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        蒽醌法鈀催化劑工藝生產(chǎn)雙氧水安全管理技術(shù)要點(diǎn)

        2016-12-31 00:00:00應(yīng)偉波
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年27期

        摘 要:蒽醌法生產(chǎn)雙氧水的過(guò)程具有較強(qiáng)的危險(xiǎn)性。文章通過(guò)對(duì)于蒽醌法生產(chǎn)雙氧水的過(guò)程存在的危險(xiǎn)性以及易發(fā)事故的情況進(jìn)行詳細(xì)的分析,進(jìn)一步總結(jié)并歸納事故發(fā)生的原因,從而提出具體的預(yù)防措施。

        關(guān)鍵詞:蒽醌法;雙氧水;生產(chǎn)安全;管理技術(shù)要點(diǎn)

        雙氧水作為重要的化學(xué)原料在很多方面都有非常重要的作用,包括民用、軍用、醫(yī)用以及工業(yè)等方面。雙氧水具有氧化作用,常常用于生產(chǎn)硼酸鈉、過(guò)碳酸鈉、過(guò)氧乙酸、亞氯乙酸、過(guò)氧化硫脲等工業(yè)原料。印染工業(yè)利用雙氧水的漂白功能作為棉織物的漂白劑,也能夠還原燃料染色。而且用生產(chǎn)金屬鹽或者其他的化合物來(lái)出去鐵以及其他重金屬功能。但是一直以來(lái)雙氧水的制備具有非常高的危險(xiǎn)性,所以制備效率不夠。文章通過(guò)對(duì)于蒽醌法制備雙氧水的過(guò)程存在的安全隱患問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的分析,從而為雙氧水生產(chǎn)過(guò)程的安全管理提出措施和建議。

        1 蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中原料的危險(xiǎn)性

        1.1 雙氧水自身的危險(xiǎn)性

        由于雙氧水自身的穩(wěn)定行與其中的濃度沒(méi)有直接的關(guān)系,但是如果雙氧水接觸到重金屬、堿性物質(zhì)以及粗糙容器表面的過(guò)程中,或者是受到了光、熱作用的影響之下就會(huì)產(chǎn)生快速的分解反應(yīng),同時(shí)還會(huì)釋放出大量的熱和氧氣。反應(yīng)速度與溫度、酸堿值之間的雜質(zhì)含量也出現(xiàn)正相關(guān)。所以一旦溫度升高10℃,那么雙氧水的分解速度就會(huì)加快1.3倍。在這種情況下分解的過(guò)程也會(huì)促使溫度不斷升高,所以在這種相互促進(jìn)的過(guò)程匯總也會(huì)對(duì)生產(chǎn)的過(guò)程造成極大的安全隱患。

        1.2 氫氣

        由于氫氣自身具有易燃易爆的特點(diǎn),所以一旦混入到混入了空氣、氧氣等具有可燃性的氣體之后就會(huì)非常容易出現(xiàn)爆炸性的混合氣體。在氧氣中,氫氣的爆炸極限為4.7%-94%,而在空氣中,氫氣的爆炸極限則為4%-74%。但是這一爆炸極限卻并不是固定點(diǎn),而會(huì)隨著溫度、壓力、介質(zhì)、材料等很多方面的情況所影響的。

        2 蒽醌法雙氧水生產(chǎn)工序的安全性

        2.1 氫化工序的安全性

        氧化塔中如果不慎進(jìn)入了可能造成催化劑中毒的雜質(zhì)或者由于人為操作不當(dāng)?shù)那闆r而造成空氣、氧氣以及雙氧水之間含量比呈現(xiàn)出較高的工作液,在這種情況下就會(huì)引起氧化塔爆炸的情況,從而造成安全事故。

        2.2 氧化工序的安全性

        如果在氧化塔中存在有機(jī)溶劑、雙氧水以及一定的氧氣,在這種情況下一旦氧化塔中混入了能夠分解雙氧水的物質(zhì)就會(huì)引起爆炸,包括了堿性物質(zhì)、重金屬、鈀催化劑粉末等。出現(xiàn)這種情況的原因是因?yàn)闅浠簩儆谌鯄A性的液體,為了保證雙氧水的穩(wěn)定性必須在氧化塔中添加磷酸來(lái)中和氫化液的堿性,所以在氧化的過(guò)程中如果生成雙氧水,只有極少數(shù)的會(huì)由于雙氧水的分解而進(jìn)行萃取,形成氧化殘液。氧化殘液中殘留著大量的雜質(zhì)以及濃度很高的雙氧水,這樣就造成雙氧水的穩(wěn)定性下降、所以這些殘夜必須要通過(guò)定期的排放來(lái)進(jìn)行解決,如果一旦在這一環(huán)節(jié)中出現(xiàn)人為操作的失誤或者設(shè)計(jì)方面的失誤就會(huì)引起爆炸,從而引發(fā)安全事故,所以為了盡力避免事故的發(fā)生,在存儲(chǔ)氧化殘夜的容器中一定要安裝安全閥,從而保證雙氧水在氧化分解的過(guò)程中產(chǎn)生的壓力能夠及時(shí)排出氧化塔。

        2.3 凈化與萃取的安全性

        在氧化塔中由于儲(chǔ)存了大量的雙氧水,所以一旦導(dǎo)致雙氧水分解的雜質(zhì)進(jìn)入到氧化塔中就會(huì)造成雙氧水殘生劇烈的分解反應(yīng),比如堿或者金屬離子等物質(zhì),而這些雜質(zhì)之所以能夠進(jìn)入到氧化塔中很多的原因都是因?yàn)槿藶樽鳂I(yè)的疏忽所引發(fā)的。

        2.4 后處理的安全性

        在雙氧水制備完成之后,還需要利用濃碳酸鉀溶液來(lái)進(jìn)行后處理工序,主要的原理就是利用濃碳酸鉀溶液去萃取液中多余的雙氧水以及水分,而且還能夠同時(shí)將酸性的萃取液轉(zhuǎn)變?yōu)閴A性,從而利用活性氧化鋁再生蒽醌降解為有效蒽醌。

        2.5 配制的安全性

        在這一環(huán)節(jié)中,主要的工序就是利用重芳烴、磷酸三辛酯和2-甲基環(huán)己烷醋酸酯,以及2-乙基蒽醌配制工作液。通過(guò)利用氫氧化鈉溶液再生工作液中的降解物來(lái)將重芳烴進(jìn)行蒸餾之后進(jìn)行提純,然后利用配置液來(lái)進(jìn)行回收、清洗無(wú)用的工作液等。但是由于配制工序的操作非常復(fù)雜,而且流程需要反復(fù)變換,對(duì)于配置溫度、壓力等方面的要求較高,而且雙氧水、堿液、工作液以及重芳烴等危險(xiǎn)廢料有著直接接觸,所以會(huì)非常容易出現(xiàn)惡性爆炸甚至更為嚴(yán)重的惡性事故。

        3 蒽醌法雙氧水生產(chǎn)工序的應(yīng)對(duì)措施

        3.1 蒽醌法雙氧水生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)方面的應(yīng)對(duì)措施

        在利用蒽醌法雙氧水生產(chǎn)的過(guò)程中,對(duì)于所有可能出現(xiàn)的事故都要預(yù)先考慮,并且在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的過(guò)程中有所體現(xiàn),從而對(duì)于可能發(fā)生的事故做出充分的應(yīng)對(duì)工作。比如在事故容易發(fā)生的部位增加安全閥、防爆膜等安全裝置等;對(duì)于一接觸到就會(huì)發(fā)生不良反應(yīng)的物質(zhì)要進(jìn)行隔離,兩者之間的管道避免出現(xiàn)閥門(mén)連接,從而避免因?yàn)殚_(kāi)錯(cuò)閥門(mén)而出現(xiàn)泄漏事故。如果儲(chǔ)存雙氧水的萃取塔、精餾塔等設(shè)備如果出現(xiàn)激烈的反應(yīng)時(shí),一定要及時(shí)的注入清水來(lái)進(jìn)行稀釋?zhuān)⑶医禍亍?/p>

        3.2 嚴(yán)格按照操作流程執(zhí)行

        很多的安全事故都是因?yàn)檫`反了操作規(guī)程而引起的,所以為了盡量的減少這種事故的發(fā)生,必須要熟悉操作規(guī)章制度,并且要嚴(yán)格的執(zhí)行。同時(shí)還要加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的演練,進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)技術(shù)方面的管理與教育工作,盡可能地保證安全生產(chǎn)的技術(shù)管理和安全教育活動(dòng),所以負(fù)責(zé)生產(chǎn)的工作人員必須要掌握相關(guān)的生產(chǎn)與安全管理方面的知識(shí),進(jìn)一步提升安全管理的能力。對(duì)于操作人員要加強(qiáng)危害識(shí)別能力,及時(shí)的進(jìn)行安全教育培訓(xùn)工作,從而保證每一個(gè)操作員的相關(guān)知識(shí)與能力都符合安全生產(chǎn)的要求。

        3.3 組建專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督

        通過(guò)建立專(zhuān)門(mén)的部門(mén)來(lái)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督工作,更好地執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī),并且根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)制定針對(duì)性的安全生產(chǎn)規(guī)程,并且完善監(jiān)督的規(guī)程以及執(zhí)行情況,通過(guò)制定有針對(duì)性的規(guī)章制度來(lái)保證安全生產(chǎn)工作,比如崗位責(zé)任制度、巡回檢查制度、安全管理制度、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案等。而且還要嚴(yán)格的執(zhí)行國(guó)家相關(guān)部門(mén)制定的相關(guān)政策,通過(guò)明確安全生產(chǎn)管理、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的重要方針政策,從而進(jìn)一步保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全性,盡可能地預(yù)防和避免安全事故的發(fā)生。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過(guò)程非常的危險(xiǎn),非常容易引起爆炸等事故的發(fā)生,而且事故的影響相對(duì)比較惡劣。為了進(jìn)一步避免出現(xiàn)安全事故,在蒽醌法制備雙氧水的過(guò)程中必須要加強(qiáng)安全設(shè)計(jì),增添安全裝置,從操作的過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督,進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)單位各個(gè)職能部門(mén)的安全技術(shù)管理以及相關(guān)操作人員的針對(duì)性較強(qiáng)的安全教育工作,從而不斷提升蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過(guò)程的安全性。

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