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        刮板輸送機(jī)井下焊接技術(shù)維修及運(yùn)行故障分析

        2016-12-31 00:00:00蘭江
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年28期

        摘 要:為了滿足現(xiàn)階段刮板輸送機(jī)井下維修工作的要求,必須要進(jìn)行堆焊技術(shù)方案的優(yōu)化,從而解決刮板輸送機(jī)工作過程中的問題,這就需要就刮板輸送機(jī)的磨損狀況進(jìn)行分析,進(jìn)行相關(guān)檢測方案的優(yōu)化。在井下工作面中,通過對堆焊技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)中部槽、機(jī)頭架、機(jī)尾架等重點(diǎn)部位的加固,進(jìn)行一系列的堆焊耐磨材料的應(yīng)用,保證其工作性能的優(yōu)化,實(shí)踐證明通過對該技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)維修成本的有效控制,大大降低其維修時(shí)間,有利于其工作面生產(chǎn)效率的提升。

        關(guān)鍵詞:刮板輸送機(jī);堆焊技術(shù);井下維修;工作效率;設(shè)備壽命

        1 堆焊技術(shù)的基本應(yīng)用狀況

        (1)在井下維修的環(huán)境中,刮板輸送機(jī)的作業(yè)環(huán)境比較惡劣,它的作業(yè)時(shí)間比較長,需要長時(shí)間的負(fù)荷煤炭、腐蝕性地下水等混合物資,這些物質(zhì)的存在都導(dǎo)致刮板輸送機(jī)工作過程中的問題,容易導(dǎo)致該設(shè)備的運(yùn)作故障,零件破損等問題。為了滿足井下機(jī)電設(shè)備持久工作的要求,必須進(jìn)行設(shè)備使用價(jià)值的優(yōu)化及利用。通過對井下維修策略的優(yōu)化,可以提升刮板輸送機(jī)的整體應(yīng)用壽命,降低其各個(gè)零部件的磨損,實(shí)現(xiàn)該環(huán)節(jié)工作效率的提升。

        為了滿足井下持續(xù)工作的要求,必須進(jìn)行井下作業(yè)時(shí)間的延長。在井下工作環(huán)境中,其面臨著高瓦斯、小空間的惡劣工作環(huán)境。在井下工作的刮板輸送機(jī)必須滿足以下要求才可進(jìn)行工作,首先該設(shè)備的中間部位、機(jī)頭尾需要保證其良好的性能,不能出現(xiàn)大批量的裂紋情況,這些主要結(jié)構(gòu)件是可以進(jìn)行井下維修的。類似于刮板輸送機(jī)的減速器、液壓缸等設(shè)備,一般是不進(jìn)行井下維修作業(yè)的。

        (2)介于我國煤礦采煤工作面的生產(chǎn)檢修模式,刮板運(yùn)輸機(jī)一般出現(xiàn)工作問題,多數(shù)的處理方式是繼續(xù)使用至工作面結(jié)束再檢修。在井下維修保養(yǎng)過程中,煤礦設(shè)備維修人員并不具備精良的工具,其維修工具比較缺乏,大多是工具鉗、螺絲刀等設(shè)備,如果出現(xiàn)零部件的損壞問題,處理的方式一般是繼續(xù)使用,或者直接更換新件。但在實(shí)際工作過程中,磨損的零件部位一般是刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部位,這些部位的損失,都會(huì)導(dǎo)致工作上的重大損失,不利于工作面整體效率的提升,為了滿足現(xiàn)階段井下作業(yè)的工作要求,必須做好零部件的及時(shí)維修工作。

        2 維修方案及井下作業(yè)模式的具體應(yīng)用

        (1)為了提升井下作業(yè)的效率,必須根據(jù)刮板輸送機(jī)的實(shí)際情況,進(jìn)行相關(guān)維修策略的應(yīng)用。針對刮板輸送機(jī)的磨損狀況,可以進(jìn)行填焊磨損的應(yīng)用,保證刮板輸送機(jī)中板熔覆磨損的應(yīng)用。針對刮板輸送機(jī)的磨損狀況,需要進(jìn)行側(cè)板溝槽填焊磨損的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)熔覆磨損的優(yōu)化。

        (2)在實(shí)踐過程中,針對刮板機(jī)機(jī)尾的固定槽上端磨損狀況,需要進(jìn)行上沿的及時(shí)更換,需要按照煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行相關(guān)安全性作業(yè)的開展。作業(yè)人員需要按照規(guī)定穿戴工作服,進(jìn)行自救器、口罩等的配備,保證安全帽的正確佩戴,準(zhǔn)備好相關(guān)的電焊機(jī)、氣割設(shè)備等機(jī)械設(shè)備。

        為了提升工作效率,必須進(jìn)行焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化。為了實(shí)現(xiàn)焊接熱輸入量與母材的有效協(xié)調(diào),進(jìn)行焊縫熱影響區(qū)金屬性能的控制,可以進(jìn)行直流反接模式的應(yīng)用。為了保證焊縫的良好性,避免出現(xiàn)焊渣飛濺的狀況,需要進(jìn)行電弧電壓及焊接電流的協(xié)調(diào),需要保證這兩者工藝參數(shù)的科學(xué)性,具體的工藝參數(shù)范圍如表1。在實(shí)踐工作中,由于焊機(jī)的生產(chǎn)廠家不同,它的工作性能也存在著差異性,也就會(huì)出現(xiàn)焊接過程中的不同工作形態(tài)。工藝參數(shù)可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,調(diào)整的先決條件取決于工作過程中的焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊機(jī)性能。

        為了提升工作效率,在實(shí)踐過程中,需要進(jìn)行氣體流量及保護(hù)氣體關(guān)系的協(xié)調(diào)。這就需要進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)成本、焊接工藝等的綜合效率,可以進(jìn)行二氧化碳等混合氣體保護(hù)氣的選擇,具體的成分配比及流量參數(shù)范圍如表2。

        (3)為了實(shí)現(xiàn)工作效率的控制,必須要進(jìn)行焊絲伸出長度的控制,如果焊絲的伸出過程會(huì)導(dǎo)致成段熔化的現(xiàn)象,導(dǎo)致焊接過程中的一系列的問題,比如焊渣飛濺,焊縫成形不良,導(dǎo)致氣體工作性能的降低,不利于焊接金屬整體性能的提升。同樣的,如果焊絲的出長度過短,就會(huì)導(dǎo)致焊接電流的增加,從而不利于實(shí)現(xiàn)焊件及噴嘴之間距離的控制,容易出現(xiàn)噴嘴過熱的狀況,導(dǎo)致噴嘴的堵塞,從而不利于氣流的暢通及保護(hù)。

        在工作過程中,焊接的速度不能過快,如果焊接速度超出工作的標(biāo)準(zhǔn)限制,就會(huì)導(dǎo)致氣體保護(hù)作用的減弱,導(dǎo)致焊縫冷卻速度的加快,為了提升工作效率,需要在良好的維修環(huán)境下進(jìn)行井下維修工作的開展,必須在水源、電源充足的地方,需要依據(jù)先前做好的方案,結(jié)合礦方的具體工作意見,做好相關(guān)的檢修工作,滿足現(xiàn)階段施工工作的要求。做好一系列的準(zhǔn)備工作后,就需要撤出鏈條,進(jìn)行推移起重設(shè)備的應(yīng)用,進(jìn)行過渡槽、中部槽托部位的移動(dòng),清洗工作完畢后,需要保證設(shè)備的干燥性,通過對氣割設(shè)備的應(yīng)用,進(jìn)行設(shè)備廢舊部分的去除,利用電焊機(jī)等設(shè)備,做好耐磨堆焊的相關(guān)操作工作,保證鏈條的有效安裝,進(jìn)行相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)工作的開展,滿足礦井工作的具體要求。

        (4)為了提升工作效率,必須做好焊接前的準(zhǔn)備工作,首先需要清理干凈需要焊接的部位,不能出現(xiàn)一系列的水分、油污、銹跡等狀況,所用氣體需要符合我國的工作標(biāo)準(zhǔn),保證其整體保護(hù)效果的提升。在實(shí)踐過程中,可以進(jìn)行短路引弧法的應(yīng)用,在引弧之前需要進(jìn)行焊絲端頭的剪去,球形端頭在重新引弧過程中會(huì)出現(xiàn)一系列的飛濺狀況,在引弧過程中,需要進(jìn)行位置的選取,進(jìn)行倒退引弧法的應(yīng)用。在焊接過程中,要進(jìn)行電弧電壓及焊接電流的控制。在操作過程中,避免出現(xiàn)較大幅度的橫向擺動(dòng)狀況,在較大面積的焊縫修復(fù)過程中,需要進(jìn)行多層焊、窄焊道等方式的應(yīng)用。在平焊、橫焊過程中,需要避免出現(xiàn)焊偏的狀況。在收弧過程中,不能出現(xiàn)太快速度的收弧,需要保證這個(gè)步驟的工作質(zhì)量。

        在工作實(shí)踐中,刮板輸送機(jī)的磨損狀況存在差異,很有可能初選底板磨損、中部槽中板磨損等的狀況,槽邦與刮板機(jī)的整體工作質(zhì)量密切相關(guān)。這就需要進(jìn)行井下二次強(qiáng)化措施的應(yīng)用,強(qiáng)化鋼板的質(zhì)量,提升整體設(shè)備的應(yīng)用壽命,實(shí)現(xiàn)槽邦與中底板磨損狀況的一致性,從而滿足實(shí)際工作的要求。

        刮板輸送機(jī)的運(yùn)作環(huán)境比較惡劣,它容易出現(xiàn)較為嚴(yán)重的磨損狀況,從而導(dǎo)致井維修時(shí)間太長,導(dǎo)致其工作成本升高,不利于個(gè)別零部件整體服役壽命的提升。通過對耐磨堆焊技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)中部槽、過渡槽、井下對機(jī)頭尾等部件的強(qiáng)化,有利于提升工作設(shè)備的井下生產(chǎn)效率,有利于實(shí)現(xiàn)設(shè)備成本的有效控制,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的綜合性應(yīng)用。

        (5)在煤礦生產(chǎn)過程中,刮板鏈出槽故障時(shí)常見的刮板輸送機(jī)運(yùn)作故障,這一問題主要表現(xiàn)在刮板機(jī)在運(yùn)作過程中跑出凹槽外,比較嚴(yán)重的故障時(shí)刮板機(jī)設(shè)備整個(gè)處于凹槽外面,從而不利于刮板機(jī)的正常運(yùn)行,不利于煤礦生產(chǎn)效率的提升。在煤礦產(chǎn)業(yè)工作中,類似的故障不斷發(fā)生,導(dǎo)致這些故障的因素諸多。比如刮板機(jī)的自身工作因素,經(jīng)過長時(shí)間的工作,刮板機(jī)的兩端磨損狀況比較嚴(yán)重,導(dǎo)致其難以承受更多的磨損,從而不利于刮板機(jī)兩端長度的保持。

        當(dāng)刮板機(jī)處于傾斜狀況下,很容易出現(xiàn)刮板鏈的出槽狀況,不利于刮板機(jī)的正常運(yùn)行。在工作過程中刮板機(jī)會(huì)發(fā)生比較嚴(yán)重的磨損,長時(shí)間的運(yùn)作導(dǎo)致其難以擋住刮板,從而出現(xiàn)一系列的刮板鏈出槽故障狀況。推溜子過程中,彎度較大,導(dǎo)致刮板在彎曲處的出槽狀況。

        刮板輸送機(jī)斷鏈狀況是非常常見的煤礦生產(chǎn)故障。在實(shí)際工作中,刮板輸送機(jī)的刮板鏈在規(guī)格上被嚴(yán)格限制,一般都是需要進(jìn)行高強(qiáng)度圓環(huán)鏈的應(yīng)用,這種刮板鏈的綜合安全系數(shù)比較高,能夠承受高強(qiáng)度的循環(huán)疲勞試驗(yàn)。受到這些因素的影響,在使用過程中,刮板鏈非常容易出現(xiàn)一些運(yùn)作故障,比較常見的有刮板鏈斷鏈狀況,刮板鏈易折斷問題等,導(dǎo)致這些問題的因素諸多。

        (6)這首先受到刮板鏈制造因素的影響。在生產(chǎn)圓環(huán)鏈的制造過程中,其設(shè)備強(qiáng)度需要達(dá)到一定的要求,但是受到客觀熱處理技術(shù)的影響,圓環(huán)鏈在工作過程中,難以達(dá)到高強(qiáng)度的循環(huán)疲勞試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致刮板鏈在運(yùn)作過程中出現(xiàn)一系列的斷鏈故障。影響刮板鏈斷鏈的因素也包括自然磨損變形狀況,在長期使用過程中,鏈條會(huì)出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致其出現(xiàn)伸長變形狀況。受到礦井腐蝕環(huán)境的影響,刮板鏈的工作強(qiáng)度也在不斷降低。刮板鏈的材質(zhì)如果不能達(dá)到相關(guān)的規(guī)格要求,就會(huì)導(dǎo)致刮板鏈?zhǔn)褂眠^程中的問題,比如刮板鏈容易出現(xiàn)生銹狀況,容易出現(xiàn)一系列的裂縫,這就不利于刮板鏈工作強(qiáng)度的提升,不利于降低刮板鏈的工作阻力。

        為了解決實(shí)際工作上的問題,必須進(jìn)行刮板輸送機(jī)運(yùn)作故障改善策略的應(yīng)用,做好刮板輸送機(jī)的運(yùn)行故障分析工作,進(jìn)行相關(guān)改善措施的應(yīng)用,有效提升刮板輸送機(jī)的整體工作效率,滿足現(xiàn)階段煤礦產(chǎn)業(yè)的工作發(fā)展要求,這就需要進(jìn)行相關(guān)改善措施的應(yīng)用。

        (7)為了有效應(yīng)對刮板輸送機(jī)的斷鏈狀況,相關(guān)的工作人員需要進(jìn)行較好質(zhì)量的刮板鏈的選擇,要滿足日常工作的標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化對刮板鏈的維護(hù)及其管理,及時(shí)更換一些磨損比較嚴(yán)重的中部槽及刮板鏈,實(shí)現(xiàn)鏈條長度的有效控制,保證日常工作的有效運(yùn)作,工作人員需要定期做好機(jī)器設(shè)備的檢查及維修工作,做好設(shè)備內(nèi)部雜物的清理工作,最大程度降低刮板鏈斷鏈的故障率。

        3 結(jié)束語

        為了滿足井下工作的要求,礦方需要做好刮板出槽故障的分析工作,安排相關(guān)的工作人員做好刮板鏈的經(jīng)常性檢查工作,做好對已損壞刮板的及時(shí)更換工作,針對磨損嚴(yán)重的槽幫做好相關(guān)的維護(hù)及管理工作,保證工作設(shè)備的正常使用,這需要操作人員需要具備良好的維護(hù)管理意識。

        參考文獻(xiàn)

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