后再通過膠帶運輸機等設(shè)備運至地面。

2.3支護(hù)方式

當(dāng)綜掘機截割工作進(jìn)行若干循環(huán)后，則退出綜掘機，并將截割頭放落至底板上，然后鎖住截割部電機，斷開開關(guān)，以切斷電源。為安全起見，在進(jìn)行巷道支護(hù)工作之前，應(yīng)先進(jìn)行巷道的敲幫問頂工作。巷道支護(hù)實行打眼、安裝工作一體化程序，采用的錨索機為MQT-1302.0型錨索機。為減少巷道無支護(hù)時間，必須盡快退出綜掘機，并在合理時間區(qū)間內(nèi)進(jìn)行支護(hù)工作。一旦戴帽點柱打好后，錨索即刻進(jìn)行支護(hù)工作該巷道采用聯(lián)合支護(hù)為永久支護(hù)，即由錨桿、金屬網(wǎng)、H鋼帶和錨索組成的聯(lián)合支護(hù)。其中，錨桿的直徑為20mm，長度為2200mm，屬于強力錨桿，其間、排距均為800mm，每排安裝14跟錨桿。在巷道頂部進(jìn)行錨桿作業(yè)時，采用的打鉆設(shè)備為27mm雙翼鉆頭和錨索機，而在幫部進(jìn)行錨桿作業(yè)時，采用的打鉆設(shè)備主要有以下三個：第一，27mm雙翼鉆頭；第二，麻花鉆桿；第三，手持式氣動鉆機。位于頂幫的錨桿眼中均放入樹脂錨固劑，其型號為Z2350型，在此之前，應(yīng)先對該型號錨固劑進(jìn)行攪拌，攪拌時間確定為30s，攪拌后待其達(dá)到凝固要求時，及時進(jìn)行螺帽旋進(jìn)工作，該工作由錨索機完成。金屬網(wǎng)每個網(wǎng)格為正方形，邊長為100mm，每個金屬網(wǎng)的長度為2m，寬度為1m。錨索的間、排距分別為1900mm和1600mm，每排設(shè)置3根錨索。

3、提升煤礦綜掘技術(shù)的自動化管理

3.1煤礦綜掘技術(shù)管理的主要內(nèi)容

具體來講，煤礦綜掘技術(shù)管理指的是結(jié)合煤礦企業(yè)實際情況，對技術(shù)管理體系科學(xué)構(gòu)建和完善，對管理技術(shù)人員的專業(yè)化程度大力培養(yǎng)，以此來促使煤礦生產(chǎn)水平、機電技術(shù)水平得到有效提升。實踐研究表明，通過煤礦綜掘技術(shù)體系的構(gòu)建和完善，可以促使礦井開采效率得到提升，還可以對機電技術(shù)系統(tǒng)有機完善，對煤礦各項綜掘設(shè)備更加詳細(xì)的盤查和檢修，促使企業(yè)事故風(fēng)險得到有效降低，促進(jìn)煤礦企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

3.2煤礦綜掘技術(shù)管理的特點

研究發(fā)現(xiàn)，信息化、自動化、科技化是煤礦綜掘技術(shù)的主要特點。借助于計算機技術(shù)構(gòu)建先進(jìn)的煤礦綜掘技術(shù)管理系統(tǒng)，可以對煤礦綜掘技術(shù)的發(fā)展起到有效促進(jìn)作用，煤礦綜掘機械自動化水平得到提升，操作難度得到降低，設(shè)備安全及煤礦生產(chǎn)效率得到顯著提升。

3.3提升煤礦綜掘技術(shù)管理的措施

首先，要大力培養(yǎng)煤礦綜掘技術(shù)管理人才。為了更加有效的實施煤礦綜掘技術(shù)，相關(guān)管理部門需要大力開展培訓(xùn)工作，培訓(xùn)內(nèi)容為專業(yè)技能和專業(yè)素質(zhì)，促使業(yè)務(wù)人員的業(yè)務(wù)知識得到豐富，專業(yè)水平得到提升。同時，構(gòu)建完善的激勵考核機制，激發(fā)員工的積極性，更加科學(xué)的運用煤礦綜掘技術(shù)。其次，積極研發(fā)和運用先進(jìn)的煤礦綜掘技術(shù)。在未來的發(fā)展中，積極研發(fā)煤礦綜掘技術(shù)，充分運用，比如，巖巷高效掘進(jìn)技術(shù)、全液壓鉆車配側(cè)卸裝巖機作業(yè)線等，以此來促使煤礦綜掘工作質(zhì)量和效率得到有效提升。最后，要科學(xué)管理煤礦綜掘技術(shù)崗位。為了更加有效的實施煤礦綜掘技術(shù)，就需要嚴(yán)格管理煤礦綜掘技術(shù)崗位。首先，制定完善的煤礦綜掘技術(shù)管理責(zé)任制度體系，且將其落實下去，合理戈Ⅱ分責(zé)任，促使煤礦生安全得到保證。同時，對煤礦綜掘技術(shù)管理設(shè)備定期檢修、記錄、存檔工作有機完善，以便定期檢修設(shè)備，及時排查故障，促使設(shè)備正常運行得到保證。

結(jié)束語

綜掘技術(shù)在煤礦開采中發(fā)揮著十分重要的促進(jìn)作用，要科學(xué)分析和積極運用。在具體實踐中，要結(jié)合煤礦開采面實際情況，合理選擇施工機械和綜掘技術(shù)，科學(xué)開展技術(shù)管理工作，煤礦生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)安全得到保證的基礎(chǔ)上，提升生活效率。在未來發(fā)展中，還需要進(jìn)一步研發(fā)和發(fā)展煤礦綜掘技術(shù)，促進(jìn)我國煤礦開采行業(yè)的整體進(jìn)步。