摘 要：在信息技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)下，我國(guó)的軋鋼電氣自動(dòng)化行業(yè)得到了迅速發(fā)展，加速了國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)的技術(shù)升級(jí)和生產(chǎn)改造，越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)在基礎(chǔ)建設(shè)和技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目上都開始引入自動(dòng)化技術(shù)，同時(shí)也進(jìn)一步加大了資金的投入力度，在這種背景下，軋鋼企業(yè)還需要結(jié)合自身實(shí)際，在實(shí)際應(yīng)用中加強(qiáng)自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新研究，以獲得更好的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：軋鋼；電子自動(dòng)化技術(shù)；創(chuàng)新

在當(dāng)前信息時(shí)代背景下，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)在各行各領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，并且也取得了顯著的應(yīng)用成效。鋼鐵企業(yè)作為關(guān)系國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱型產(chǎn)業(yè)，對(duì)于它的技術(shù)改造和生產(chǎn)優(yōu)化具有重要意義，電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用可以有效改善生產(chǎn)方式，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高，結(jié)合當(dāng)前時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)新還需要在實(shí)踐中不斷強(qiáng)化，創(chuàng)造一系列有利條件，為其未來(lái)更好的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

1 軋鋼的簡(jiǎn)述

對(duì)于軋鋼的定義描述，我們可以從其具體生產(chǎn)和制作方面入手，它指的是在軋輥之間促使鋼錠和鋼坯形狀在壓力作用下加工時(shí)不斷改變的一個(gè)過程，從這方面來(lái)講，它和其他壓力的一個(gè)共同之處就是，最后的加工目的是一樣的，不單單只是滿足多樣化的形狀需要，例如常見的鋼板、帶鋼以及線材等等；而且更多的是以鋼材內(nèi)部質(zhì)量為中心的，注重質(zhì)量性能的最優(yōu)。

2 對(duì)于軋鋼生產(chǎn)線的介紹

2.1 加熱爐介紹

我們以某線廠為例進(jìn)行分析，在某線廠的軋鋼生產(chǎn)流程中，它的前道部分加熱爐型號(hào)是210t/h蓄熱步進(jìn)梁式。這種加熱爐的一個(gè)特點(diǎn)就是它的加熱方式是以蓄熱式燃燒為主的，主要的燃燒燃料是純高爐煤氣，這種煤氣的燃燒效果十分顯著，可以有效滿足加熱爐的加熱要求，從它的加熱作用來(lái)看，它是在對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙蓄熱預(yù)熱的作用來(lái)保證兩者的溫度都在1000℃左右，這個(gè)溫度范圍最大的好處就是可以起到節(jié)能作用，減少燃料的使用量。此外，這種加熱方式還可以在很大程度上保證加熱爐內(nèi)的溫度是均勻的，也就可以有效避免局部溫度過高現(xiàn)象，從而起到加熱工藝改善的作用，有利于軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量的提升，避免了氧化燒損，也就使燃燒爐的使用時(shí)間增加。

2.2 對(duì)于軋機(jī)設(shè)備的分析

什么是軋機(jī)？從鋼鐵企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程來(lái)看，它屬于是各種金屬制品加工形成的必需設(shè)備之一，它屬于是一個(gè)綜合性概念描述，涉及到軋材制成整個(gè)環(huán)節(jié)的所有設(shè)備，不過常見的軋機(jī)主要還是以主要設(shè)備為主，例如工作機(jī)座和傳動(dòng)裝置等等，在當(dāng)前冶金行業(yè)迅速發(fā)展的背景下，軋機(jī)類型也多種多樣。

3 軋鋼電氣自動(dòng)化技術(shù)的綜合分析

3.1 控制系統(tǒng)

軋鋼在生產(chǎn)線上的制造完成，需要經(jīng)過多個(gè)程序和流程，這其中必然會(huì)涉及到各種自動(dòng)化設(shè)備，而且處于軋鋼性能的要求，它對(duì)于技術(shù)性要求也比較高，需要生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)方面做好準(zhǔn)備。隨著軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的研究發(fā)展，對(duì)于軋鋼的生產(chǎn)過程來(lái)說(shuō)，也呈現(xiàn)出集成化和連續(xù)化的特點(diǎn)，各個(gè)級(jí)別的自動(dòng)化控制程度也比較高。但是結(jié)合軋鋼實(shí)際生產(chǎn)來(lái)看，軋鋼生產(chǎn)線前面蓄熱式步進(jìn)加熱爐和軋鋼生產(chǎn)線后面的風(fēng)冷輥道都是不在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的，它具有一定的獨(dú)立性特征，它是需要獨(dú)立完成的。

3.2 合理控制速度級(jí)配

在這一線廠中，對(duì)于級(jí)配速度的調(diào)節(jié)和控制可以從兩個(gè)方面來(lái)講，第一，以11H粗軋機(jī)為主；第二，以精軋機(jī)為末機(jī)架為主。按照級(jí)配控制的要求和目的來(lái)講，兩者的調(diào)節(jié)原理基本上是相同的，對(duì)于其的具體描述，可以以粗軋機(jī)11H為末機(jī)架來(lái)說(shuō)明。如果在實(shí)際運(yùn)行中，11H軋機(jī)的運(yùn)行速度較慢，作為主控臺(tái)負(fù)責(zé)操作的人員就要選擇11H軋機(jī)按鈕，還要撥動(dòng)增速開關(guān)，這樣的話，需要增速的信號(hào)就會(huì)發(fā)送給PLC，PLC程序就會(huì)按照具體控制的要求來(lái)對(duì)其運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整。但是，需要注意的是，如果全部軋機(jī)的運(yùn)行速度都比較慢，就需要對(duì)軋機(jī)進(jìn)行聯(lián)調(diào)，聯(lián)調(diào)的同時(shí)還要將11H作為基準(zhǔn)，將聯(lián)調(diào)向上游推進(jìn)。

3.3 調(diào)速裝置的直流性分析

結(jié)合該線廠實(shí)際來(lái)看，在軋機(jī)電機(jī)直流調(diào)速裝置上，它主要是以西門子6RA70為核心的，并圍繞這一核心來(lái)形成相應(yīng)的調(diào)節(jié)部分。它在傳動(dòng)系統(tǒng)的配置上，以西門子6RA70裝置為核心，并且全部配備有PROFIBUS DP通訊，西門子6RA70調(diào)速裝置在接收到S7-400PLC通過PROFIBUS DP網(wǎng)絡(luò)來(lái)傳達(dá)經(jīng)過處理后的軋機(jī)速度數(shù)據(jù)，信號(hào)在放大電路放大之后供給西整的大功率晶閘管，再觸發(fā)晶閘管導(dǎo)通，之后晶閘管的回饋電壓電流信號(hào)在經(jīng)過縮小之后處理發(fā)送給西門子6RA70裝置，進(jìn)而判斷出觸發(fā)角的大小。

4 系統(tǒng)的配置創(chuàng)新

4.1 輸入輸出集中集控方式

這種方式主要指的是在電氣系統(tǒng)中，它的各個(gè)饋線在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置、設(shè)備的輸入輸出接口部位，通過電纜電線來(lái)連接集控室DCS的輸入輸出通道，同時(shí)轉(zhuǎn)換模數(shù)來(lái)進(jìn)入PCS組態(tài)，從而促使DCS充分發(fā)揮監(jiān)控全廠電氣設(shè)備的作用。這種方式的優(yōu)點(diǎn)就是在維護(hù)時(shí)較為簡(jiǎn)單，不需要過多的設(shè)備和操作，并且維護(hù)速度也很快，監(jiān)控防護(hù)的等級(jí)較低，但是，它的缺陷就是監(jiān)控對(duì)象的不斷增多使得DCS主機(jī)的冗余不斷下降，從而增加了電纜的使用量，在進(jìn)行遠(yuǎn)程輸送時(shí)還有可能導(dǎo)致DCS的可靠性下降，難以得到確保。

4.2 遠(yuǎn)程智能輸入輸出方式

這種遠(yuǎn)程智能輸入輸出方式主要是在數(shù)據(jù)采集集中和距離控制室較遠(yuǎn)的地方來(lái)設(shè)置遠(yuǎn)程輸入輸出采集柜，傳輸所需要的各種設(shè)備的輸入輸出信號(hào)也是以硬接線電纜和采集柜相互連接的，控制室中的DCS控制器主機(jī)柜和采集柜也是由雙絞線或者是光纖線來(lái)完成相互之間的銜接的。此外，這種遠(yuǎn)程智能輸入輸出方式所需要的電纜電線數(shù)量比較少，可以省去不必要的安裝環(huán)節(jié)，并且它的可靠性也非常好，在實(shí)際運(yùn)行中還具備有數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)校驗(yàn)以及數(shù)據(jù)校正等的功能作用，是一種應(yīng)用價(jià)值非常好的方式。

5 結(jié)束語(yǔ)

我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展為鋼鐵企業(yè)的創(chuàng)新注入了新的活力，鋼鐵企業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中的重要力量，對(duì)于它的生產(chǎn)制造應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化和改進(jìn)，從而滿足新時(shí)期創(chuàng)新發(fā)展的要求，促進(jìn)軋鋼生產(chǎn)的集成化和智能化，進(jìn)而推進(jìn)機(jī)電一體化步伐，使軋鋼電氣事業(yè)得到長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

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