抽油機(jī)碰泵裝置的研制

1 選題理由

在石油稠油開采行業(yè)，碰泵作業(yè)是采油工的一項(xiàng)常規(guī)作業(yè)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析該作業(yè)須2人配合14步操作流程，需要8種12件工具材料，每口井碰泵完成的時(shí)間是35min左右。由于碰泵需頻繁調(diào)整抽油機(jī)光桿卡子，存在砸傷、擠傷手指的風(fēng)險(xiǎn)隱患。風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)啟航QC小組，圍繞碰泵作業(yè)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、存在風(fēng)險(xiǎn)隱患等諸多問題，分析了碰泵操作流程后，考慮到市場及風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)沒有碰泵裝置，于是提出課題“抽油機(jī)碰泵裝置的研制”。

2 設(shè)定目標(biāo)

為了縮短碰泵作業(yè)時(shí)間，小組成員對(duì)課題目標(biāo)值進(jìn)行可行性分析后提出：碰泵完成時(shí)間由35min/口設(shè)定為9min/口。

3 提出方案并確定最佳方案

小組成員集思廣益，利用頭腦風(fēng)暴法、親和圖進(jìn)行總體方案分析，并采取實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證和分析確定了機(jī)械碰泵裝置總體方案。小組成員認(rèn)為，提高碰泵效率主要結(jié)構(gòu)應(yīng)是移動(dòng)千斤類似結(jié)構(gòu)，于是查閱了大量的千斤結(jié)構(gòu)方案，結(jié)合現(xiàn)場使用條件和實(shí)驗(yàn)分析，優(yōu)選齒條千斤和JQ型千斤，并將上述2方案的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行最佳組合設(shè)想，提出了齒輪齒條機(jī)械千斤式碰泵裝置方案。下一步小組根據(jù)用途功能確定了其碰泵裝置主要結(jié)構(gòu)，采用正交實(shí)驗(yàn)法得出裝置傳動(dòng)最佳匹配參數(shù)設(shè)計(jì),及采用機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制圖法等確定了該裝置零件形狀位置尺寸，PDPC法動(dòng)態(tài)分析確保了加工制作方案，最終確定了該課題的最佳方案（圖1）。

圖1 抽油機(jī)碰泵裝置最佳方案

4 制定對(duì)策與實(shí)施對(duì)策

小組成員嚴(yán)格依照最佳方案，按5W1H的原則制定了對(duì)策表（表1），并嚴(yán)格按照對(duì)策表進(jìn)行實(shí)施。

表1 對(duì)策表

聯(lián)系JQ千斤廠家進(jìn)行加工制作，采用質(zhì)量過程管理，確保碰泵裝置生產(chǎn)合格。經(jīng)小組全體人員現(xiàn)場調(diào)試和實(shí)驗(yàn)效果驗(yàn)證，使用該碰泵裝置每口井碰泵平均完成時(shí)間達(dá)到4.5min，油井出油壓力是0.3MPa,通過了作業(yè)區(qū)安全評(píng)價(jià)和技術(shù)評(píng)價(jià)。

5 取得效果

通過開展QC小組活動(dòng)，圓滿完成了課題目標(biāo)。使每口井碰泵完成時(shí)間由35min降低到4.5min，每口稠油井活動(dòng)期內(nèi)使用碰泵裝置提高時(shí)效產(chǎn)生的凈效益是2292元。該裝置成功實(shí)現(xiàn)一人即可輕松完成碰泵操作，無需再用工具材料，碰泵操作流程縮減到7步完成，不僅降低了員工碰泵操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能精確調(diào)整控制最小防沖距在5～10mm。碰泵過程無需再調(diào)整光桿卡子，消除了擠傷、砸傷手指的風(fēng)險(xiǎn)隱患；同時(shí)防止了光桿咬痕造成銹蝕，保護(hù)并延長了光桿使用壽命，故在新疆風(fēng)城油田五型及以下抽油機(jī)直井石油開采中具有較好的應(yīng)用價(jià)值與前景。

單位名稱：新疆油田分公司風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)

小組名稱：啟航QC小組

小組聯(lián)系人：劉相麟聯(lián)系電話：0990-6508051

路萍

2015-11-09