摘 要:某公司某電廠一期工程2臺600MW機組,兩臺機勵磁變均采用某電氣有限公司生產的樹脂澆筑干式變壓器,三相間隔獨立,每相由兩個繞組組成,機組勵磁采用ABB UNITROL 5000型調節(jié)器。2011年投產,至2014年9月發(fā)生故障,只運行不到4年,1號機組勵磁變就故障燒毀更換。經過對#1機勵磁變壓器出現的故障進行分析和處理,故障現已消除,系統(tǒng)也可以正常運行。
關鍵詞:600MW機組勵磁變故障;分析;對策
1 事件檢查情況
1.1 設備基本情況
某1號機勵磁變使用海南金盤電氣有限公司制造的樹脂澆筑干式變壓器,三相間隔獨立,每相由兩個繞組組成,具體參數如表1,機組勵磁采用ABB UNITROL 5000型調節(jié)器。
#1勵磁變2010年01月投入運行,投入運行后至本次事件發(fā)生前,該變壓器均按照標準進行各項檢查、試驗,最近一次檢查于2014年5月進行,各項參數均無異常。
1.2 事件發(fā)生前機組運行情況
#1機組正常運行,發(fā)電機有功530MW,無功150MVAR,發(fā)電機額定電壓22kV運行,發(fā)電機三相電流14.5kA正常運行。勵磁電壓346V,勵磁電流為3652A,勵磁變高壓側電流為121A,勵磁變高壓繞組運行溫度分別為50℃左右、鐵芯溫度為82℃左右。#1機組運行電氣參數平穩(wěn)無異常,發(fā)變組保護無任何報警?,F場無檢修人員作業(yè),無重要設備的啟停操作。
1.3 現場檢查情況
2014年9月24日22時26分58秒,某某公司1號機組運行中突然跳閘,檢查#1機ETS保護首出“發(fā)變組保護動作停機”,#1發(fā)變組保護A柜RCS985保護裝置“勵磁變過流”保護動作,保護B柜DGT801B保護裝置“勵磁變速斷”保護動作,兩套發(fā)變組保護動作信號一致。就地檢查發(fā)現#1機勵磁變A、B相柜體冒煙。#1機勵磁變A、B相持續(xù)冒煙,發(fā)出焦臭味。#1勵磁變A相間隔內表面和設備多處漆黑,#1勵磁變內低壓側封閉母線、高壓側離相母線、#1勵磁變C相間隔設備的外觀無明顯異常,#1發(fā)變組轉檢修后進入勵磁變柜內檢查,發(fā)現#1勵磁變高壓側表面、低壓繞組A2端部燒損嚴重且表面有金屬熔物,低壓繞組出線柱、變壓器鐵芯底部邊角有燒熔痕跡,鐵芯接地母排部分燒損接近斷裂,A相A2繞組低壓側接C相出線的出線柱有灼燒痕跡,高壓繞組進線銅排、高壓側電流互感器支架均有灼傷痕跡;#1勵磁變B相間隔內表面和設備多處漆黑,B1低壓側繞組端部燒損嚴重且表面有金屬熔物,出線柱燒斷,對應位置鐵芯有數層硅鋼片燒熔,B2繞組低壓側繞組端部燒損,出線柱有灼傷痕跡。鐵芯底部邊角有燒熔痕跡,鐵芯接地母排部分燒損接近斷裂。對變壓器繞組做絕緣和直阻試驗:A相A2繞組低壓側、B相B1、B2繞組低壓側絕緣為0。
2 故障原因分析
2.1 保護動作情況分析
#1發(fā)變組保護A柜RCS985保護裝置“勵磁變過流”保護動作,保護B柜DGT801B保護裝置“勵磁變速斷”保護動作,兩套發(fā)變組保護動作信號一致,一次設備確有故障,保護定值17.5A/0.3s,故障電流均大于定值,保護正確動作。
2.1.1 #1發(fā)變組保護A柜985B保護動作報告(表2)
起始后開入量狀態(tài)(表3)
2.1.2 #1發(fā)變組保護B柜DGT801B保護動作報告(表4)
2.2 故障錄波分析
從發(fā)變組985B保護錄波波形可知:整個故障期間勵磁變低壓側CT未記錄到故障電流,由于低壓側CT安裝在勵磁變B相間隔內,可判斷故障點發(fā)生在#1勵磁變內部。
以故障錄波器的錄波圖(圖5)和保護動作報告為依據對保護動作及邏輯進行分析,故障過程如下:
0ms #1勵磁變低壓側A、B發(fā)生相間短路或者相間接地短路。此時高壓側A、C相電流增至1.17kA,相位相同,高壓側B相電流2.31kA,相位與A、C相相反。根據近似算法可知,低壓側三相短路時高壓側電流2.4kA,判斷此故障點應在低壓繞組端部附近。故障發(fā)生后勵磁電壓開始波動,機端電壓、電流及勵磁電流等其余電氣量無明顯變化。故障電流大于勵磁變速斷保護定值,發(fā)變組保護啟動;290ms #1勵磁變低壓側A、B、C三相短路,高壓側三相電流分別為:2.47kA,1.88kA,1.97kA,相位接近正序;320ms #1發(fā)變組保護裝置勵磁變速斷保護動作時間滿足,保護出口停機,跳21A開關、滅磁開關、關閉主汽門。385ms #1發(fā)變組21A斷路器斷開。440ms此時機端A相電壓降至0.9kV,B、C相電壓升至18.24kV、17.77kV,零序電壓18kV,且B、C相電壓夾角變?yōu)?0度,符合機端單相接地的特征,且985B保護443ms發(fā)電機接地保護啟動,根據現場情況,判斷#1發(fā)電機機端A相接地。接地點在#1勵磁變A相高壓側。此時勵磁變高壓側電流增大,分別為:4.84kA 0°,3.07kA 160°,2.17kA 223°;540ms~610ms勵磁變A相高壓側短時弧光多點接地,造成故障電流通過兩個接地點導通,未通過高壓側電流互感器,在此期間錄波器上勵磁變高壓側電流接近為0;700ms勵磁電流快速減少;1958ms #1發(fā)電機剩余能量大部分消耗,定子電流、勵磁變高壓側電流衰減至接近0值,勵磁變高壓側A相接地弧光消失,機端三相電壓恢復為4kV,按滅磁時間常數1.98秒開始降低;4928ms #1發(fā)電機定子電壓降至1kV。
2.3 勵磁變本次事故情況分析
根據廠家資料及現場接線,可判斷起始故障原因為#1勵磁變B相低壓繞組端部B1、B3對變壓器鐵芯放電,造成低壓側a、b相間接地短路,低壓側短路電流達48kA,電弧燒斷銅排,并將數層硅鋼片燒熔,故障在290ms時擴展到A相,造成A2低壓繞組端部A3對鐵芯接地,故障發(fā)展為三相接地短路,440ms故障繼續(xù)擴大,弧光造成A相高壓繞組與互感器支架短路,機端A相接地,然后故障能量逐漸消耗。
3 故障結論和應采取防范措施
勵磁變壓器外部及封閉母線未見損傷點,現場未見任何異物,從故障波形分析,排除變壓器外部短路故障引起變壓器損壞。事故的主要原因是#1勵磁變B相低壓繞組端部b1、b3絕緣性能不佳,運行過程中絕緣強度降低,對鐵芯擊穿放電,導致變壓器低壓側A、B相間接地短路,引發(fā)電弧燒損設備,屬設備本身原因。針對該勵磁變故障應整體更換#1勵磁變三相繞組及附件,聯系設備制造廠,加強制造廠制造工藝,提高變壓器繞組端部絕緣水平。檢查#1勵磁變高壓側離相母線、低壓側共箱母線、勵磁調節(jié)系統(tǒng),開展相關預防性試驗。新勵磁變投運前應做好交接試驗檢查,投運后應加強日常巡檢,對勵磁變個部位進行監(jiān)視,每逢停運或檢修期間對勵磁變進行預防性試驗,對冷切系統(tǒng)進行重點檢查,確保冷卻風扇正常運行,加強勵磁變溫度和運行聲音監(jiān)視,發(fā)現異常立即停運檢查。
參考文獻
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作者簡介:吳安順(1977,3-),工程師,本科,福建省鴻山熱電有限責任公司,從事電廠運行和節(jié)能管理工作。