榆林職業(yè)技術(shù)學(xué)院溫曉榮

淺析礦山機(jī)械的液壓故障處理

榆林職業(yè)技術(shù)學(xué)院溫曉榮

為盡量降低礦山機(jī)械液壓故障的發(fā)生率，同時(shí)快速處理這些故障，相關(guān)人員必須了解礦山機(jī)械常見(jiàn)液壓故障的診斷方法和處理措施。本文簡(jiǎn)單闡述了礦山機(jī)械液壓故障常用的診斷方法，并針對(duì)不同液壓故障提出了具體針對(duì)性的處理措施。

礦山機(jī)械；液壓故障；處理

0 引言

礦山機(jī)械的工作環(huán)境相對(duì)惡劣，隨著使用年限的增加，礦山機(jī)械多數(shù)都會(huì)存在故障隱患，這些故障一旦發(fā)生就會(huì)影響礦山的正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的還會(huì)引發(fā)礦山事故，造成人員傷亡。為盡量避免事故的產(chǎn)生，就必須正確診斷潛在故障，并及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。

1 礦山機(jī)械液壓故障的診斷方法

主觀診斷技術(shù)，即借助簡(jiǎn)單儀器，結(jié)合個(gè)人實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析判斷故障出現(xiàn)部位及產(chǎn)生原因。主觀診斷技術(shù)主要有直覺(jué)經(jīng)驗(yàn)法、參數(shù)測(cè)量法、邏輯分析法和堵截法。

儀器診斷技術(shù)，即利用儀器顯示或計(jì)算機(jī)運(yùn)算來(lái)分析液壓系統(tǒng)壓力、流量、溫度和噪聲等，以判斷故障位置和產(chǎn)生原因。常用診斷儀器主要有通用型、專(zhuān)用型和綜合型，常使用的診斷方法有鐵譜記錄法、震動(dòng)診斷法、聲學(xué)診斷法和熱力學(xué)診斷法等。

智能診斷技術(shù)，即利用模擬人腦機(jī)能，依靠大量專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)、診斷策略等以獲取、傳遞、分析并處理故障信息?，F(xiàn)智能診斷技術(shù)所使用的診斷方法主要有模糊診斷法、專(zhuān)家系統(tǒng)診斷法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)診斷法等，其中專(zhuān)家系統(tǒng)診斷法的使用頻率較高，且應(yīng)用效果良好。

2 礦山機(jī)械常見(jiàn)液壓故障及處理方法

液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音故障時(shí)，應(yīng)先檢查螺絲和聯(lián)軸節(jié)，看其是否因機(jī)械振動(dòng)而引起；全面檢查液壓系統(tǒng)設(shè)置，防止流量過(guò)大引起噪音；檢查油位和密封裝置，防止空氣流動(dòng)產(chǎn)生噪音。

處理方法：確保油面位置，防止出現(xiàn)油管堵塞現(xiàn)象；添加油液，疏通油管，清洗濾油器，對(duì)液壓泵和電機(jī)中心進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證兩者處同心位置，同時(shí)緊固進(jìn)油段螺絲，選擇正確油號(hào)，以盡量避免出現(xiàn)噪音故障。

液壓系統(tǒng)出現(xiàn)不能供油的主要原因有以下幾種：油箱油位過(guò)低、油箱泄露、油管線路被堵、油液粘性過(guò)高等。

處理方法：添加油液，使油位處指定位置；仔細(xì)檢查吸油管和濾油器，看其是否存在阻塞物，若有則需及時(shí)清理；排空油箱，換添粘度較低油液；檢查線路，看接線方式是否正確，若不正確則需及時(shí)調(diào)整；拆開(kāi)液壓系統(tǒng)，清洗內(nèi)部并除去沉渣。

一般來(lái)說(shuō)，礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)沒(méi)有壓力故障的原因主要有安全閥誤動(dòng)、安全閥漏油、安全閥彈簧失效等。

處理方法：適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)的壓力設(shè)定值；仔細(xì)檢查密封失效部位，并進(jìn)行及時(shí)修理；更換失效安全閥彈簧；拆開(kāi)安全閥并進(jìn)行清洗，去除安全閥中的雜質(zhì)；檢查系統(tǒng)線路，若不正確要及時(shí)調(diào)整，或是進(jìn)行修理和更換。

礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定故障時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行速度會(huì)突然改變，或加快，或減慢，或跳動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定故障的主要原因有潤(rùn)滑不良、空氣進(jìn)入、壓力脈沖過(guò)大或過(guò)小、油液流通不暢、管道有小孔等。

處理方法：及時(shí)清除系統(tǒng)中臟物或雜物，維持良好潤(rùn)滑條件；及時(shí)補(bǔ)足至規(guī)定油位，確保其密封性，避免出現(xiàn)油位過(guò)低現(xiàn)象；檢查溢流閥的設(shè)置，確定其調(diào)定值與運(yùn)行要求相符；清洗節(jié)流閥，以保證油液充足；仔細(xì)檢查系統(tǒng)，找到管路或節(jié)流閥的漏損位置和原因，并及時(shí)進(jìn)行清洗和維修。

過(guò)熱和漏泄也是礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障。出現(xiàn)過(guò)熱故障時(shí)應(yīng)先檢查安全閥，并對(duì)其壓力調(diào)定值進(jìn)行調(diào)整；出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)部，更換相關(guān)元件；檢查油粘度，并及時(shí)更換粘度適當(dāng)?shù)挠鸵?；檢查液壓泵，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；若安全閥同心度存在異?；蚴情y表面存在較大磨損，則應(yīng)立即更換相關(guān)零件；若密封性出現(xiàn)問(wèn)題，則應(yīng)立即重新密封，同時(shí)緊固油管螺絲。

液壓泵球頭松動(dòng)產(chǎn)生的原因多數(shù)是由于制造誤差或是壓力沖擊而引起，導(dǎo)致柱塞球頭和球窩出現(xiàn)沉凹變形，球頭與球窩間隙加大，最終使得球頭松動(dòng)。對(duì)此可采取在泵出口設(shè)置振動(dòng)傳感器的方式加以解決，及時(shí)監(jiān)測(cè)故障，以提高故障診斷正確率，從而有效解決故障?；蚴墙Y(jié)合其他方法，以加強(qiáng)故障診斷的可靠性。

礦山機(jī)械工作環(huán)境復(fù)雜，液壓泵的運(yùn)行受多方面因素影響，在檢測(cè)泵出口時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)很多噪聲信號(hào)，包括壓力信號(hào)和振動(dòng)信號(hào)。為盡量避免噪音故障，應(yīng)對(duì)噪音故障進(jìn)行詳細(xì)分析，區(qū)分信號(hào)的噪聲和突變部分，并采取具體針對(duì)性的消除噪音措施。通常小波消噪的全局閾值為1.049，經(jīng)小波處理，液壓泵的噪聲可基本消除。

信息融合故障處理方式可綜合分析多種礦山機(jī)械液壓故障信號(hào)，從而得到準(zhǔn)確率較高的信號(hào)，進(jìn)而提高系統(tǒng)故障診斷的準(zhǔn)確性和可靠性。利用信息融合進(jìn)行故障處理時(shí)，系統(tǒng)可發(fā)出振動(dòng)信號(hào)和壓力信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)小波消噪，系統(tǒng)還可統(tǒng)計(jì)、分析并處理相關(guān)信號(hào)，篩選出有效信號(hào)，并對(duì)其進(jìn)行分析，從而找出各故障間的相關(guān)性。這在很大程度上有利于尋找液壓泵出現(xiàn)故障的真正原因。

3 結(jié)束語(yǔ)

由于礦山機(jī)械所承受載荷相對(duì)較重，再加上損壞和失效通常都是位于機(jī)械內(nèi)部，故障點(diǎn)相對(duì)隱蔽，故障產(chǎn)生原因復(fù)雜，難以迅速、準(zhǔn)確判斷。在平時(shí)的工作當(dāng)中，相關(guān)維護(hù)人員要定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)找出故障隱患并加以解決，這樣不僅可延長(zhǎng)礦山機(jī)械的使用壽命，而且還可大大提高施工人員的安全性。

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