研制油管上口防污控流罩

1 選題理由

2014年3月調(diào)查統(tǒng)計(jì)18口井，發(fā)現(xiàn)起帶液油管時(shí)油管接箍上口存在問題：①上提過程中，每口井平均污染源溢出量275.9L左右，平均落地污染面積41.5m2，存在污染隱患導(dǎo)致違法風(fēng)險(xiǎn)加大；②污染源處理時(shí)間長導(dǎo)致施工速度慢；③存在健康安全隱患，員工期待快速解決。該如何解決帶液油管接箍以上涌液?jiǎn)栴}，目前沒有一款合適的工具應(yīng)用于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，因此選擇課題“研制油管上口防污控流裝置”。

2 確定目標(biāo)值

所研油管上口防污控流裝置在帶液油管上提過程中，使接箍上口每口井平均污染源溢出量小于3L。

3 最佳方案

2014年5月19日小組全體成員對(duì)各項(xiàng)建議分解最佳方案進(jìn)行合議，最終決議確定研制油管上口防污控流裝置。最佳方案見圖1。

圖1 油管上口防污控流裝置

4 具體措施

2014年5月制定完成各分解方案的對(duì)策表。

2014年5～6月按對(duì)策表逐步實(shí)施，相繼完成壓差閥總成、接頭擋板座、油管外螺紋、密封圈、遮流罩、中心連接板的制作。完成制作組裝后，測(cè)量壓差型油管上口防污控流罩主體外形尺寸為165mm×170mm。隨后到施工現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定操作規(guī)程先進(jìn)行單根試驗(yàn)：手動(dòng)旋轉(zhuǎn)5圈實(shí)現(xiàn)連接，上提油管及卸扣過程中接箍上口無油液噴涌及滴落，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。繼續(xù)全井試驗(yàn)：累計(jì)接箍上口污染源溢出量小于2.3L，單井試驗(yàn)成功。

5 取得效果

2014年10月調(diào)查統(tǒng)計(jì)17口井，對(duì)比2014年3月的調(diào)查統(tǒng)計(jì)確認(rèn)課題效果：所研油管上口防污控流罩在帶液油管上提過程中，接箍上口累計(jì)每口井平均污染源溢出1.8L，小于3L的目標(biāo)值達(dá)到。

2014年12月確認(rèn)經(jīng)濟(jì)效益：大隊(duì)半年合計(jì)效益為181297元。確認(rèn)社會(huì)效益：①大大消減了起帶液油管時(shí)污染隱患、健康隱患、井噴風(fēng)險(xiǎn)；②因污染引發(fā)的工農(nóng)矛盾明顯減少，利于和諧社會(huì)的共建。

2014年12月完成標(biāo)準(zhǔn)化工作，通過嚴(yán)格查新確認(rèn)該創(chuàng)新具有新穎性和創(chuàng)造性申報(bào)中國發(fā)明專利。

單位名稱：華北油田分公司第二采油廠作業(yè)大隊(duì)

小組名稱：浪峰QC小組

小組聯(lián)系人：孫連會(huì)聯(lián)系電話：13831659053

路萍

2015-11-09