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        傳統(tǒng)水套式加熱爐溫度自控裝置的研制與應(yīng)用

        2017-01-04 05:07:49付穎中國(guó)石油遼河油田公司金馬油田開(kāi)發(fā)公司
        石油石化節(jié)能 2016年4期
        關(guān)鍵詞:水套爐火溫度控制

        付穎 (中國(guó)石油遼河油田公司金馬油田開(kāi)發(fā)公司)

        傳統(tǒng)水套式加熱爐溫度自控裝置的研制與應(yīng)用

        付穎 (中國(guó)石油遼河油田公司金馬油田開(kāi)發(fā)公司)

        為了使傳統(tǒng)水套式加熱爐燃燒穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)油田加熱爐的高效運(yùn)行,節(jié)氣挖潛,針對(duì)海外河油田天然氣氣壓不穩(wěn)等問(wèn)題,進(jìn)行加熱爐溫度自控裝置的研究。通過(guò)以膨脹系數(shù)較高的特種導(dǎo)熱油作為內(nèi)部介質(zhì),利用感溫器檢測(cè)溫度的變化,從而使其容積發(fā)生相應(yīng)變化,來(lái)調(diào)控彈簧閥門(mén)進(jìn)行燃料氣流量的控制,實(shí)現(xiàn)加熱爐的穩(wěn)定燃燒。在金馬海外河油田現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)用后,加熱爐溫度控制在設(shè)定溫度±3℃以內(nèi),加熱爐熱效率提高了8%,節(jié)氣效果明顯。

        傳統(tǒng)水套式加熱爐;溫度自控裝置;介質(zhì);測(cè)試;效率

        引言

        海外河油田屬于普通稠油區(qū)塊,1989年投入開(kāi)發(fā),隨著油田開(kāi)發(fā)的深入,天然氣產(chǎn)量逐步下降,而需求量又逐步上升,在溫度、風(fēng)力、油井產(chǎn)液量等變化影響下,該區(qū)目前天然氣供不應(yīng)求且氣壓不穩(wěn)。

        傳統(tǒng)的水套式加熱爐主要由水套、火筒、火嘴和加熱盤(pán)管等部分組成。其工作原理是首先由火筒煙管內(nèi)的煙氣對(duì)其周圍的水進(jìn)行加熱,然后熱水對(duì)盤(pán)管內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行水浴加熱,提升盤(pán)管內(nèi)介質(zhì)的溫度,以便外輸[1]。而老式的加熱爐火嘴自動(dòng)化程度低,需要人工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)控制火嘴的供氣量,來(lái)調(diào)整加熱介質(zhì)的出口溫度[2]。目前海外河油田加熱爐使用的氣源主要是油井自產(chǎn)的伴生氣,氣壓變化較大(0.05~0.2 MPa),而巡井制度規(guī)定每4h正常巡井1次(圖1)。這樣,經(jīng)常會(huì)因氣壓變化來(lái)不及調(diào)整,造成加熱爐爐火忽高忽低。爐火變大,就會(huì)使?fàn)t子內(nèi)部加熱溫度過(guò)高,導(dǎo)致原油易結(jié)焦,對(duì)加熱爐造成損害,同時(shí)也降低加熱爐運(yùn)行熱效率,浪費(fèi)燃料,嚴(yán)重了還會(huì)燒穿爐管引發(fā)安全事故;爐火變小,就會(huì)使?fàn)t子燃燒不充分,達(dá)不到規(guī)定溫度,輸油阻力大,造成外輸離心泵抽空等狀況發(fā)生,容易損壞外輸離心泵[3]。同時(shí),爐火不穩(wěn)定還容易使?fàn)t子產(chǎn)生積炭,氣壓太小時(shí)爐火易熄滅;如果重新點(diǎn)爐火,容易發(fā)生閃爆。

        圖1 海外河油田天然氣壓力變化

        1 自動(dòng)溫度控制器

        1.1結(jié)構(gòu)

        選擇膨脹系數(shù)高的介質(zhì),利用溫度造成的容積變化來(lái)調(diào)控彈簧閥門(mén),開(kāi)大或關(guān)小閥門(mén),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫控(圖2)。

        圖2 自動(dòng)溫度控制器結(jié)構(gòu)

        1.2膨脹介質(zhì)

        當(dāng)介質(zhì)通過(guò)感溫器感受到溫度變低時(shí),介質(zhì)體積變小,在復(fù)位彈簧組的作用下,閥芯與閥體之間的天然氣流通面積變大,送氣量變大,加熱爐出口溫度回升;溫度升高時(shí),盒內(nèi)的介質(zhì)體積變大,在復(fù)位彈簧組的作用下,閥芯與閥體之間的天然氣流通面積變小,送氣量變小,加熱爐出口溫度下降。設(shè)計(jì)出該裝置后,在材質(zhì)的選擇上,根據(jù)介質(zhì)的常熟性,制定了PDPC決策法,按照PDPC法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)(圖3)。

        圖3 加熱爐溫度自動(dòng)控制在設(shè)定溫度PDPC過(guò)程決策圖

        1)選用水銀作為介質(zhì),經(jīng)過(guò)5次測(cè)試,受物性影響,水銀感應(yīng)太快,平均3 s即開(kāi)始調(diào)整,易對(duì)內(nèi)部機(jī)械裝置造成損傷;同時(shí),調(diào)控次數(shù)多,對(duì)各部件損害較大,結(jié)論不成功。

        2)選用酒精作為介質(zhì),經(jīng)過(guò)5次測(cè)試,受物性影響,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,酒精的沸點(diǎn)為78℃;如果超過(guò)這個(gè)溫度,將會(huì)沸騰,結(jié)論不成功。

        3)選用煤油作為介質(zhì),經(jīng)過(guò)8次測(cè)試,受物性影響,煤油的比熱比水銀大得多,反應(yīng)不夠靈敏,僅僅適合于精度要求不高的場(chǎng)合,結(jié)論不成功。

        4)選用導(dǎo)熱油作為介質(zhì),導(dǎo)熱油溫、黏度系數(shù)小,抗氧化,揮發(fā)性小,對(duì)金屬無(wú)腐蝕,膨脹系數(shù)較大。經(jīng)過(guò)10次測(cè)試,感應(yīng)相對(duì)平緩,平均為10~12 s即開(kāi)始調(diào)整,適合生產(chǎn)需要。該裝置在海8#站的1臺(tái)已停用的計(jì)量加熱爐上進(jìn)行了試驗(yàn),能保持爐子溫度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)。結(jié)論成功,此方案可采用。

        通過(guò)對(duì)上述4個(gè)方案進(jìn)行試驗(yàn)并對(duì)比分析證明,利用導(dǎo)熱油容積變化符合設(shè)計(jì)的目標(biāo),達(dá)到自動(dòng)控溫的效果。

        2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

        將溫度控制裝置尺寸設(shè)計(jì)如下:上座外徑76 mm,高130 mm;內(nèi)部介質(zhì)盒外徑55 mm,長(zhǎng)度20 mm;傳動(dòng)桿外徑7.5 mm,長(zhǎng)度55 mm;壓力彈簧材質(zhì)選擇彈性指數(shù)為114的62Si2MnA(優(yōu)質(zhì)62硅2錳)。

        在海11#站600 kW加熱爐和海1#站960 kW加熱爐上安裝并進(jìn)行試驗(yàn)。設(shè)定加熱爐溫度控制在±5℃以內(nèi),通過(guò)監(jiān)測(cè),溫度能夠控制在設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)(表1)。

        表1 天然氣壓力與加熱爐出口溫度對(duì)比數(shù)據(jù)

        從表1可以看出,氣壓在0.05~0.2 MPa之間無(wú)規(guī)律波動(dòng),但溫度上下變化不超過(guò)3℃。由此可以認(rèn)定,在天然氣氣壓仍然波動(dòng)的情況下,實(shí)現(xiàn)加熱爐溫度控制在設(shè)定溫度的±3℃以內(nèi),達(dá)到設(shè)定溫度控制在±5℃以內(nèi)的工作目標(biāo)。

        同時(shí),對(duì)海11#站50×104kcal加熱爐進(jìn)行了自動(dòng)穩(wěn)控裝置安裝前后正反平衡測(cè)試(表2)。通過(guò)熱工正反平衡測(cè)試計(jì)算,得出加熱爐應(yīng)用溫度自動(dòng)控制裝置后,平均正平衡熱效率提高了8%,節(jié)能率提高了17.1%。

        3 經(jīng)濟(jì)效益

        1)創(chuàng)效。實(shí)施后,2臺(tái)加熱爐節(jié)氣7.23× 104m3,按每立方米氣0.52元計(jì)算,年可節(jié)約成本3.8萬(wàn)元;減少了因天然氣壓力不穩(wěn)而造成的安全隱患和間接發(fā)生的修泵、爐成本費(fèi)用和人工費(fèi)用2萬(wàn)元,合計(jì)5.8萬(wàn)元。

        2)投入費(fèi)用。按單套溫控器0.3萬(wàn)元計(jì)算,2臺(tái)投入資金0.6萬(wàn)元,試驗(yàn)費(fèi)用0.5萬(wàn)元,合計(jì)1.1萬(wàn)元。

        3)年經(jīng)濟(jì)效益4.7萬(wàn)元。經(jīng)濟(jì)效益可由下式求得:

        式中:E為經(jīng)濟(jì)效益,萬(wàn)元;Ni為節(jié)約i種成本的數(shù)量;Ci為第i種成本的定額,萬(wàn)元;I為投資,萬(wàn)元。

        10.3969/j.issn.2095-1493.2016.04.002

        付穎,工程師,2000年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院(石油與天然氣開(kāi)采專業(yè)),從事質(zhì)量管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理工作,E-mail:lhjmfy@sina. com,地址:遼寧省盤(pán)錦市興隆臺(tái)區(qū)金馬油田開(kāi)發(fā)公司技術(shù)監(jiān)督中心,124010。

        中國(guó)石油天然氣股份有限公司重大科技專項(xiàng)“低碳關(guān)鍵技術(shù)研究”(2011E24)

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