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        面向壓電泵脈動(dòng)消除的流體濾波器設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)*

        2017-01-09 05:37:56陳立國賀文元潘明強(qiáng)
        振動(dòng)、測試與診斷 2016年6期

        吳 宣, 陳立國, 賀文元, 潘明強(qiáng)

        (1.蘇州大學(xué)機(jī)器人與微系統(tǒng)研究中心 蘇州,215021) (2.蘇州納米科技協(xié)同創(chuàng)新中心 蘇州,215021)

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        面向壓電泵脈動(dòng)消除的流體濾波器設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)*

        吳 宣1,2, 陳立國1,2, 賀文元1,2, 潘明強(qiáng)1,2

        (1.蘇州大學(xué)機(jī)器人與微系統(tǒng)研究中心 蘇州,215021) (2.蘇州納米科技協(xié)同創(chuàng)新中心 蘇州,215021)

        設(shè)計(jì)了一種被動(dòng)式流體濾波器,它由薄膜及微通道組成,旨在消除由壓電泵引起的流體脈動(dòng)。對(duì)流體濾波器進(jìn)行了理論分析,利用Comsol軟件建立濾波器的有限元模型,分別對(duì)薄膜變形以及微通道流阻進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,并分析了影響濾波效果的參數(shù)。仿真結(jié)果表明,當(dāng)微通道內(nèi)的流體阻力較大時(shí),泵的驅(qū)動(dòng)頻率越高,薄膜半徑越大,濾波效果更佳。通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,表明所設(shè)計(jì)的流體濾波器可以有效減小脈動(dòng),壓電泵能夠提供穩(wěn)定的流量。

        流體濾波器; 流體脈動(dòng); 微流量; 壓電泵

        引 言

        近年來,許多非機(jī)械泵被用來驅(qū)動(dòng)微流動(dòng)系統(tǒng),其驅(qū)動(dòng)原理是電流體驅(qū)動(dòng)[1]、電磁制動(dòng)[2]和電滲[3]等,這類泵需要將電場、磁場等直接作用在流體之上,因此它們只能輸送特定組分的溶液,應(yīng)用范圍相對(duì)狹隘。壓電泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、驅(qū)動(dòng)力大、低泄漏、響應(yīng)時(shí)間短、耗能低、無噪聲和無電磁干擾等優(yōu)點(diǎn)[4-5],并且其特有的驅(qū)動(dòng)原理決定了其擁有更廣闊的發(fā)展前景。但是,壓電泵輸送的流量是脈動(dòng)的,會(huì)對(duì)流體操作的快速性、穩(wěn)定性和精確性產(chǎn)生不利影響,因而需要抑制壓電泵的脈動(dòng)。

        國內(nèi)外學(xué)者分別從不同的角度展開了對(duì)壓電泵脈動(dòng)消除的研究,主要可分為壓電泵的結(jié)構(gòu)和流體傳輸過程兩個(gè)方面。結(jié)構(gòu)方面,從壓電泵的主要構(gòu)成部分,即振子、閥及流道3個(gè)方面進(jìn)行了研究。從最初的單腔單振子壓電泵到多腔體多振子結(jié)構(gòu),從有閥壓電泵到無閥結(jié)構(gòu)[6-7]等優(yōu)化措施明顯減弱了工作時(shí)的脈動(dòng)現(xiàn)象,并且大大提高了輸出性能。流體運(yùn)輸方面,Yang等[8]提出了一種穩(wěn)定器結(jié)構(gòu)用于穩(wěn)定流體的波動(dòng),Inman等[9]在主動(dòng)閥氣動(dòng)泵出口加入了由薄膜以及fluidic resistor組成的濾波單元。筆者設(shè)計(jì)了一種面向壓電泵脈動(dòng)消除的被動(dòng)式流體濾波器,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了流體濾波器的濾波效果。

        1 流體濾波器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        在液壓系統(tǒng)中常采用亥姆霍茲原理來削減液壓管路中的脈動(dòng)以達(dá)到消聲的效果,但是由于壓電泵泵送流體的壓力較低且頻率在0~150 Hz范圍內(nèi),難以依靠共振導(dǎo)致的摩擦來吸收能量。所以,筆者采用PDMS薄膜與微通道的組合構(gòu)成被動(dòng)式流體濾波器,對(duì)壓電泵的脈動(dòng)流體進(jìn)行濾波。

        筆者設(shè)計(jì)的流體濾波器結(jié)構(gòu),如圖1所示,它由玻璃基板、PDMS薄膜和微流道組成。薄膜夾在兩層玻璃板之間,在上玻璃板上刻蝕出微通道,在下玻璃板上鉆孔使薄膜能在開孔處擴(kuò)張收縮。

        圖1 流體濾波器結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Schematic of the stabilizer

        壓電泵輸出的脈動(dòng)流體從左側(cè)進(jìn)口流入,當(dāng)進(jìn)口流速大于出口流速時(shí),如圖2(a)所示,薄膜向下擴(kuò)張,將流體儲(chǔ)存在由薄膜形成的容腔中,容腔內(nèi)流體壓力也隨之增大;當(dāng)進(jìn)口流速低于出口流速時(shí),見圖2(b),薄膜向上收縮,泵出容腔內(nèi)的流體,容腔內(nèi)壓力減小,使得出口流速在較小的范圍內(nèi)波動(dòng)。

        圖2 流體穩(wěn)定器工作原理示意圖Fig.2 Operating principle of the stabilizer

        2 流體濾波器建模

        根據(jù)前文設(shè)計(jì)的流體濾波器的結(jié)構(gòu),對(duì)各組成部分進(jìn)行建模與分析。

        2.1 PDMS薄膜變形分析

        PDMS是一種無色透明的彈性高分子聚合物,具有良好的生物兼容性,因此被廣泛應(yīng)用在各種微流控分析系統(tǒng)中。

        流體濾波器的工作過程中,當(dāng)流體進(jìn)入時(shí),在下層玻璃圓孔處的PDMS薄膜由于受到來自進(jìn)口流體的壓力p發(fā)生軸向變形,變形情況如圖3所示。薄膜變形撓度用w表示,由于薄膜被鍵合在玻璃之上,薄膜的受力狀態(tài)可用夾支圓形薄板近似表示。

        圖3 均勻壓力p下的變形示意圖Fig.3 Member deformed by the pressure p

        當(dāng)壓力均勻分布的時(shí)候,膜的變形量[10]可由式(1)得到

        (1)

        其中:a為膜的半徑;r為距離中心點(diǎn)的距離;D為抗彎剛度。

        (2)

        其中:E為彈性模量;h為膜的厚度;u為泊松比。

        用V代表薄膜變形引起的體積變化量,如圖4所示。

        圖4 薄膜變形體積示意圖Fig.4 The volume of the capacitor

        薄膜沿中心軸軸對(duì)稱,度曲線沿對(duì)稱軸旋轉(zhuǎn)并對(duì)r積分,可得薄膜變形形成的容腔體積V

        (3)

        (4)

        由式(5)可知,薄膜與玻璃形成的容腔體積V與薄膜上的壓力p成正比,并且與薄膜的半徑a、薄膜的彈性模量E以及泊松比u相關(guān),因此在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)需考慮這3個(gè)參數(shù)的影響。PDMS薄膜的泊松比u約為0.49[11]。然而PDMS的彈性模量與前驅(qū)物的比例有關(guān),不同比例所得到的彈性模量參數(shù)如表1所示。筆者使用1∶10的比例來制作PDMS,得到彈性模量為750 kPa的PDMS薄膜。

        表1 PDMS材料配比與彈性模量的關(guān)系

        2.2 微通道建模

        流體流經(jīng)細(xì)小管路,管路兩端壓力損失與液體流經(jīng)管路時(shí)的速度有關(guān)。由于管徑細(xì)小,流體一般做層流運(yùn)動(dòng),管路兩端壓力差和流速關(guān)系[12]為

        (5)

        其中:Δp為通道兩端的壓力差;Qout為流速;C為無綱量摩擦因數(shù);μ為流體的黏性系數(shù);L為通道的長度;A為管路的截面積;Dh為管路的水力直徑(有效截面積與濕周之比的4倍)。

        式(5)反映出微通道兩端的壓力差與通道的長度成正比,與通道的截面積成反比。

        定義通道的流阻R為通道兩端壓差與流經(jīng)通道的流量的比值,R可表示為

        (6)

        2.3 流體濾波器工作建模

        容腔內(nèi)體積V為進(jìn)口流量Vin與出口流量Vout之差,即

        (7)

        其中:Qin為進(jìn)口流量;Qout為出口流量。

        p=kV表示了腔體體積和壓力之間的關(guān)系。體積V可由式(8)給出

        (8)

        利用Matlab軟件中的Simulink模塊搭建了濾波模型,如圖5所示。

        圖5 Simulink濾波模型Fig.5 Simulink filter model

        通常,在分析濾波器性能時(shí),用進(jìn)口流量的波動(dòng)幅值ΔQin與出口流量波動(dòng)的幅值ΔQout的比值來評(píng)價(jià)濾波器的穩(wěn)定率Rf

        (9)

        圖6 Simulink建模分析計(jì)算結(jié)果Fig.6 Resultes of analysis and modeling of the Simulink model

        依據(jù)該模型對(duì)流體濾波器進(jìn)行分析,Simulink計(jì)算結(jié)果見圖6。其中:圖6(a)為正弦形式的進(jìn)口流量曲線;圖6(b)為對(duì)應(yīng)的出口流量曲線;圖6(c)為薄膜容腔中的液體體積;圖6(d)為微通道兩端的壓力差。從圖6 (b)可以看出,出口流量在開始階段有一個(gè)緩慢上升的過程,這是由于開始階段PDMS薄膜還處于初始狀態(tài)沒有發(fā)生變形。當(dāng)進(jìn)口有流體持續(xù)流入后,薄膜上的壓力增大,薄膜向下擴(kuò)張,容腔體積不斷增大。隨著容腔內(nèi)壓力增大,從微通道流過的液體流速也不斷增加。

        3 流體濾波器有限元建模分析

        筆者利用Comsol軟件對(duì)流體濾波器進(jìn)行有限元分析。

        流體濾波器工作時(shí),進(jìn)口處正弦脈動(dòng)流的流量由恒定的平均流量和薄膜形變產(chǎn)生的容腔體積組成,可根據(jù)式(10)得到

        (10)

        當(dāng)流體濾波器工作時(shí),流體的壓力和膜會(huì)發(fā)生相應(yīng)的形變,其情況見圖7。研究過程中各項(xiàng)參數(shù)如下:流體的黏性系數(shù)u=0.001 003 kg/(m·s);流體密度ρ=998.2 kg/m3;室溫T=20℃;出口的壓力為p=0。

        對(duì)流體濾波器的工作過程進(jìn)行仿真,模擬仿真時(shí),出口流量值與進(jìn)口流量值的對(duì)比如圖8所示。

        圖8 進(jìn)口與出口流量對(duì)比圖Fig.8 Simulated time courses of flow rates

        分析圖8,可以得到如下的數(shù)據(jù):進(jìn)口處的平均流量Qavg=0,流量波動(dòng)的振幅ΔQavg=210 uL/min;頻率f=10 Hz。大約10個(gè)周期后,出口流量達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。由圖可以看出,出口流量曲線與容腔內(nèi)的壓力曲線相似,經(jīng)過濾波器濾波之后,出口流量的波動(dòng)幅值僅為進(jìn)口流量波動(dòng)幅值的1/20,即濾波器的穩(wěn)定率Rf=20,這表明流體濾波器性能良好。

        通過前面理論推導(dǎo),分析得出影響濾波效果的因素主要有通道流阻、驅(qū)動(dòng)電壓頻率和薄膜半徑(即PDMS薄膜與玻璃板圓孔之間形成的腔體的半徑)。

        不同通道流阻對(duì)濾波的影響分析如下:為了研究通道流阻對(duì)濾波效果的影響,仿真時(shí)采用相同尺寸的薄膜、不同尺寸的微通道,使通道流阻分別為1~9 (Pa·s)/m3,平穩(wěn)后穩(wěn)定器進(jìn)出口的波動(dòng)比如圖9所示。

        圖9 不同通道流阻的影響 圖10 平穩(wěn)的周期數(shù) Fig.9 Influence of the Fig.10 Influence on fluidic resistance cycles reaching steady

        從圖9、圖10可以看出,隨著通道流阻從10~55的增大,進(jìn)出口波動(dòng)比也隨之增大,呈線性關(guān)系。雖然如圖所示選取大的通道流阻可以獲得更好的濾波效果,但式(6)也反映出大的通道流阻會(huì)導(dǎo)致較大的壓力損失。同時(shí)圖10也反映出通道流阻增大時(shí)出口流體達(dá)到穩(wěn)定需要更長的周期。

        圖11 不同頻率的影響圖12 不同薄膜半徑的影響 Fig.11 Influence of the Fig.12 Influence of the pump frequency capacitor′s radius

        不同頻率對(duì)濾波效果的影響分析如下:在控制其他參數(shù)相同的情況下,升高頻率,結(jié)果如圖11所示,進(jìn)出口的波動(dòng)比也隨之增加。由圖可以觀察到,當(dāng)進(jìn)口的驅(qū)動(dòng)頻率大于10 Hz時(shí),進(jìn)出口波動(dòng)比就已經(jīng)大于50。因此,在對(duì)流體濾波器的設(shè)計(jì)過程中,可以選用相對(duì)較高的壓電泵驅(qū)動(dòng)頻率來獲得好的濾波效果。

        薄膜半徑對(duì)濾波效果的影響如下:仿真時(shí)固定薄膜的厚度和通道流阻等參數(shù),選取半徑為2,3,4,5,6 mm的薄膜,結(jié)果如圖12所示。

        由圖12可以看出,增大薄膜的半徑可以顯著提高濾波效果。當(dāng)薄膜半徑達(dá)到5mm時(shí),出口波動(dòng)幅值僅為進(jìn)口波動(dòng)幅值的1%。

        綜合上述三方面的分析結(jié)果,發(fā)現(xiàn)在對(duì)流體濾波器的設(shè)計(jì)過程中,增大薄膜的半徑,升高壓電泵驅(qū)動(dòng)電壓的頻率和增大微通道的流阻都可以實(shí)現(xiàn)流體濾波器性能的優(yōu)化。采取增大微通道流阻方法需要十分謹(jǐn)慎,因?yàn)樵摲椒m然能使性能更好,但是也會(huì)相應(yīng)的增加微流體系統(tǒng)的準(zhǔn)備時(shí)間。

        4 實(shí) 驗(yàn)

        基于前面對(duì)流體濾波器的分析與設(shè)計(jì),加工出流體濾波器裝置,其固定的參數(shù)如下:PDMS薄膜的彈性模量為750kPa,微通道的寬度為200 μm,深度為50 μm。將其加入到壓電泵的輸出口,利用流量傳感器分析比較加入流體濾波器的濾波效果。

        選用方波作為壓電泵的驅(qū)動(dòng)電壓,利用流量傳感器檢測未加入流體濾波器時(shí)壓電泵的輸出流量值,不同電壓頻率的情況下,壓電泵出口流量如圖13所示。

        圖13 不同頻率時(shí)的出口流量Fig.13 Influence of the pump frequency

        在壓電泵與流量傳感器之間引入筆者設(shè)計(jì)的濾波器,得到的流量圖如圖14所示。

        圖14 加濾波器不同頻率下的出口流量Fig.14 Influence of the pump frequency with the stabilizer

        分析以上的出口流量值,總結(jié)得出表2和表3中的數(shù)據(jù)。對(duì)表2和表3進(jìn)行分析比較得知:未加入流體濾波器時(shí),隨著壓電泵驅(qū)動(dòng)頻率的升高,出口處的流量脈動(dòng)幅值越大,最大波動(dòng)值相對(duì)于平均流量值的比值也隨之增大,脈動(dòng)現(xiàn)象越明顯;加入流體濾波器后,最大波動(dòng)值與平均流量值的比值隨著驅(qū)動(dòng)頻率的升高而減小。因此,選擇較高的驅(qū)動(dòng)頻率,可以得到更好的濾波效果,與仿真結(jié)果一致。

        保證其余各參數(shù)保持一致,分別在壓電泵和流量傳感器之間加入筆者設(shè)計(jì)的兩種不同長度微通道的流量濾波器,微通道的長度分別為18和23 μm,出口流量圖與未加入流體濾波器出口流量值對(duì)比如圖15所示。

        表2 不同頻率下的出口流量

        Tab.2 Influence of the pump frequency

        f/Hz平均流量值μl/min最大波動(dòng)值μl/min比值/%40165.826828.828217.3850277.437654.989619.8270525.7582125.448023.86

        表3 加入流體濾波器后不同頻率下的出口流量

        圖15 不同流阻下的出口流量Fig.15 Influence of the fluidic resistance

        圖16 加濾波器不同流阻下的出口流量Fig.16 Influence of the fluidic resistance with the stabilizer

        放大加入流體濾波器后兩組出口流量值區(qū)域的圖,如圖16所示。當(dāng)壓電泵驅(qū)動(dòng)頻率相同時(shí)取不同的驅(qū)動(dòng)電壓幅值,比較不同驅(qū)動(dòng)電壓幅值時(shí),加入兩流體濾波器后最大脈動(dòng)與平均值的比值,如表4所示(采用百分制)。

        分析表4中的數(shù)據(jù),比較兩種流阻的流體濾波器的濾波效果可以發(fā)現(xiàn),隨著微通道長度的增長,即隨著流阻的增大,最大脈動(dòng)值與平均流量值的比值也相應(yīng)減小,流體濾波器的濾波效果越好,與仿真結(jié)果一致。

        表4 不同長度微通道濾波效果對(duì)比

        保證其余各參數(shù)保持一致,分別在壓電泵和流量傳感器之間加入筆者設(shè)計(jì)的兩種不同薄膜半徑的流量傳感器,同頻率下電壓幅值從110V變化到120V時(shí)出口流量值對(duì)比如圖17所示。

        圖17 不同薄膜半徑下的出口流量Fig.17 Influence of the capacitor′s radius

        分析兩個(gè)不同半徑的流體濾波器對(duì)濾波效果的影響,由圖17可以看出,流體流經(jīng)薄膜半徑為8 μm的流體濾波器時(shí)最大波動(dòng)值相對(duì)較小,即薄膜半徑越大時(shí)流體濾波器的整體濾波效果越佳。

        5 結(jié)束語

        筆者分析和設(shè)計(jì)了一種被動(dòng)式流體濾波器,該裝置利用PDMS薄膜和微通道來消除壓電泵輸出的脈動(dòng)流體的波動(dòng)。研究結(jié)果表明,當(dāng)微通道內(nèi)的流體阻力較大時(shí),泵的驅(qū)動(dòng)頻率越高,薄膜半徑越大,流體濾波器濾波效果更佳。通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果表明所設(shè)計(jì)的流體濾波器對(duì)壓電泵的脈動(dòng)有很好的效果。本流體濾波器可以應(yīng)用到細(xì)胞操縱、藥物輸送和微透析等需要穩(wěn)定流量的領(lǐng)域中,并且流體濾波器可以根據(jù)相應(yīng)的需求流量值進(jìn)行不同程度的優(yōu)化,因此該流體濾波器具有更加廣闊的發(fā)展前景。

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        *國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(“八六三”計(jì)劃)資助項(xiàng)目(2011AA040404);高等學(xué)校博士學(xué)科點(diǎn)專項(xiàng)科研基金資助項(xiàng)目(20133201110009);新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計(jì)劃資助項(xiàng)目(NCET-13-0923)

        2014-12-24;

        2015-03-11

        TH113.2; TH162;TN389

        吳宣,女,1990年12月生,碩士生。主要研究方向?yàn)槲⒘骺?。E-mail: wuxuan_wendy@126.com

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