姚海波
(沈陽工學院,遼寧 撫順113122)
倉儲是現(xiàn)代物流的重要組成部分,地區(qū)儲備糧食庫是典型的倉儲企業(yè),糧庫有效的倉儲管理是國家及百姓堅強的后盾。糧庫是糧食儲存的重要場所,不合理的糧庫倉儲管理直接影響到糧庫日常運作,增加費用支出,對糧食造成威脅。糧庫的基本布局、設(shè)施設(shè)備、入庫管理、在庫管理、人員管理都是糧庫倉儲管理的重要環(huán)節(jié),也是最容易出現(xiàn)問題的地方。那么如何加強倉儲管理、提高糧食儲備庫的倉儲管理水平才是本文研究的主要問題。
糧庫大多數(shù)電子設(shè)備機械設(shè)備等都較為先進合理,但位于淺圓倉(桶倉)上方的運轉(zhuǎn)流程太過老化,其中包括輸送機皮帶寬度不夠、電機運轉(zhuǎn)速度較慢、電機老化、提升機料斗盒太小、提升機電機老化等等。在出入庫作業(yè)過程中常出現(xiàn)機械故障,導致影響作業(yè)進度效率。由于在高空,機修人員維修不僅困難而且危險。這樣作業(yè)速度很慢,極大的影響作業(yè)效率。
庫內(nèi)監(jiān)控較少,個別區(qū)域存在死角,無法達到全方位無死角實時監(jiān)控,一但出現(xiàn)資產(chǎn)丟失或者工人傷亡事故無法取證。
糧食收購入庫時,化驗員讓司機本人上車用扦樣器取得糧食樣品,將該樣品化驗結(jié)果視為該車所載糧食的平均化驗結(jié)果,這其中存在很大漏洞。由于扦樣器設(shè)計本身存在短板,一些經(jīng)驗老道的司機裝車時“做型”,在扦樣時用扦樣器固定在自己“做型”位置取得糧食樣品,該位置糧食品質(zhì)極好,與車上所載糧食品質(zhì)不相符。
在糧食化驗合格后,車開到卸貨點卸貨,現(xiàn)場沒有專業(yè)化驗員把關(guān),有的貨主將品質(zhì)差或水分高的糧食裝在車上,扦樣時不一定能取到該部分樣品,貨主抓住管理上的漏洞,經(jīng)常在貨物中夾雜破糧,對糧庫造成損失。
玉米的儲存保管需謹慎嚴格,有著極高的要求,其中一點就是要求玉米雜質(zhì)量要小,因為雜質(zhì)過多,玉米在長時間成堆放置后,容易“發(fā)熱”,所以卸車時必須用篩子過掉雜質(zhì),而現(xiàn)今糧庫內(nèi)的篩子篩口密度過大,雜質(zhì)過不干凈,這樣不僅不利于保管,糧食出庫時也相當麻煩。
糧食在庫管理是否合理十分重要,它涉及到糧食安全問題,該糧庫工人在糧食保管作業(yè)過程中有以下不規(guī)范之處:
(1)庫內(nèi)作業(yè)時偶有吸煙現(xiàn)象;
(2)通風處理是不注意室外氣溫,糧食通風降溫處理有著相當嚴格的規(guī)定,在室外溫度過高時不予通風,因為室外溫度過高,風機將熱風吹進糧堆糧食溫度上升有很大危害。通風是為了降低糧溫,而工人不注意室外氣溫隨意打風,恰恰起到了反作用;
(3)在翻糧作業(yè)中,翻糧機設(shè)備較為落后致使翻糧深度太淺,未能達到理想效果;
(4)在蒸熏作業(yè)中,藥劑為磷化鋁,遇水產(chǎn)生劇毒磷化氫氣體。對人體傷害極大,工人蒸熏作業(yè)后剩余藥劑不做安全處理統(tǒng)一規(guī)制。
糧庫內(nèi)作業(yè)工人較為積極性較低,作業(yè)時有些“拖泥帶水”,無集體意識。同時存在私自代崗情況,例如過磅員私自請求化驗員代替其過磅記錄工作,稱重系統(tǒng)較為復雜,必須由專業(yè)人員進行操作,以防記錄錯誤,造成整個庫存數(shù)據(jù)不準確,會計無法結(jié)賬。
針對淺圓倉上方的流程老化問題必須加以改進,流程造價較高,所以考慮到費用問題改進流程不需要整體拆除。流程的整體框架結(jié)構(gòu)較為結(jié)實,主要問題表現(xiàn)在作業(yè)速度較慢,時常出現(xiàn)設(shè)備故障停運現(xiàn)象,尤其在雨雪天氣經(jīng)常出現(xiàn)皮帶打滑、設(shè)備混電等問題。流程作業(yè)速度較慢是因為輸送機皮帶較窄、電機較小轉(zhuǎn)速較低、提升機電機轉(zhuǎn)速較低料斗盒較小。所以應將輸送機及提升機的電機更換,換成功率大轉(zhuǎn)速快的電機,將輸送機皮帶加寬,將提升機料斗盒加大。同時為防止設(shè)備混電,也應將電纜全部更新?lián)Q代。通過以上改進,流程的作業(yè)速度會大大提高,這不僅提高了整體的作業(yè)效率,而且降低了工人因設(shè)備故障到高空維修設(shè)備的人身安全風險。
糧庫監(jiān)控點不足,應增加監(jiān)控點。要在辦公區(qū)域、庫房內(nèi)部、場地的各個區(qū)域都安裝監(jiān)控點。達到24小時實時監(jiān)控,以防止意外發(fā)生。
更換扦樣器,糧庫現(xiàn)有扦樣器為手動單管扦樣器,該扦樣器扦樣速度較慢,扦樣出糧食數(shù)量較少,影響糧食質(zhì)量檢驗結(jié)果。應采購全自動扦樣器,全自動扦樣器可以節(jié)省人工扦樣環(huán)節(jié),用遙控器控制扦樣,扦樣位置較多使扦得的糧食樣品數(shù)量較多,化驗結(jié)果較為平均,基本與整車糧食平均質(zhì)量相符。采用全自動扦樣器也可以避免人工扦樣中存在的漏洞,杜絕“做型”現(xiàn)象。
在卸貨過程中,糧庫應安排專業(yè)化驗員實時跟蹤,進行二次甚至三次化驗。因為第一次化驗扦樣過程中存在一定的概率性,這樣可以彌補第一次化驗的漏洞,防止車上夾雜破糧。同時應將卸車時糧食所過的篩子進行更換,原有篩子篩眼密度過大,致使雜質(zhì)及灰塵無法除凈,不利于后期糧食儲存保管。
糧庫應加強安全管理,對蒸熏劑統(tǒng)一管理處理等。嚴格杜絕吸煙現(xiàn)象,應采取強硬措施,設(shè)定嚴格的懲罰制度,若發(fā)現(xiàn)吸煙者給予金錢上的處罰及政治上的處分,工人在庫房內(nèi)吸煙對糧庫安全有著很大的威脅,一旦發(fā)生事故后果不堪設(shè)想。
糧食在庫保管方面,應加強糧食保管知識教育,統(tǒng)一規(guī)定保管條例、保管流程、保管注意事項。通風的次數(shù)及時間根據(jù)季節(jié)氣候統(tǒng)一編制,特殊情況臨時特殊處理,避免因保管方法不慎對糧食安全造成威脅。同時應改進翻糧機,將翻糧機加長,使翻糧深度加深,提高作業(yè)的的效果。
人員管理是一門學問,糧庫領(lǐng)導在人員管理中應注意以下五點:美妙的前景(錢景)、承諾的兌現(xiàn)、特別的獎勵、業(yè)務培訓、個人感情。
糧庫領(lǐng)導首先應提高員工的積極性,同時教育員工讓員工深知作為一名糧庫工人身上所肩負的責任與義務。制定人員管理方案,有錯不糾。給予表現(xiàn)較好的員工特殊獎勵,讓員工有工作上的動力。具體做法如下:
第一,用共同目標構(gòu)建凝聚力,凝聚力就是生產(chǎn)力,有了一致的目標,領(lǐng)導就可以產(chǎn)生強大的吸引力,才能確保指令從上到下具體貫徹落實。
第二,用員工的主人翁意識形成“融合動力”,應該讓員工參與討論,安排工作時讓員工了解事情的背景和原因,熏陶員工形成“大局觀”。
第三,明確賞罰,讓員工“心服口服,布置任務時明確要求。
第四,完成任務時領(lǐng)導需肯定、贊揚員工,始終維護員工的尊嚴和自尊。
第五,鼓勵適度承擔風險,培養(yǎng)員工的風險意識。
倉儲管理就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進行的管理,是倉儲機構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。而隨著現(xiàn)代化倉儲管理體系的形成,國家對糧食庫倉儲管理提出了更高的要求。糧食庫的作業(yè)效率的提高,糧食安全就能得到保障,作業(yè)安全也可以得到保證,最終使糧庫的整體效益有所提高。
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